- Артикул:00-01050593
- Автор: Под ред. А.С. Васильева, А.А. Кутина
- ISBN: 978-5-907523-26-5
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: Машиностроение (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 1574
- Год: 2023
Развернуть ▼
Том 1
В 1-м томе приведены сведения по управлению качеством и точности изготовления деталей машин, рекомендации по выбору заготовок, припуски на механическую обработку, сведения по разработке различных технологических процессов изготовления деталей, по обработке деталей на станках с ЧПУ и агрегатных станках, даны рекомендации по оформлению технической документации.
Седьмое издание (6-е изд. 2018 г.) исправлено в соответствии с действующими стандартами.
Для инженерно-технических работников всех отраслей машиностроения, может быть полезен преподавателям, аспирантам и студентам вузов.
Содержание
Глава 1. Управление качеством и нормирование точности (Шачнев Ю.А., Комшин А.С., Овсеенко А.Н., Шачнев С.Ю.)
1.1. Управление качеством
Основные термины
Основные положения. Подтверждение соответствия продукции
Статистические методы
Качество поверхностного слоя деталей машин. Основные характеристики
Качество поверхностного слоя и эксплуатационные свойства деталей
Точность
1.2. Нормирование точности
Основные положения и термины системы нормирования точности линейных размеров
Допуски и отклонения валов и отверстий. Посадки
Нормирование точности углов, конусов и конических соединений
Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками
Нормирование точности формы и расположения поверхностей
Нормирование шероховатости поверхности
Нормирование точности резьбовых соединений
Нормирование точности шпоночных и шлицевых соединений
Нормирование точности зубчатых колес и передач
1.3. Возможности технологических методов в обеспечении параметров качества деталей
Список литературы
Глава 2. Технологическое обеспечение качества деталей и машин (Овсеенко А.Н., Клауч Д.Н., Васильев А.С.)
2.1. Конструкторские, технологические, измерительные размерные цепи и методы обеспечения точности сборочных единиц
Общие положения и понятия
Методы обеспечения точности замыкающего звена размерной цепи
Размерные цепи цилиндрического редуктора (пример)
Технологические размерные цепи
2.2. Обеспечение точности изготовления деталей машин
Основные погрешности и факторы, влияющие на точность изготовления деталей. Методы их определения и снижения
Суммирование элементарных погрешностей обработки
Технологическая наследственность
Вероятностно-статистические методы анализа точности обработки
Суммирование элементарных погрешностей обработки при их взаимном влиянии
2.3. Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя деталей машин
Формирование поверхностного слоя при механической обработке
Технологические возможности методов обработки в обеспечении качества поверхностного слоя деталей
2.4. Технологическое наследование параметров качества поверхностного слоя деталей
2.5. Обеспечение качества поверхностного слоя деталей при изготовлении
Список литературы
Глава 3. Типы машиностроительного производства (Волчкевич И.Л.)
3.1. Понятие о типе производства
3.2. Методы определения типа производства
3.3. Многофакторная классификация типов производства
3.4. Примеры определения типа производства
3.5. Выбор метода работы и специализации производственных участков в зависимости от типа производства
3.6. Выбор основного технологического оборудования в зависимости от типа производства
3.7. Состав комплекта технологической документации для различных типов производства
Список литературы
Глава 4. Заготовки деталей машин (Васильев А.С, Кондаков А.И.)
4.1. Общие сведения о заготовках
4.2. Отливки
4.3. Заготовки, получаемые обработкой давлением
4.4. Заготовки из проката
4.5. Сварные и комбинированные заготовки
4.6. Заготовки, получаемые методами порошковой металлургии
4.7. Заготовки из неметаллических материалов
4.8. Выбор исходных заготовок
Список литературы
Глава 5. Припуски на механическую обработку (Киселев В.Н., Тарапанов А.С., Харламов Г.А.)
