- Артикул:00-01045783
- Автор: Пузряков А.Ф.
- ISBN: 978-5-7038-3045-1
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: МГТУ им. Н.Э.Баумана (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 360
- Формат: 60 90/16
- Год: 2008
- Вес: 583 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
Изложены теоретические основы и практика использования одного из перспективнейших технологических методов защиты изделий от воздействия внешней среды - плазменного напыления.
Описаны методы нанесения, оборудование и материалы для покрытий различного функционального назначения. Обобщены экспериментальные данные и результаты теоретических расчетов отечественных и зарубежных исследователей. Рассмотрены различные методы испытаний и свойства напыленных покрытий.
Второе издание (1-е - 2003 г.) дополнено справочными данными о напыляемых материалах и примерами применения покрытий в различных отраслях промышленности.
Содержание учебного пособия соответствует курсу лекций, который автор читает в МГТУ им. Н.Э. Баумана.
Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Машины и технология высокоэффективных процессов обработки материалов» направления подготовки дипломированных специалистов «Машиностроительные технологии и оборудование». Будет полезно инженерно-техническим работникам машиностроительной, энергетической, металлургической и других отраслей промышленности.
Оглавление
Предисловие
Введение
Глава 1. Современное состояние и тенденции развития технологии нанесения покрытий в машиностроении
1.1. Анализ основных требований к материалам и свойствам покрытий в зависимости от условий эксплуатации деталей
1.2. Анализ технических и технологических возможностей газотермических методов нанесения покрытий
1.3. Классификация материалов для нанесения покрытий
1.4. Факторы, влияющие на качество плазменных покрытий.
1.5. Способы управления качеством напыляемых покрытий
1.6. Этапы и задачи создания управляемых автоматизированных технологических процессов нанесения газотермических покрытий
Глава 2. Математическое моделирование процесса плазменного напыления
2.1. Структура математической модели
2.2. Энергетические и тепловые характеристики плазмотрона
2.3. Тепловые и динамические параметры плазменной струи
2.4. Термодинамические и переносные свойства плазмообразующих газов
2.5. Расчет параметров частиц в плазменной струе
2.6. Влияние режимов плазменного напыления на свойства покрытий
Глава 3. Использование ЭВМ при управлении процессом напыления
3.1. Структура задач, решаемых ЭВМ
3.2. Алгоритмы выбора режимов напыления
3.3. Алгоритмы стабилизации и управления процессом нанесения покрытий
Глава 4. Методы управления качеством напыляемых покрытий
4.1. Методы повышения стабильности процесса плазменного напыления
4.2. Управление свойствами покрытий наложением колебаний
4.3. Управление качеством покрытий путем наложения электрической дуги пульсирующей мощности
4.4. Напыление покрытий с совмещенной электроискровой обработкой подложки
Глава 5. Методики исследования процесса напыления и работоспособности изделий с покрытиями
5.1. Методики измерения скорости, температуры напыляемых частиц и пористости покрытия
5.2. Методики исследования механических свойств напыленных покрытий
5.3. Расчетно-экспериментальные методики определения остаточных напряжений
5.4. Методики оценочных расчетов работоспособности деталей с покрытиями
5.5. Разработка принципов создания композиционных армированных покрытий большой толщины
Глава 6. Разработка системы автоматизированного проектирования (САПР) нанесения защитных покрытий
6.1. Структурная схема САПР нанесения покрытий
6.2. Теория нечетких множеств в формализации процесса нанесения покрытий
6.3. Разработка критериев и функционалов оптимизации
6.4. Разработка алгоритмов проектирования и оптимизации технологических процессов
Глава 7. Технология плазменного напыления
7.1. Технология напыления восстанавливающих, упрочняющих и защитных покрытий
7.2. Технология изготовления корковых деталей
7.3. Кинематические режимы напыления
7.4. Применение покрытий в промышленности
Список литературы