- Артикул:00543060
- Автор: Никифоров В. М.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы (все книги издательства)
- Город: Москва-Ленинград
- Страниц: 390
- Формат: 60х90/16
- Год: 1953
- Вес: 563 г
Развернуть ▼
Книга содержит данные о свойствах металлов и их испытаниях, о производстве чугуна, стали и цветных металлов, основы металлографии, термической и химико-термической обработки, сведения о коррозии металлов, литье, обработке металлов давлением и резанием, а также о сварке и пайке металлов.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для немашинностроительных техникумов.
Содеражние
Введение
Глава первая. Свойства металлов и методы их испытания
I. Основные свойства металлов
1. Физические н химические свойства
2. Механические свойства
3. Значение свойств ыеталлов для их обработки и применения
II. Испытания металлов
4. Современные методы испытания металлов
5. Статические испытания
6. Динамические испытания
7. Испытания на твердость
8. Испытания на усталость
9. Технологические пробы
10. Отечественная аппаратура для испытания металлов
Глава вторая. Производство чугуна
11. Исходные материалы для доменной плавки
12. Устройство доменного цеха
13. Доменный процесс
14. Продукция доменного производства
15. Производительность доменных печей
Глава третья. Производство стали
16. Конвертерный способ
17. Мартеновский способ
18. Электропяавка и тигельная плавка стали
19. Разливка стали
Глава четвертая. Основы металлографии
I. Предмет металлографии
20. Основоположник металлографии Д. К. Чернов
21. Работы русских и зарубежных последователей Д. К. Чернова
II. Строение металлов и сплавов н методы их изучения
22. Кристаллическое строение металлов
23. Виды кристаллических решеток
24. Кристаллизация чистого негалла
25. Понятие о сплавах
26. Методы анализа сплавов
III. Основные типы диаграмм состояния сплавов
27. Диаграмма состояния I типа
28. Диаграмма состояния II типа
29. Прочие типы диаграмм состояния двойных систем
30. Закон Курнакова
31. Понятие о тройных сплавах
IV. Днаграыма состояния системы сплавов железо — углерод
32. Общий обзор диаграммы состояния системы сплавов железо — цементит
33. Процесс охлаждения. Структура и свойства медленно охлажденной стали
V. Чугуны. Классификация чугунов
34. Белые чугуны
35. Серые чугуны
Глава пятая. Термическая и химико-термическая обработка углеродистой стали и чугуна
I. Теоретические основы термической обработки
36. Структуры, получаемые при различной скорости охлаждения аустеиита
37. Сдвиг критических точек при охлаждении
38. Изотермическое распадение аустенита
39. Свойства структур мартенсита, троостита, сорбита и перлита
II. Отжиг и нормализация стали
40. Отжиг на мелкое зерно
41. Отжиг на равновесное состояние
42. Изотермический отжиг
43. Прочие виды отжига
44. Нормализация
III. Закалка и отпуск стали
45. Температурный решим закалки
46. Охлаждение при закалке
47. Изотермическая закалка
48. Виды поверхностной закалки
49. Обработка холодом
50. Отпуск закаленной стали
51. Печи для термической обработки
52. Дефекты закалки
IV. Термическая обработка чугунов.
53. Термическая обработка серого чугуна
54. Термическая обработка белого чугуна (ковкий чугун)
V. Химико-термическая обработка
55. Цементация
56. Азотирование, цианирование, алитнрование
Глава шестая. Углеродистая и легированная сталь. Твердые сплавы
I. Классификация углеродистой и легированной стали
57. Классификация и маркировка углеродистой стали
58. Влияние примесей на свойства углеродистой стали
59. Понятие о легированной стали
60. Взаимодействие легирующих элементов с железом и углеродом
61. Влияние легирующих элементов на положение критических точек стали и изотермическое распадение аустенита.