5.1. Понятие о припуске и методы его определения
5.2. Расчетно-аналитический метод определения припусков на обработку
Расчетные формулы
Правила расчета припусков на обработку
Порядок определения предельных промежуточных размеров по технологическим переходам и окончательных размеров заготовки
Нормативные материалы для расчета припусков
Методика расчета припусков на обработку узлов в сборе
Примеры расчета припусков и предельных размеров
5.3. Назначение общих припусков на механическую обработку
Припуски на механическую обработку отливок
Припуск на механическую обработку поковок штампованных
5.4. Операционные припуски на обработку деталей
Припуски на механическую обработку наружных поверхностей вращения
Припуски на механическую обработку отверстий
Припуски на обработку шлицев . . Диаметры стержней и отверствий под нарезание резьб
Припуски на механическую обработку плоскостей
Припуски под термическую обработку и для снятия цементационного слоя
Припуски на обработку зучатых колес и червяков
Припуски на механическую обработку деталей из цветных металлов и сплавов
Список литературы
Глава 6. Технологичность конструкций изделий (Вартанов М.В.)
6.1. Основные понятия и показатели технологичности конструкции изделия
Основные понятия и определения
Основные показатели технологичности конструкции изделия
6.2. Требования к обеспечению технологичности конструкции изделия
Применение прогрессивных материалов и технологий
Обеспечение технологичности конструкции детали
6.3. Организация обеспечения технологичности конструкции изделия
6.4. Технологический контроль конструкторской документации
Особенности технологического контроля
Порядок проведения технологического контроля
Связь технологического контроля с нормоконтролем
Оформление и учет результатов технологического контроля
Методики анализа изделий на технологичность
6.5. Автоматизация обеспечения технологичности на основе информационных технологий
Список литературы
Глава 7. Разработка технологических процессов изготовления деталей
(Мельников Г.Н., Лобуз В.В., Базров Б.М.)
7.1. Разработка групповых технологических процессов
7.2. Модульная технология в механосборочном производстве
Список литературы
Глава 8. обработка деталей на станках с ЧПУ (Мещеряков Р.К., Гайгал И.В., Аверченков В.И., Аверченков А.В., Терехов М.В., Стародубов В.С., Филиппова Л.Б., Волчкевич Л.И., Васильев В.Н.)
8.1. Виды систем числового программного управления
Программирование станков с ЧПУ
8.2. Требования к технологичности конструкций деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ
8.3. Обработка на токарных станках с ЧПУ
8.4. Обработка на сверлильно-фрезерно-расточных станках с ЧПУ
Системы координат станка с ЧПУ, детали, инструмента
Вспомогательный инструмент для станков сверлильно-расточной и фрезерной групп
Последовательность выполнения переходов обработки деталей
8.5. Управление точностью обработки деталей на станках с ЧПУ
Способы наладки станков с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной группы
Способы размерной настройки инструмента
Повышение точности обработки деталей на станках с ЧПУ
Датчики активного контроля режущего инструмента
8.6. Эффективность обработки деталей на станках с ЧПУ
Основные требования к эксплуатации станков с ЧПУ, обеспечивающие их эффективное использование
Коэффициент загрузки станка
Многостаночное обслуживание станков с ЧПУ
Расчет экономической эффективности внедрения станков с ЧПУ
Глава 9. Изготовление деталей на агрегатных станках и автоматических линиях (Косилова А.Г., Деев О.М.)
9.1. Особенности технологических процессов изготовления деталей
Преимущества и область применения агрегатных станков
Составляющие погрешности обработки в технологических системах агрегатных станков
9.2. Разработка технологических процессов
Анализ технических требований и требований к технологичности конструкции
Требования к заготовкам для обработки на агрегатных станках и автоматических линиях
Последовательность технологических разработок
Проектирование наладок для агрегатных станков и автоматических линий
Размерная настройка технологических процессов
9.3. Установка заготовок для обработки на агрегатных станках и автоматических линиях
9.4. Обработка отверстий на агрегатных станках жестко закрепленным инструментом с направлением
9.5. Обработка координированных отверстий на агрегатных станках
9.6. Обработка отверстий при плавающем соединении инструмента со шпинделем станка
Глава 10. Технология термической обработки (Быков Ю.А.)
10.1. Общие сведения
10.2. Виды термической обработки
10.3. Химико-термическая и термомеханическая обработки
Виды химико-термической обработки
Виды термомеханической обработки
10.4. Термическая обработка сталей
Термическая обработка сталей конструкционных легированных
10.5. Термическая обработка цветных сплавов
Термическая обработка сплавов алюминия
Термическая обработка сплавов меди
Термическая обработка сплавов титана
Термическая обработка литейных сплавов титана
Список литературы
Глава 11. Оформление технологической документации (Спиридонов О.В.)
