- Артикул:00-01069275
- Обложка: Мягкая обложка
- Город: Санкт-Петербург
- Страниц: 297
- Формат: А4 (210x290 мм)
- Год: 2023
- Вес: 741 г
Развернуть ▼
СТО Газпром 15-1.2-003-2023 «Технологии сварки при ремонте промысловых и магистральных трубопроводов» утвержден и введен в действие Распоряжением ПАО «Газпром» от 24.01.2023 г. № 22.
Настоящий стандарт распространяется на ремонт дефектов основного металла труб) и сварных соединений труб) промысловых) и магистральных трубопроводов) и ответвлений от них, а также других трубопроводов, входящих в их состав.
Предназначен для применения структурными подразделениями, дочерними обществами и организациями ПАО «Газпром», при выполнении текущего и выборочного ремонта, проведении ремонтных работ, при ликвидации инцидентов и аварий на трубопроводах, в том числе находящихся под избыточным (остаточным давлением), а также организациями и физическими лицами (индивидуальными предпринимателями), выполняющими работы при ремонте трубопроводов ПАО «Газпром».
Содержание
Введение
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины, определения, обозначения и сокращения
4 Ремонтопригодность дефектов труб и сварных соединений. Выбор метода ремонта и технологии сварки
5 Требования к сварочным материалам, сварочному и вспомогательному оборудованию
6 Требования к технологиям сварки, наплавки, заварки
7 Требования к сварным соединениям, наплавкам, заваркам
7.1 Требования к сварным соединениям
7.2 Требования к наплавкам
7.3 Требования к заваркам
8 Подготовительные работы
8.1 Общие требования
8.2 Разделительная резка труб в трассовых условиях
8.3 Вырезка технологических отверстий
8.4 Разметка линии реза и резка торцов труб для монтажа труб, прямых вставок (катушек)
8.5 Размагничивание свариваемых кромок труб перед сваркой
8.6 Предварительный и сопутствующий подогрев
9 Метода ремонта дефектов труб и сварных соединений с применением технологий сварки
9.1 Общие требования
9.2 Ремонт дефектов труб и сварных соединений методом сварки труб, трубных плетей, прямых вставок (катушек)
9.3 Требования к сварке (вварке) разнотолщинных труб и прямых вставок (катушек) номинальным диаметром свыше DN 500
9.4 Ремонт наплавкой поверхностных несквозных дефектов основного металла труб и сварных соединений
9.5 Ремонт наплавкой поверхностных несквозных дефектов коррозионного растрескивания под напряжением
9.6 Ремонт заваркой несквозных и сквозных дефектов сварных соединений
9.7 Ремонт заваркой трещин сварных соединений
9.8 Ремонт заваркой сварных соединений с применением трубоотрезных машин типа самоходная фреза
9.9 Ремонт заваркой сварных соединений с применением навесных (разъемных) токарных трубообрабатывающих станков орбитального (охватывающего) типа
9.10 Ремонт заваркой сварных соединений с применением воздушно-плазменной строжки
9.11 Ремонт заваркой сварных соединений, выполненных автоматической контактной стыковой сваркой оплавлением
9.12 Ремонт дефектов труб и сварных соединений приваркой патрубков
9.13 Ремонт тройниковых соединений (прямых врезок) с дефектами угловых сварных швов приваркой патрубков большего диаметра
9.14 Ремонт дефектов труб и сварных соединений вваркой заплат
9.15 Ремонт дефектов труб и сварных соединений стальными сварными муфтами
9.16 Ремонт кольцевых стыковых соединений колец переходных с трубопроводной арматурой
10 Технологии и режимы сварки при ремонте дефектов труб и сварных соединений
10.1 Ручная дуговая сварка электродами с основным видом покрытия
10.2 Ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
10.3 Механизированная импульсно-дуговая сварка проволокой сплошного сечения в углекислом газе
10.4 Механизированная сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях
10.5 Механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой
10.6 Механизированная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с присадочной проволокой
10.7 Автоматическая сварка проволокой сплошного сечения в углекислом газе
10.8 Автоматическая сварка порошковой проволокой в среде инертных газов и смесях
10.9 Автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой
10.10 Автоматическая сварка проволокой сплошного сечения в среде инертных газов и смесях
10.11 Сварка выводов электрохимической защиты
11 Ремонт дефектов труб и сварных соединении на трубопроводах, транспортирующих сероводородсодержащие среды
11.1 Общие положения
11.2 Требования к сварным соединениям
11.3 Требования к технологиям сварки
12 Герметизация технологических отверстий
13 Ремонт камер приема и запуска внутритрубных устройств
14 Требования к организации и выполнению ремонта дефектов труб и сварных соединений на действующем трубопроводе
15 Требования к термической обработке сварных соединений, наплавок, заварок
16 Неразрушающий контроль сварных соединений, наплавок, заварок
Приложение А (обязательное) Вида и методика проведения механических испытаний при проверке готовности организации к применению технологии ремонта сваркой
Приложение Б (рекомендуемое) Формы типовых операционных технологических карт ремонта сваркой
Приложение В (обязательное) Форма акта на ремонт сваркой (наплавкой, заваркой) дефектов труб и сварных соединений
Приложение Г (рекомендуемое) Форма паспорта на стальную сварную муфту
Приложение Д (справочное) Пример определения степени дефектности трубопровода при проведении работ по установке муфты
Приложение Е (справочное) Экспресс-оценка свариваемости металла труб трубопровода, транспортирующих сероводородсодержащие среда
Приложение Ж (справочное) Пример определения допустимого (расчетного) рабочего давления при ремонте трубопроводов, находящихся под давлением
Приложение И (справочное) Форма допускного листа сварщика, сварщика-оператора дуговой наплавки
Библиография
Региональное приложение 1 Положения настоящего стандарта, содержащие особенности применения на территории Республики Беларусь
Библиография регионального приложения 1
Региональное приложение 2 Положения настоящего стандарта, содержащие особенности применения на территории Республики Армения
Библиография регионального приложения 2
Рекомендуем
Артикул 00-01006927
