- Артикул:00-01101728
- Автор: Добровольский В.И., Чумак Н.Г.
- Тираж: 11000 экз.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Вища школа (все книги издательства)
- Город: Киев
- Страниц: 312
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 1980
- Вес: 524 г
- Серия: Учебное пособие для СПО (все книги серии)
Развернуть ▼
Содержит основные сведения по металлургии черных и цветных металлов, литейному делу, обработке давлением и резанием, сварке, наплавке и огневой резке, а также о неметаллических материалах - древесине, пластмассах, резине и других, их обработке.
Для учащихся педучилищ, специализирующихся по преподаванию труда и черчения в средней школе, а также учителей данного профиля. Может быть использовано учителями общетехнических дисциплин в школах с производственным обучением.
Содержание
Введение
Глава 1. Металлургия черных и цветных металлов
§ 1. Железные руды
§ 2. Флюсы и топливо
§ 3. Выплавка чугуна в доменных печах
§ 4. Продукты доменного производства
§ 5. Выплавка стали
§ 6. Выплавка меди
§ 7. Выплавка алюминия
§ 8. Выплавка титана
§ 9. Выплавка магния
Глава 2. Металловедение и термообработка металлов
§ 10. Способы контроля и исследования структуры металлов и сплавов
§ 11. Кристаллическое строение металлов и сплавов
§ 12. Основные сведения из теории сплавов
§ 13. Общие сведения о термической обработке стали
§ 14. Понятие о поверхностном упрочнении металлов
§ 15. Коррозия металлов
Глава 3. Основные металлы и сплавы, применяемые в народном хозяйстве
§ 16. Чугуны
§ 17. Стали
§ 18. Твердые сплавы
§ 19. Медь и ее сплавы
§ 20. Алюминий и его сплавы
§ 21. Магниевые сплавы
§ 22. Сплавы на основе титана
§ 23. Антифрикционные (подшипниковые) сплавы
§ 24. Припои
§ 25. Металлы высокой степени чистоты и полупроводниковые материалы
Глава 4. Литейное производство
§ 26. Литейное производство и его роль в машиностроении
§ 27. Материалы и оснастка литейного производства
§ 28. Формовочные и другие материалы
§ 29. Модельно-опочный инвентарь
§ 30. Основные этапы технологического процесса производства отливок
§ 31. Формовка
§ 32. Плавка чугуна
§ 33. Литниковая система
§ 34. Получение отливок из черных и цветных металлов
§ 35. Специальные виды литья
§ 36. Контроль литых деталей. Брак в литейном производстве и пути борьбы с ним
Глава 5. Обработка металлов давлением
§ 37. Пластическая деформация металлов
§ 38. Влияние обработки давлением на структуру и свойства металлов
§ 39. Температурные интервалы обработки металлов давлением
§ 40. Нагревательные устройства
§ 41. Прокатка
§ 42. Волочение
§ 43. Прессование металла
§ 44. Свободная ковка
§ 45. Оборудование для машинной ковки металлов
§ 46. Штамповка металлов
§ 47. Виды штамповки
§ 48. Новые виды штамповки
§ 49. Особенности обработки давлением разных металлов
§ 50. Виды брака при обработке металлов давлением и пути борьбы с ним
§ 51. Перспективные направления в развитии технологии обработки металлов давлением
Глава 6. Пайка, сварка и огневая резка металлов
§ 52. Пайка
§ 53. Инструменты и приборы, применяемые при пайке
§ 54. Материалы, применяемые в процессе пайки
§ 55. Технология пайки
§ 56. Сварка металлов
§ 57. Дуговая электросварка
§ 58. Наплавка
§ 59. Инструменты и защитные средства электросварщика
§ 60. Автоматическая и полуавтоматическая дуговая электросварка
§ 61. Электрошлаковая сварка
§ 62. Газоэлектрическая сварка
§ 63. Контактная сварка
§ 64. Газовая сварка
§ 65. Техника газовой сварки
§ 66. Огневая резка металлов
§ 67. Контроль качества сварки
Глава 7. Механическая обработка металлов
§ 68. Понятие о процессе резания
§ 69. Основные типы металлорежущих станков и области их применения
§ 70. Нумерация металлорежущих станков
§ 71. Виды обработки металлов резанием
§ 72. Классификация режущих инструментов
§ 73. Конструкция, элементы, геометрические параметры и виды резцов
§ 74. Многолезвийный инструмент
§ 75. Элементы режима резания и виды стружки
§ 76. Режимы резания
§ 77. Сопротивление резанию, мощность и силы, действующие на резец
§ 78. Нагрев при резании, стойкость и износ резца
§ 79. Расход режущего инструмента
§ 80. Штучное время обработки
Глава 8. Точность обработки и технические измерения в машиностроении
§ 81. Понятие о точности и взаимозаменяемости. Допуски и посадки
§ 82. Точность геометрической формы и взаимного расположения по поверхностей
§ 83. Факторы, влияющие на точность обработки
§ 84. Шероховатость поверхности
§ 85. Контрольно-измерительный инструмент и его применение
§ 86. Приборы для контроля точности
