Образец и пример заполнения журнала эксплуатации насосного оборудования
- Артикул:00214814
- Формат: А4 (210х297 мм) вертикальный
- Обложка: мягкая
- Год: 2025
- Вес: 150 г
Настройка блока страниц
Количество страниц (рекомендуется 60 стр.): (листов: 10)
- 20
- 40
- 60
- 80
- 96
- 200
- 300
- 400
- 500
- 600
Плотность бумаги:
Переплет:
Нумерация, скрепление, печать:
Все настройки
Настройка обложки
Дополнительно:
Настройка обложки:
Скрепление:
Цвет обложки:
белаяЦвет обложки:
синий, бумвинилБумвинил
Кожзам
Бумага
Логотип на обложку
Вы можете прикрепить файл с логотипом организации. Логотип журнала мы напечатаем на обложке.
очистить
Образец журнала
Вы можете прикрепить файл с образцом журнала
очистить
Развернуть ▼
Форма журнала эксплуатации насосного оборудования очистных сооружений утверждена Инструкцией по эксплуатации очистных сооружений нефтебаз, наливных пунктов, перекачивающих и автозаправочных станций, утвержденная Госкомнефтепродуктом РСФСР от 31 марта 1988 г. - п. 3.18.30.
В составе очистных сооружений должны быть насосные станции, предназначенные для перекачки сточных вод (производственных и хозяйственно-бытовых), уловленных нефтепродуктов, ила (осадка), иловой воды.
В зависимости от местных условий допускается размещение насосных станций в общем здании.
Производственные сточные воды должны перекачиваться специальными насосами, соответствующими особенностям состава сточных вод.
При величине pH сточной воды ниже 6 следует применять кислотоустойчивые насосы марок X и ДХ; при повышенном содержании твердых примесей, а также для перекачки шламов - грязевые марок ГР, НП и др.
В отдельных случаях одна насосная станция может быть использована для перекачки нефтепродуктов, осадка и активного ила.
Приемный резервуар в этом случае устраивается с несколькими отделениями.
Обвязка всасывающих и напорных трубопроводов в совмещенных насосных станциях должна обеспечивать возможность взаимозамены насосов.
В насосной для перекачки уловленных нефтепродуктов и осадка должны быть установлены:
- насосы, перекачивающие обводненные нефтепродукты в разделочные резервуары и из них в товарные емкости;
- насосы, перекачивающие осадок из песколовок или нефтеловушек (при использовании насосов вместо эжекторов).
Если вода из шламонакопителя не может отводиться самотеком, в насосной станции необходимо иметь насосы для перекачки этой воды в нефтеловушку.
Всасывающие и напорные трубопроводы иловых насосов должны иметь устройства для промывки их водой.
Промывку целесообразно осуществлять водой из технического водопровода, создающего давление, в два раза превышающее напор иловых насосов.
Насосное оборудование станций должно быть однотипным для каждого вида производственных сточных вод.
Электродвигатели всех групп насосов должны соответствовать классификации взрывоопасное помещений.
Электрооборудование станций, перекачивающих стоки, содержащие газы, способные образовывать взрывоопасные смеси, должно быть взрывозащищенного типа с обязательным соблюдением правил устройства вентиляции.
Насос и двигатель, включая редуктор, считается одним агрегатом. Каждый насосный агрегат должен иметь порядковый номер, нанесенный на его корпус белой краской, и металлическую табличку с указанием завода- изготовителя, заводского номера и основных технических данных. На двигателе, насосе и редукторе должны быть нанесены стрелки, показывающие направление вращения, а на пусковом устройстве - надписи "Пуск" и "Стоп".
В случае когда вода подводится к насосу под давлением или насосы имеют общие всасывающие линии, у всасывающего патрубка каждого насоса должна быть установлена задвижка.
В зависимости от величины избыточного давления (отрицательного, положительного или переменного) на расстоянии двух метров от входного патрубка должен подсоединяться вакуумметр, манометр или мановакуумметр с трехходовым краном. К напорному трубопроводу на расстоянии двух метров от выходного патрубка следует устанавливать манометр с трехходовым краном.