11.1. Единая система технологической документации
11.2. Виды и комплектность технологических документов
Виды описания технологического процесса
Виды технологических документов
Комплектность технологических документов
11.3. Формы технологических документов
Структура форм ТД
Маршрутная карта
Карта технологического процесса
Операционная карта
Порядок заполнения граф строк форм ТД
11.4. Графическая информация в ТД
Общие требования к документам
Правила выполнения эскизов
Правила выполнения схем
Правила выполнения графиков (диаграмм)
11.5. Правила записи операций и переходов
Операции обработки резанием
Слесарные и слесарно-сборочные операции
Том 2
Во 2-м томе приведены сведения о металлорежущих станках и инструментах, станочных приспособлениях, режимах резания, методах и средствах измерения, обработке поверхностей пластическим деформированием, электрофизикохимическим методам обработки и технологии сборки. Также дан технико-экономический расчет вариантов технологических процессов.
Седьмое издание (6-е изд. 2018 г.) исправлено в соответствии с действующими стандартами.
Для инженерно-технических работников всех отраслей машиностроения, может быть полезен преподавателям, аспирантам и студентам вузов.
Содержание
Глава 1.
Технологическое
Оборудование (Ф.С. Сабиров, Л.Я. Гиловой, А.В. Крутов, А.В. Чурилин, А.Г. Острецов, В.В. Молодцов, М.П. Козочкин, Т.В. Тарасова)
1.1. Классификация и системы обозначения станков
1.2. Технологическое оборудование для резки заготовок
Станки ножовочные отрезные
Ленточнопильные станки
Станки абразивно-отрезные
1.3. Токарные станки
Прутковые автоматы
Многошпиндельные автоматы
Токарно-револьверные станки и полуавтоматы
Токарно-карусельные станки
Токарно-винторезные и токарные станки
Токарные многорезцовые копировальные автоматы и станки с ЧПУ
Токарные многоцелевые станки
1.4. Сверлильные и расточные станки
1.5. Шлифовальные станки
Круглошлифовальные станки
Бесцентрово-шлифовальные полуавтоматы
Внутришлифовальные станки
Шлицешлифовальные станки
Плоскошлифовальные станки
Электрохимические шлифовальные станки
1.6. Зубо-и резьбообрабатывающие станки
Зубодолбежные полуавтоматы
Зубофрезерные полуавтоматы для цилиндрических колес
Зубообрабатывающие полуавтоматы для прямозубых конических колес
Зубофрезные полуавтоматы для конических колес с круговыми зубьями
Зубошевинговальные и зубохонинговальные полуавтоматы для цилиндрических колес
Зубопритирочные и контрольно-обкатные станки для конических колес
Зубошлифовальные станки и полуавтоматы для цилиндрических колес
Зубошлифовальные станки для конических колес
Резьбо- и червячно-шлифовальные станки
Станки для нарезания червячных колес
Станки для нарезания глобоидных пар
Станки для обработки червяков
Резьбонарезные и резьбофрезерные станки
Гайконарезные станки
1.7. Фрезерные станки (универсальные и с ЧПУ)
Вертикально-фрезерные консольные станки
Вертикально-фрезерные станки с крестовым столом
Широкоуниверсальные фрезерные (инструментальные) станки
Горизонтально-фрезерные станки
Продольно-фрезерные станки
1.8. Протяжные станки
1.9. Обрабатывающие центры
1.10. Оборудование для лазерной резки и маркировки
1.11. Оборудование для процессов аддитивного производства
Устройство и принцип работы установок селективного лазерного плавления
Основные элементы установки СЛП
Устройство и принцип работы установок электронно-лучевого плавления
Устройство и принцип работы установок для лазерной и электронно-лучевой наплавки
Оборудование для изготовления изделий из пластика методом аддитивных технологий
Список литературы
Глава 2. Металлорежущие инструменты (В.А. Гречишников, А.Е. Древаль, A.С. Верещака, Н.Н. Зубков, B.Н. Андреев, С.Г. Васильев, Б.Д. Даниленко, Д.В. Виноградов, C.В. Кирсанов, Ю.Е. Петухов, П.В. Домнин, А.В. Литвиненко, О.В. Мальков, В.С. Булошников, А.И. Овчинников)
2.1. Общие сведения