Глава 9. Общие сведения о средствах, обеспечивающих обработку типовых деталей
§ 87. Понятие о цехе
§ 88. Понятие о производственном и технологическом процессах
§ 89. Элементы технологического процесса
§ 90. Проектирование технологических процессов
§ 91. Исходные данные для разработки технологических процессов
§ 92. Общий порядок разработки технологии на изготовление деталей и машин
§ 93. Основные этапы проектирования технологического процесса
§ 94. Типизация технологических процессов
§ 95. Основные понятия о качестве продукции и взаимосвязь качества с технологическим процессом
§ 96. Технологическая документация и ее значение на производстве
Глава 10. Обработка поверхностей формы тел вращения
§ 97. Металлорежущие станки токарной группы
§ 98. Устройство токарно-винторезного станка
§ 99. Рабочее место токаря
§ 100. Уход за токарным станком
§ 101. Принадлежности к токарному станку
§ 102. Работа на токарном станке
§ 103. Обтачивание цилиндрических поверхностей
§ 104. Подрезание уступов, торцов и заплечиков при обработке ступенчатых поверхностей
§ 105. Обработка конических и других поверхностей
§ 106. Вытачивание канавок, отрезка деталей и другие работы
§ 107. Обработка металлов на шлифовальных станках
§ 108. Финишные виды обработки деталей
Глава 11. Обработка отверстий
§ 109. Технические условия
§ 110. Распиливание и припасовка
§ 111. Сверление и дальнейшая обработка
§ 112. Инструменты и оборудование
§ 113. Металлорежущие станки
§ 114. Растачивание
§ 115. Протягивание
§ 116. Внутреннее круглое шлифование
§ 117. Притирка и доводка
§ 118. Хонингование
Глава 12. Обработка плоских поверхностей
§ 119. Технические условия на обработку плоских поверхностей
§ 120. Фрезерование
§ 121. Строгальные, долбежные и протяжные операции
§ 122. Долбление
§ 123. Протягивание и плоское шлифование
Глава 13. Обработка резьбовых поверхностей
§ 124. Виды, назначение и классификация резьб
§ 125. Нарезание резьбы метчиками и плашками
§ 126. Нарезание резьбы резцами
§ 127. Специальные методы нарезания резьбы
Глава 14. Обработка фасонных поверхностей
§ 128. Виды фасонных поверхностей
§ 129. Обработка фасонных поверхностей на токарных и шлифовальных станках
§ 130. Обработка фасонных поверхностей на фрезерных и строгальных станках
Глава 15. Обработка зубчатых колес и шлицевых поверхностей
§ 131. Изготовление зубчатых колес
§ 132. Отделка зубьев
§ 133. Обработка шлицевых поверхностей и пазов
§ 134. Контроль зубчатых колес и шлицевых поверхностей
Глава 16. Электрофизические и электрохимические способы обработки металлов и сплавов
§ 135. Электрохимическая обработка металлов
§ 136. Химическая и химико-механическая обработка металлов
§ 137. Анодно-механическая обработка металлов
§ 138. Электроконтактная обработка металлов
§ 139. Электроискровая обработка металлов
§ 140. Ультразвуковой метод обработки металлов
§ 141. Электронно-лучевая обработка и обработка световым лучом
§ 142. Научно-технический прогресс в металлообработке
Глава 17. Основные сведения о древесине
§ 143. Строение древесины
§ 144. Физические свойства и технические качества древесины
§ 145. Пороки древесины
§ 146. Хранение, стойкость, сушка и защита древесины
§ 147. Классификация древесных материалов и области их применения
§ 148. Сортамент лесоматериалов
§ 149. Шпон, фанера и слоистые материалы
§ 150. Основные сведения о резании древесины
§ 151. Обработка древесины
§ 152. Основные столярные операции
§ 153. Общие сведения о механической обработке древесины
§ 154. Классификация деревообрабатывающих станков
§ 155. Понятие о припусках
§ 156. Понятие о допусках и посадках
§ 157. Технологические принципы классификации обработки древесины на станках
§ 158. Понятие об устройстве деревообрабатывающих станков
§ 159. Обработка древесины на круглопильных станках
§ 160. Обработка древесины на фуговальных станках
§ 161. Обработка древесины на рейсмусовых станках
§ 162. Обработка древесины на фрезерных станках
§ 163. Обработка древесины на сверлильных станках
§ 164. Обработка древесины на токарных станках
§ 165. Учебная экскурсия на производство
Глава 18. Пластмассы и другие неметаллические материалы
§ 166. Пластмассы на основе продуктов полимеризации
§ 167. Пластмассы на основе продуктов поликонденсации и ступенчатой полимеризации
§ 168. Пластмассы на основе химически модифицированных природных материалов
§ 169. Асфальто-пековые пластмассы (битумопласты)
§ 170. Как различать пластмассы
§ 171. Лакокрасочные материалы
§ 172. Резина
§ 173. Электроизоляционные материалы
Приложение
Список литературы
Рекомендуем
