- Артикул:00002641
- Автор: Алексеев А.Г.
- ISBN: 5-7325-0734-5
- Тираж: 3000 экз.
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: Политехника (все книги издательства)
- Город: СПб
- Страниц: 597
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 2005
- Вес: 878 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
Развернуть ▼
В учебном пособии изложены сведения о материалах и технологических методах получения и обработки заготовок. Раскрыта структура различных технологических методов (обработка резанием, химические, электрохимические и электрофизические, а также комбинированные методы обработки), приведены их технологические возможности, физико-химические основы, а также схемы, сведения о соответствующем оборудовании и инструменте. Учебное пособие предназначено для студентов технических вузов, а также может быть полезно студентам средних специальных учебных заведений и слушателям курсов повышения квалификации и переподготовки кадров.
Оглавление
Глава 1. Основные термины и определения технологии материалов
1.1. Изделие и его элементы
1.2. Производственный и технологический процессы
1.3. Технологические методы получения и обработки заготовок, их классификация
1.4. Соединения деталей, характеристики их точности, обработки и качества поверхности
Глава 2. Материалы, их свойства и области применения
2.1. Внутреннее строение и свойства материалов
2.2. Деформация и механические свойства материалов
2.3. Диаграмма состояния железо - углерод (цементит)
2.4. Виды термической и химико-термической обработок
2.5. Стали
2.5.1. Классификация сталей и их маркировка
2.5.2. Конструкционные стали
2.5.3. Рессорно-пружинные стали
2.5.4. Шарикоподшипниковые стали
2.5.5. Автоматные стали
2.5.6. Инструментальные стали
2.5.7. Стали и сплавы с особыми свойствами
2.6. Чугуны
2.7. Медь и ее сплавы
2.8. Алюминий и его сплавы
2.9. Титан и его сплавы
2.10. Магний и его сплавы
2.11. Антифрикционные (подшипниковые) сплавы
2.12. Пластические массы
2.12.1. Классификация, строение и свойства пластмасс
2.12.2. Покрытия из пластмасс
2.12.3. Изготовление деталей из пластмасс
2.13. Клеи из синтетических материалов
2.14. Композиционные материалы
2.15. Резина и резинотехнические изделия
2.16. Лакокрасочные материалы
Глава 3. Технологические методы литейного производства
3.1. Физические основы и классификация методов формообразования заготовок литьем
3.1.1. Литье в разовые песчано-глинистые формы
3.1.2. Специальные способы литья
3.2. Получение жидкого металла
3.3. Заливка, выбивка форм и очистка отливок
3.4. Особенности свойств литейных сплавов
3.5. Контроль качества и исправление дефектов отливок
3.6. Основы конструирования отливок
3.6.1. Требования к внешним контурам отливок
3.6.2. Требования к внутренним полостям отливок
3.6.3. Выбор толщины стенок и способа их сопряжения
3.7. Выбор способа изготовления отливки
3.8. Экологические проблемы литейного производства
Глава 4. Технологические методы обработки металлов давлением
4.1. Физические основы методов обработки металлов давлением
4.2. Классификация методов обработки металлов давлением
4.3. Прокатка
4.4. Прессование и Волочение
4.5. Ковка
4.6. Объемная штамповка
4.7. Листовая штамповка
4.8. Ротационное деформирование
4.9. Технологические методы получения изделий из порошковых материалов
Глава 5. Технологические методы сварочного производства
5.1. Физическая сущность и классификация сварочных процессов
5.2. Сварка давлением
5.3. Сварка плавлением
5.3.1. Дуговая сварка
5.3.2. Газовая сварка
5.3.3. Плазменная, электронно-лучевая и лазерная сварка
5.4. Электрошлаковая сварка
5.5. Сварные соединения и методы контроля их качества
5.6. Особенности сварки различных материалов
5.7. Пайка, наплавка, металлизация
Глава 6. Методы обработки резанием лезвийными инструментами
6.1. Физические основы обработки заготовок резанием
6.1.1. Кинематика резания и элементы лезвия режущего инструмента
6.1.2. Стружкообразование и виды стружек
6.1.3. Силы и тепловые процессы при резании
6.1.4. Изнашивание и стойкость режущего инструмента
6.1.5. Смазочно-охлаждающие средства
6.2. Инструментальные материалы
6.2.1. Требования к инструментальным материалам
6.2.2. Классификация инструментальных материалов
6.2.3. Области рационального использования различных инструментальных материалов
6.3. Общие сведения о металлообрабатывающих станках
6.3.1. Классификации металлообрабатывающих станков
6.3.2. Классификация движений узлов станков
6.3.3. Узлы, устройства и системы металлообрабатывающих станков
6.4. Технологические методы лезвийной обработки резанием
6.4.1. Обработка заготовок на станках токарной группы
6.4.1.1. Точение и его технологические возможности
6.4.1.2. Станки токарной группы
6.4.2. Обработка заготовок на фрезерных станках
6.4.2.1. Фрезерование и его технологические возможности
6.4.2.2. Станки фрезерной группы
