- Артикул:00-01046217
- Автор: Л.Г. Одинцов
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Машиностроение (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 328
- Формат: 60 90/16
- Год: 1987
- Вес: 544 г
Развернуть ▼
Приведены основные данные о методах ППД, применяемых инструментах, оснастке и оборудовании, об эксплуатационных свойствах деталей, обработанных ППД. Даны практические рекомендации по эффективному использованию различных методов на основе анализа особенностей, преимуществ и недостатков каждого метода, а также рекомендации по выбору оптимальных параметров обработки.
Справочник предназначен для инженерно-технических работников машиностроительных и приборостроительных предприятий.
Оглавление
Предисловие
Глава 1. Физическая сущность и классификация методов ППД
1.1. Понятие о поверхностном слое
1.2. Классификация и особенности применения методов ППД
1.3. Явления, происходящие в поверхностном слое при обработке деталей ППД
1.4. Сравнительный анализ и области рационального применения различных методов ППД
Глава 2. Инструменты и рабочие тела» используемые при ППД
2.1. Материалы для инструментов и рабочих тел
2.2. Ролики и шары для раскатывания и обкатывания
2.3. Инструменты для выглаживания
2.4. Инструменты для поверхностного дорнования
2.6. Рабочие тела и рабочие среды для ударных методов ППД
Глава 3. Обкатывание и раскатывание шаровым инструментом
3.1. Схема процесса, давление и кратность приложения деформирующей силы
3.2. Выбор параметров обкатывания и раскатывания
3.3. Технологическая оснастка
Глава 4. Обкатывание роликовым инструментом
4.1. Схема процесса, давление в очаге деформирования и краткость приложения деформирующей силы
4.2. Выбор параметров обкатывания
4.3. Технологическая оснастка
4.4. Особенности обкатывания поверхностей сложной формы
4.5. Оборудование
Глава б. Раскатывание роликовым инструментом
5.1. Особенности раскатывания
5.2. Выбор параметров раскатывания
5.3. Сепараторные устройства для раскатывания
5.4. Бессепаратные устройства для раскатывания
5.5. Оборудование
Глава 6. Алмазное выглаживание
6.1. Схема процесса
6.2. Выбор параметров выглаживания
6.3. Технологическая оснастка
6.4. Оборудование
Глава 7. Поверхностное дорнование
7.1. Схема процесса
7.2. Выбор параметров дорнования
7.3. Технологическая оснастка и оборудование
Глава 8. Виброобкатывание и вибровыглаживанне
8.1. Схема процесса, расчет элементов микрорельефа
8.2. Выбор параметров виброобкатывания и вибровыглаживания
8.3. Технологическая оснастка и оборудование
Глава 9. Виброударная обработка
9.1. Схема процесса, динамика движения рабочих тел » обрабатываемых деталей
9.2. Выбор параметров виброударной обработки
9.3. Оборудование
9.4. Технологическая оснастка устройства для механизации вспомогательных операций
Глава 10. Обработка дробью
10.1. Схема процесса, характер формирования очага деформирования
10.2. Выбор параметров обработки дробью
10.3. Оборудование
10.4. Некоторые разновидности ударной обработки свободными рабочими телами
Глава 11. Ультразвуковая обработка
11.1. Схема процесса
11.2. Выбор параметров ультразвуковой обработки
11.3. Технологическая оснастка и оборудование
Глава 12. Ударная обработка специальным инструментом
12.1. Центробежная обработка
12.2. Ударное раскатывание
12.3. Ударная чеканка
12.4. Обработка проволочным инструментом
Глава 13. Повышение эксплуатационных свойств деталей, обрабатываемых ППД
13.1. Сопротивление усталости
13.2. Износостойкость
13.3. Сопротивление схватыванию металла
13.4. Коррозионная стойкость
13.5. Сопротивление контактной усталости
Основные направления дальнейшего развития методов ППД
Список литературы
Предметный указатель
Рекомендуем
