- Артикул:00-01047711
- Автор: Карпенко В.А., Волошина Н.А., Волков С.П.
- ISBN: 978-966-2960-11-2
- Тираж: 300 экз.
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: СевНТУ (все книги издательства)
- Город: Севастополь
- Страниц: 371
- Формат: 60х90/16
- Год: 2007
- Вес: 540 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
Развернуть ▼
В учебном пособии рассмотрены вопросы взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений в машиностроении. Приведены конструктивно-технологические основы расчетов, обоснования и выбора посадок в машиностроении. контроля параметров элементов деталей машин и механизмов.
Решение Министерства образования и науки Украины о присвоении грифа «Рекомендовано Министерством образования и науки Украины в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений» (№ 1/11от 25 мая 2007г.).
Содержание
Введение
1. Основные понятия о взаимозаменяемости система допусков и посадок
1.1. Понятие о взаимозаменяемости и ее видах
1.2. Понятия о размерах, предельных отклонениях, допусках и посадках
1.З. Единые принципы построения систем допусков и посадок для типовых соединений деталей машин и других изделий
1.4. Методы выбора допусков и назначения посадок
2. Нормирование отклонений размеров, формы, расположения, волнистости и шероховатости поверхностей деталей
2.1. Классификация отклонений геометрических параметров деталей
2.2. Взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений
2.2. Система допусков и посадок гладких цилиндрических соединений
2.2.2. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертежах
2.2.3. Применение, выбор и назначение посадок
2.2.4. Расчет посадок гладких цилиндрических соединений
2.3. Система нормирования отклонений формы и расположения поверхностей
2.3.1. Нормирования отклонений формы поверхностей
2.3.2. Нормирование точности расположения элементов деталей (отклонения расположения)
2.3.3. Суммарные отклонения формы и расположения
2.3.4. Зависимые и независимые допуски отклонений формы и расположения элементов деталей
2.3.5. Задание числовых значений допусков формы и расположения поверхностей
2.4. Волнистость поверхностей деталей
2.5. Система нормирования и обозначение шероховатости поверхности деталей
2.5.1. Основные понятия и определения
2.5.2. Параметры для нормирования значений поверхностных неровностей
2.5.3. Выбор параметров шероховатости и их числовых значений
2.5.4. Обозначение шероховатости поверхностей
2.5.5. Правила нанесения на чертежах требований к шероховатости поверхности
3. Взаимозаменяемость подшипников качения
3.1. Особенности системы допусков подшипников качения
3.2. Классы точности подшипников качения
3.3. Посадки подшипников качения
3.4. Требования к посадочным поверхностям вала и корпуса для подшипников качения
4. Допуски углов, взаимозаменяемость конических соединений
4.1. Система допусков углов
4.2. Система допусков и посадок для конических соединений
5. Размерные цепи
5 1. Основные понятия о размерных цепях
5.2. Виды размерных цепей
5.3. Задачи, решаемые при обеспечении точности размерных цепей
5.4. Метод расчета размерных цепей, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
5.5. Вероятностный метод расчета размерных цепей
5.6. Метод групповой взаимозаменяемости (селективная сборка)
5.7 Метод регулирования
5.8. Метод пригонки и совместной обработки (технологический)
5.9. Расчет плоских и пространственных размерных цепей
6. Взаимозаменяемость резьбовых соединений
6.1. Основные эксплуатационные требования к резьбовым соединениям
6. 2. Номинальный профиль резьбы и ее основные параметры
6.3. Общие принципы обеспечения взаимозаменяемости цилиндрических резьб
6.4. Система допусков и посадок метрических резьб
7. Взаимозаменяемость зубчатых колес и передач
7.1. Основные эксплуатационные и точностные требования к зубчатым передачам
7.2. Система допусков для цилиндрических зубчатых передач
7.2.1. Нормируемые параметры (показатели), характеризующие кинематическую точность зубчатых колес и передач
7.2.2. Нормируемые параметры (показатели), характеризующие плавность работы
7.2.3. Нормируемые параметры (показатели), характеризующие полноту контакта зубьев
7.2.4. Нормируемые параметры (показатели), характеризующие боковой зазор
7.3. Обозначение точности колес и передач
7.4. Выбор степени точности зубчатых колес
7.5. Допуски зубчатых конических передач
7.6. Допуски червячных цилиндрических передач
8. Взаимозаменяемость шпоночных и шлицевых соединений
8.1. Допуски и посадки шпоночных соединений
8.2. Допуски и посадки шлицевых соединений
9. Основные понятия о стандартизации
9.1. Национальная стандартизация. Основные термины и определения
9.2. Краткие сведения о международной стандартизации
9.2.1. Международная организация по стандартизации (ИСО)
9.2.2. Международная электротехническая комиссия (МЭК)
9.2.3. Стандартизация в Содружестве независимых государств (СНГ)
9.3. Стандартизация в различных сферах
9.3.1. Стандартизация и качество продукции
9.3.2. Стандартизация и метрологическое обеспечение народного хозяйства
9.3.3. Стандартизация и экология
9.3.4. Информационные технологии и автоматизация в стандартизации
9.4. Система стандартизации в машиностроении
9.4.1. Принципы научной организации работ по стандартизации
9.4.2. Параметрические ряды
9.4.3. Унификация и агрегатирование
9.4.4. Комплексная и опережающая стандартизации
9.4.5. Комплексные системы общетехнических стандартов
10. Технические измерения
10.1. Основные термины и определения
10.1.1. Измерение физических величин
10.1.2. Принципы и методы измерений
10.1.3. Погрешности измерений
10.1.4. Средства измерительной техники
10.1.5. Технические характеристики средств измерений
10.1.6. Погрешности средств измерений
10.2. Средства измерений
10.2.1. Меры длин и углов
10.2.2. Калибры
10.2.3. Механические измерительные приборы и инструменты
10.2.4. Оптико-механические и оптические приборы
10.2.5. Пневматические измерительные приборы
10.2.6. Электрические приборы
10.3. Выбор средств измерений
10.4. Средства измерения и контроля параметров деталей типовых соединений
10.4.1. Средства измерения и контроля параметров деталей резьбовых соединений
10.4.2. Средства измерения и контроля углов и конусов
10.4.3. Средства измерения и контроля параметров деталей шпоночных и шлицевых соединений
10.5. Средства измерения и контроля параметров зубчатых колес и передач
10.6. Средства измерения и контроля отклонений формы и расположения поверхностей
10.7. Средства измерения и контроля параметров шероховатости поверхностей деталей
10.8. Автоматические средства измерений
10.8.1. Средства активного контроля размеров
10.8.2. Средства послеоперационного контроля размеров
10.8.3. Измерительно-информационные системы
Библиографический список
Приложение А Перечень нормативных документов
Приложение Б Основные отклонения валов и отверстий
Рекомендуем