6.4.3. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках
6.4.3.1. Строгание и долбление и их технологические возможности
6.4.3.2. Строгальные и долбежные станки
6.4.4. Обработка заготовок на станках сверлильно-расточной группы
6.4.4.1. Методы обработки отверстий на сверлильных и расточных станках и их технологические возможности
6.4.4.2. Станки сверлильно-расточной группы
6.4.5. Обработка заготовок на протяжных станках
6.4.5.1. Протягивание и его технологические возможности
6.4.5.2.Протяжные станки
6.4.6. Методы нарезания резьб
6.4.6.1. Методы нарезания резьб на токарных и сверлильных станках
6.4.6.2. Методы нарезания резьб на фрезерных станках
6.4.7. Методы обработки зубьев зубчатых колес лезвийным инструментом
6.4.7.1. Нарезание зубчатых колес методом копирования
4.7.2. Нарезание зубчатых колес методом обкатки
6.4.7.3. Методы чистовой обработки зубчатых колес
6.5. Производительность обработки заготовок резанием и пути ее повышения
6.5.1. Время на обработку заготовки и его составляющие
6.5.2. Технологические основы повышения производительности обработки резанием
6.6. Комбинированные методы обработки лезвийным инструментом
6.6.1. Вибрационное резание
6.6.2. Резание с опережающим пластическим деформированием
6.6.3. Обработка резанием сталей и сплавов в нагретом состоянии
6.6.3.1. Физические основы резания заготовок в нагретом состоянии
6.6.3.2. Способы нагрева заготовок и их применение при резании
Глава 7. Методы обработки резанием абразивными инструментами
7.1. Физические основы и классификация абразивных методов обработки
7.2. Методы абразивной обработки жесткими инструментами
7.2.1. Особенности абразивной обработки жесткими инструментами
7.2.2. Шлифование абразивными кругами
7.2.3. Хонингование
7.2.4. Суперфиниширование
7.2.5. Доводка
7.3. Методы абразивной обработки эластичными инструментами
7.3.1. Особенности абразивной обработки эластичными инструментами
7.3.2. Шлифование абразивными лентами
7.3.3. Обработка эластичными кругами, щетками и стержнями
7.4. Методы абразивной обработки свободным абразивом
7.4.1. Галтовка
7.4.2. Центробежная абразивная обработка
7.4.3. Обработка в винтовых роторах
7.4.4. Вибрационная абразивная обработка
7.4.5. Центробежно-ротационная абразивная обработка
7.4.6. Шпиндельная абразивная обработка
7.4.7. Шпиндельная обработка в уплотненном потоке абразивной среды
7.4.8. Турбоабразивная обработка
7.4.9. Струйная абразивная обработка
7.4.10. Гидроабразивная обработка
7.4.11. Экструзионная абразивная обработка
7.4.12. Магнитно-абразивная обработка
Глава 8. Электроэрозионные методы обработки
8.1. Физические основы и классификация методов электроэрозионной обработки
8.2. Технико-экономические характеристики электроэрозионной обработки
8.3. Методы и типовые схемы электроэрозионной обработки
8.4. Оборудование для электроэрозионной обработки
Глава 9. Ультразвуковые методы обработки
9.1. Физические основы и классификация методов ультразвуковой обработки
9.2. Ультразвуковая абразивная обработка
9.2.1. Ультразвуковая абразивная обработка свободным абразивом
9.2.1.1. Технико-экономические характеристики ультразвуковой обработки свободным абразивом
9.2.1.2. Методы и типовые схемы ультразвуковой обработки свободным абразивом
9.3. Ультразвуковые методы интенсификации размерной обработки
9.4. Ультразвуковая отделочно-упрочняющая обработка
9.5. Термоультразвуковая обработка
9.6. Ультразвуковая очистка
9.7. Ультразвуковые методы пайки и нанесения покрытий
Глава 10. Методы обработки потоками высокоэнергетических частиц
10.1. Физические основы обработки потоками высокоэнергетических частиц
10.2. Методы обработки потоками высокоэнергетических частиц
10.2.1. Электронно-лучевая обработка
10.2.2. Светолучевая обработка
10.2.3. Ионно-вакуумная обработка
10.2.4. Плазменная обработка
10.3. Нанесение покрытий с использованием потоков высокоэнергетических частиц
10.3.1. Ионно-вакуумные конденсационные методы нанесения покрытий
10.3.2. Газотермический метод нанесения покрытий
Глава 11. Химические и электрохимические методы обработки
11.1. Химические методы обработки
11.1.1. Химическое травление
11.1.2. Химико-механическая обработка
11.2. Электрохимические методы обработки
11.2.1. Физико-химические основы электрохимической обработки
11.2.2. Классификация методов электрохимической обработки
11.2.3. Электрохимическая размерная обработка
11.2.3.1. Анодное растворение и его характеристики
11.2.3.2. Методы электрохимической размерной обработки и особенности их кинематики
11.2.3.3. Оборудование для электрохимической размерной обработки
11.2.4. Нанесение электрохимических покрытий
11.2.4.1. Физико-химические основы и технологические параметры нанесения покрытий
11.2.4.2. Оборудование для нанесения электрохимических покрытий
11.2.4.3. Основные виды электрохимических покрытий
Список литературы
Рекомендуем