На видном месте в помещении насосной станции должны быть вывешены схемы электропитания оборудования и расположения агрегатов с указанием трубопроводов и установленной на них арматуры.
Эксплуатация насосных агрегатов должна быть поручена квалифицированным рабочим, знания которых проверяются и оформляются соответствующими документами.
Каждый насосный агрегат перед пуском должен быть тщательно осмотрен и подготовлен дежурным машинистом; обнаруженные неполадки устранены.
Необходимо проверить наличие достаточного количества масла в подшипниках. Масло не должно содержать примесей грязи и песка.
Во время работы насосного агрегата необходимо:
- систематически наблюдать за показаниями манометров;
- контролировать температуру нагрева подшипников, сальников, не допуская нагрева их выше 70 °С;
- проверять масляные фильтры;
- отключать агрегат при появлении посторонних шумов или стуков.
В случае прекращения подачи электроэнергии или пара двигатели насосов следует немедленно отключить от питания, а задвижки на приеме и выходе насосов закрыть.
Для смазки насосных агрегатов должны применяться масла, указанные в заводских инструкциях по их эксплуатации.
Заправка системы смазки должна осуществляться из специальной чистой посуды через сетчатый фильтр. Через каждые 1000 ч работы насоса следует заменять смазку и промывать подшипники. Надо помнить, что обильная смазка ведет к нагреву подшипников.
Пуск насосных агрегатов может проводиться как при закрытой, так и при открытой задвижке на напорном трубопроводе. Остановка насоса должна осуществляться только после закрытия напорной задвижки насоса.
Задвижка на всасывающем трубопроводе насоса при его пуске, эксплуатации и остановке должна быть полностью открыта. Запрещается регулировать подачу насоса этой задвижкой.
Не допускается включение насоса в работу без воды, а также длительная его работа (более 3 мин) при закрытой задвижке на напорном трубопроводе, так как это может привести к выходу насоса из строя.
При работе насосных агрегатов следует внимательно следить за работой сальников. В качестве набивки сальников следует применять мягкую, упругую, пропитанную салом хлопчатобумажную плетенку; применение пеньковой набивки не рекомендуется. Срезы отдельных колец сальниковой набивки надо устанавливать под углом 90° друг к другу. Подтягивать сальники следует так, чтобы вода просачивалась из них редкими каплями.
Насосный агрегат должен работать плавно, без вибраций и посторонних шумов.
В случае обнаружения неисправностей, нарушающих нормальный режим работы агрегата, последний должен быть остановлен и исправлен.
Канализационные насосы следует останавливать для чистки, как только их подача снизится по сравнению с нормальной на 5-8%. После каждой остановки насос должен очищаться от засорений.
Резервные насосные агрегаты должны опробоваться не реже одного раза в 10 дней. Работу насосных агрегатов с одинаковой рабочей характеристикой следует постоянно чередовать.
Контрольно-измерительные приборы, установленные в насосных, должны подвергаться государственной поверке в установленные сроки.
Эксплуатация каждого насосного агрегата должна осуществляться в строгом соответствии с заводскими инструкциями и рабочей инструкцией.
Работа насосных агрегатов должна отражаться в журнале эксплуатации насосного оборудования.
Журнал эксплуатации насосного оборудования очистных сооружений имеет графы:
1. Дата
2. Смена
3-4. Агрегат
- пущен (час/мин)
- остановлен (час/мин)
5. Сменено масло (добавлено) (час/мин)
6. Перебиты сальники (час/мин)
7-8. Ремонт
- поставлен (час/мин)
- принят и пущен (час/мин)
9-12. Показания приборов
- манометра
- вакуум метра
- водомера
- указателя уровня масла
13. Примечание
Еще сомневаетесь, где купить и заказать качественные журналы и бланки по Вашему образцу? Только у нас!
Мы доставляем заказы не только по Москве и области, но и по всей России.
Воспользовавшись калькулятором журнала, Вы настроите нужное количество страниц, обложку, логотип и т.д.
Рекомендуем
Если Вы загрузили логотип Вашей компании, то мы можем оттиснить его вместе с названием журнала