62. Классификация и маркировка легированной стали
II. Конструкционная легированная сталь
63. Тройная конструкционная сталь
64. Сложная конструкционная сталь
III. Инструментальная легированная сталь
65. Сталь для ударно-штамповочного и измерительного инструмента
66. Низколегированная сталь для режущего инструмента
67. Быстрорежущая сталь
IV. Твердые сплавы
68. Литые и порошкообразные твердые сплавы
69. Металяокерамические твердые сплавы
Глава седьмая. Цветные металлы и их сплавы
I. Классификация и применение цветных металлов
70. Свойства и применение цветных металлов
71. Работы русских и советских ученых в области металлургии цветных металлов
II. Медь и ее сплавы
72. Медные руды
73. Производство меди
74. Сплавы меди с цинком (латуни)
75. Оловянные бронзы
76. Алюминиевая и кремнистая бронзы
77. Никелевые бронзы и сплавы
III. Легкие металлы я их сплавы
78. Производство алюминия
79. Производство магния
80. Алюминиевые литейные сплавы
81. Сплавы на основе алюминия, обрабатываемые давлением
82. Сплавы на основе магния
IV. Подшипниковые сплавы
83. Баббиты
84. Прочие подшипниковые сплавы
Глава восьмая. Коррозия металлов и борьба с ней
I. Основы теории коррозии металлов
85. Электрохимическая коррозия
86. Химическая коррозия
II. Способы предохранения металлов от коррозии
87. Металлические покрытия
88. Прочие способы защиты металлов
Глава девятая. Литейное производство
I. Сущность литейного производства
89. Модели и стержневые ящики
90. Формовочные и стержневые смеси
II. Изготовление разовых форм (формовка)
91. Изготовление стержней
92. Ручная формовка
93. Машинная формовка
94. Сушка форм и стержней
III. Литейные металлы, их плавка и получение отливок
95. Требования, предъявляемые к литейным металлам
96. Чугунное литье
97. Стальное литье и литье из цветных металлин
98. Заливка форм, выбивка и очистка литья
99. Брак при отливке и борьба с ним
IV. Специальные способы литья
100. Отбеленное литье
101. Литье в металлические формы (кокильное литье)
102. Литье под давлением
103. Центробежное литье
104. Точное литье
105. Заливка подшипников
Глава десятая. Обработка металлов давлением
I. Основы теории пластической деформации
106. Напряжения деформации
107. Влияние деформации в холодном состоянии на структуру а свойства металла
II. Нагревание металла при обработке давлением
108. Явление возврата и рекристаллизации
109. Влияние нагрева и температурный режим при обработке давлением. Сведения о структуре горячеобработанной стали
110. Нагревательные устройства
III. Ковка
111. Ковкая пластическая деформация
112. Ручная ковка
113. Молоты и работа на них
114. Ковка на прессах
IV. Штамповка
115. Горячая штамповка (ковка в штампах)
116. Чеканка
117. Холодная штамповка
V. Прокатка
118. Оборудование и работа прокатного цеха
119. Волочение
VI. Порошковая металлургия
120. Получение порошков
121. Изготовление изделий
122. Область применения металлокерамических изделий
Глава одиннадцатая. Пайка, сварка н резка металлов
I. Пайка
123. Сущность и применение пайки. Виды пайки
124. Пайка мягким припоем
125. Пайка твердым припоем
II. Электрическая сварка
126. Ручная электродуговая сварка
127. Автоматическая электродуговая сварка
128. Сварка трехфазной дугой
129. Контактная сварка
III. Химическая сварка
130. Газовая сварка
131. Термитная сварка
132. Сварка с жидким присадочным материалом
IV. Резка металлов
134. Эдектродуговая резка
Глава двенадцатая. Допуски, посадки и технические измерения
135. Допуски и посадки
136. Технические измерения
Глава тринадцатая. Обработка металлов резанием
I. Общие сведения
137. Характеристика к классификация видов обработки металлов резанием
138. Классификация металлорежущих станков
II. Токарные станки и работа на них
139. Устройство токарно-вииторезного станка
140. Приспособления для токарно-винторезных станков
141. Режущий инструмент и процесс резания
142. Работы, выполняемые на токарно-винторезных станках
143. Понятие об устройстве других станков токарной группы и о работе на них
III. Сверлильные станки и работа на них
144. Инструменты и приспособления для сверлильных станков и их применение
145. Устройство вертикально-сверлильного станка
146. Устройство радиально-свердильных и расточных станков и работа на них
IV. Фрезерные станки и работа на них
147. Фрезы и резание при фрезеровании
148. Фрезерные станки
149. Приспособления для фрезерных станков
V. Строгальные станки и работа на них
150. Инструменты и приспособления для строгальных станков и их применение
151. Строгальные стайки
VI. Шлифовальные станки и работа на них
152. Абразивный инструмент и резание при шлифовании
153. Круглошлифовальные и плоскошлифовальные станки
Глава четырнадцатая. Слесарная обработка металлов
154. Разметка
155. Рубка и резка
156. Опиливание
157. Шабрение
158. Притирка и полирование
Глава пятнадцатая. Электрические методы обработки металлов
159. Электроискровая обработка металлов
160. Анодно-механическая обработка металлов
Литература и источники
Рекомендуем
