- Артикул:00-01099484
- Автор: Катаев Р.Ф.
- ISBN: 978-5-321-02258-0
- Тираж: 75 экз.
- Обложка: Мягкая обложка
- Издательство: УрФУ (все книги издательства)
- Город: Екатеринбург
- Страниц: 164
- Формат: 60х84 1/16
- Год: 2013
- Вес: 416 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
В учебном пособии изложены физические основы процессов формирования сварных соединений при сварке без расплавления деталей. Рассмотрены основные способы сварки в твердой фазе, технологические особенности этих способов, возможности их применения для изготовления изделий в различных отраслях промышленности.
Учебное пособие предназначено для студентов сварочных специальностей при изучении дисциплин "Технологические основы сварки плавлением и давлением" (направление 150200 "Машиностроительные технологии и оборудование") и "Специальные методы соединения материалов" (направление 150700 "Машиностроение"). Может быть полезно для студентов несварочных специальностей при изучении дисциплин "Сварочное производство" и "Технология сварки".
Содержание
Введение
1. Механизм формирования сварного соединения в твердой фазе
2. Холодная сварка
2.1. Сущность процесса
2.2. Достоинства и недостатки
2.3. Технология холодной сварки
2.3.1. Подготовка поверхности
2.3.2. Технологические схемы
2.3.3. Параметры режима холодной сварки
2.4. Оборудование для холодной сварки
2.5. Промышленное применение
3. Сварка прокаткой
3.1. Сущность процесса
3.2. Технология сварки прокаткой
3.3. Оборудование для сварки прокаткой
3.4. Промышленное применение
4. Диффузионная сварка
4.1. Сущность процесса
4.2. Достоинства и недостатки
4.3. Технология диффузионной сварки
4.3.1. Типы соединений
4.3.2. Подготовка поверхности
4.3.3. Параметры режима диффузионной сварки
4.3.4. Применение покрытий и промежуточных прокладок
4.4. Оборудование для диффузионной сварки
4.5. Промышленное применение
5. Сварка трением
5.1. Сущность процесса
5.2. Достоинства и недостатки
5.3. Технология сварки трением
5.3.1. Свариваемость материалов
5.3.2. Подготовка заготовок к сварке
5.3.3. Параметры режима СТ с непрерывным приводом
5.4. Разновидности сварки трением
5.5. Оборудование для сварки трением
5.6. Промышленное применение
6. Ультразвуковая сварка
6.1. Сущность процесса
6.2. Достоинства и недостатки
6.3. Технология ультразвуковой сварки
6.3.1. Технологические возможности УЗС
6.3.2. Параметры режима ультразвуковой сварки
6.4. Оборудование для ультразвуковой сварки
6.4.1. Магнитострикционные преобразователи
6.4.2. Концентраторы и волноводы
6.4.3. Колебательные системы
6.5. Промышленное применение
7. Сварка взрывом
7.1. Сущность процесса
7.2. Достоинства и недостатки
7.3. Технология сварки взрывом
7.3.1. Технологические возможности сварки взрывом
7.3.2. Свариваемые материалы и требования к ним
7.3.3. Подготовка материалов к сварке
7.3.4. Технологические схемы сварки взрывом
7.3.5. Параметры режима сварки взрывом
7.3.6. Непровары и деформация изделия
7.3.7. Взрывчатые материалы
7.4. Оборудование для сварки взрывом
7.4.1. Оборудование и оснастка при ведении работ в полевых условиях
7.4.2. Оборудование и оснастка при ведении работ в условиях промышленных предприятий
7.5. Промышленное применение
8. Магнитоимпульсная сварка
8.1. Сущность процесса
8.2. Достоинства и недостатки
8.3. Технология магнитоимпульсной сварки
8.3.1. Технологические схемы
8.3.2. Параметры режима магнитоимпульсной сварки
8.4. Промышленное применение
9. Сварка токами высокой частоты
9.1. Сущность процесса
9.2. Достоинства и недостатки
9.3. Технология сварки токами высокой частоты
9.3.1. Свариваемость сталей
9.3.2. Технологические схемы
9.3.3. Параметры режима сварки ТВЧ
9.3.4. Способы- передачи энергии к свариваемым кромкам
9.4. Оборудование для сварки ТВЧ
9.4.1. Источники питания
9.4.2. Системы передачи тока к свариваемой заготовке
9.5. Промышленное применение
Список литературы