- Артикул:00-01040435
- Автор: Чеботарёв М.И., Тарасенко Б.Ф., Лихачёв В.Л., Богатырёв Н.И.
- ISBN: 978-5-94178-592-6
- Тираж: 1000 экз.
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: ТНТ (все книги издательства)
- Город: Старый Оскол
- Страниц: 364
- Формат: 60х84/16
- Год: 2018
- Вес: 588 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
Развернуть ▼
В современных условиях необходимы специалисты, обладающие высоким уровнем профессиональной подготовки, надёжными и глубокими знаниями и хорошей практической подготовкой для выполнения специальных видов работ, связанных с безотказной работой машин и оборудования. В системе двухуровневой подготовки кадров высшей квалификации для сельского хозяйства заложены возможности реализации данных требований. Особое место при этом отведено качественному проведению учебных и производственных практик. При их организации и проведении существенная роль отводится приобретению навыков в ремонтно-слесарном и сварочном деле, без которых практически невозможно выполнение ремонтно-эксплуатационных работ современных технических систем.
Учебное пособие направлено на получение глубоких знаний и профессиональных навыков в ремонтно-слесарном деле обучающимися по программам подготовки бакалавров и магистров. Оно будет также полезно при подготовке кадров массовых профессий механизаторов, слесарей-ремонтников, электрослесарей, сварщиков; переподготовке специалистов среднего звена.
Учебное пособие предназначено для подготовки бакалавров и магистров, обучающихся по направлениям "Агроинженерия", "Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов", "Наземные транспортно-технологические комплексы", "Электроэнергетика и электротехника".
Оглавление
Предисловие
Введение
Глава 1. Общие сведения о ремонтно-слесарном и сварочном деле
1.1. Слесарные и сварочные работы в агропромышленном производстве
1.2. Организация слесарно-монтажных работ
1.3. Организация сварочных работ
1.4. Материалы, применяемые в ремонтно-слесарном и сварочном производстве
1.4.1. Строение и свойства металлов и сплавов
Глава 2. Технологические свойства ремонтно-слесарных материалов
2.1. Чёрные металлы
2.1.1. Чугун
2.1.2. Сталь
2.1.3. Дефекты металлопроката
2.1.4. Идентификация металлов
2.2. Цветные металлы и сплавы
2.2.1. Медь
2.2.2. Алюминий
2.2.3. Магний
2.2.4. Титан
2.3. Термическая обработка металлов и сплавов
2.3.1. Отжиг
2.3.2. Закалка
2.3.3. Старение и отпуск
2.3.4. Термическая обработка пружин, приготовленных из сталей общего назначения
2.3.5. Структурные напряжения и деформация
2.3.6. Химико-термическая обработка стали
2.4. Порошковые металлические материалы
2.4.1. Твёрдые сплавы и минералокерамические материалы
2.4.2. Порошковые стали
2.4.3. Дисперсно-упрочнённые композиционные материалы
2.4.4. Спечённые цветные металлы
2.4.5 Антифрикционные материалы
2.4.6. Фрикционные материалы
2.4.7. Пористые материалы
2.5. Неметаллические материалы
2.5.1. Пластические массы (пластмассы)
2.5.2. Конструкционная керамика
2.5.3. Стекло неорганическое
2.5.4. Каучуки
2.5.5. Композиты на основе пластмасс и с органический армированием
2.5.6. Резиновые изделия
2.5.7. Материалы для уплотнения и герметизации соединений
2.5.8. Смазочные материалы
2.5.9. Клеящие материалы
Контрольные вопросы к главам 1 и 2
Глава 3. Ремонтно-слесарное производство
3.1. Организация ремонтно-слесарных работ
3.2. Рабочее место слесаря
3.2.1. Слесарный верстак
3.2.2. Тиски
3.3. Слесарный и контрольно-измерительный инструмент слесаря-ремонтника
3.3.1. Рабочий инструмент слесаря
3.3.2. Контрольно-измерительный инструмент слесаря
3.4. Общий контроль качества ремонтно-слесарных работ
3.4.1. Особенности контроля ремонтно-слесарных работ
3.4.2. Точность обработки, допуски и посадки
3.4.3. Шероховатость поверхности
Контрольные вопросы
Заключение
Библиографический список
Рекомендуем