Геометрические и конструктивные элементы режущих инструментов .... 164 Основные движения инструмента и заготовки при срезании припуска
2.2. Инструментальные материалы и износостойкие покрытия для изготовления лезвийных инструментов
Инструментальные стали
Твердые сплавы
Режущая керамика
Сверхтвердые инструментальные материалы (СТИМ)
2.3. Резцы
Резцы с режущими элементами из быстрорежущей стали и твердого сплава
Резцы с механическим креплением многогранных пластин из твердого сплава
Резцы с лезвиями из сверхтвердых материалов
Резцы для тяжелых условий работы
2.4. Инструменты для обработки отверстий
Сверла
Зенкера, цековки, зенковки
Развертки
Сверла и расточные инструменты для обработки глубоких отверстий
2.5. Протяжки и прошивки
Методы образования поверхностей при протягивании
Внутренние и наружные протяжки
Сила резания при протягивании
2.6. Фрезы
Концевые фрезы
Шпоночные фрезы
Дисковые фрезы
Торцовые фрезы
2.7. Зуборезные инструменты
2.8. Резьбонарезные инструменты
Метчики
Плашки
Резьбовые фрезы
2.9. Абразивные инструменты
Материалы для изготовления абразивных инструментов
Зернистость и зерновой состав шлифовальных материалов
Связка абразивных инструментов
Твердость абразивного инструмента
Структура абразивного инструмента и относительная концентрация шлифовального материала
Классы точности абразивных инструментов
Классы неуравновешенности шлифовальных кругов
Абразивные инструменты на гибкой основе
Классификация и обозначения абразивных шлифовальных кругов
Алмазные и эльборовые шлифовальные круги
Шлифовальные головки
Список литературы
Глава 3. Станочные приспособления (А.Р. Маслов, А.А. Шатилов)
3.1. Станочные приспособления для установок заготовок
Части приспособлений
Приводы приспособлений
Магнитные приспособления
Универсально-сборные приспособления
Приспособления для станков с ЧПУ
3.2. Приспособления для установки режущих инструментов
Список литературы
Глава 4. Режимы резания (В.Ф. Безъязычный)
4.1. Общие сведения
4.2. Точение
4.3. Точение труднообрабатываемых материалов
4.4. Строгание, долбление
4.5. Сверление, рассверливание, зенкерова-ние, развертывание
4.6. Сверление, зенкерование труднообрабатываемых материалов
4.7. Фрезерование
4.8. Фрезерование труднообрабатываемых материалов
4.9. Разрезание
4.10. Резьбонарезание
4.11. Протягивание
4.12. Шлифование
4.13. Режимы резания при обработке инструментами с покрытиями
4.14. Точение
4.15. Нарезание резьбы
4.16. Подрезка торцов
4.17. Фрезерование
4.18. Сверление
Список литературы
Глава 5. Смазочно-охлаждающие технологические среды (СОТС)
(М.Е. Кущева, Э.М. Берлинер, Д.В. Виноградов, Д.Н. Клауч)
5.1. Классификация и ассортимент СОТС
5.2. Функциональные и сопутствующие свойства СОТС
5.3. Подбор СОТС для различных методов обработки
СОТС для лезвийной обработки металлов
СОТС для абразивной обработки металлов
5.4. Техника применения СОТС
Способы подачи СОТС в зону резания
Приготовление, контроль качества, хранение, подготовка оборудования, периодичность смены СОТС
5.5. Очистка, стабилизация качества СОТС, регенерация, утилизация отработанных СОТС
Список литературы
Глава 6. Электрофизические и электрохимические методы обработки (В.П. Смоленцев, А.И. Болдырев, Е.А. Заставный)
6.1. Электроэрозионная обработка
Технологические схемы и область преимущественного использования электроэрозионной обработки
Технологические возможности электроэрозионной обработки
Проектирование технологического процесса электроэрозионной обработки
Технико-экономический анализ целесообразности применения электроэрозионной обработки
Отработка технологичности изделия под электроэрозионную обработку
Выбор и расчет технологических режимов электроэрозионной обработки
Пути повышения технологических возможностей электроэрозионной обработки
6.2. Электрохимическая размерная обработка
Технологические возможности ЭХО
Проектирование технологического процесса ЭХО
6.3. Средства технологического оснащения для электрофизической и электрохимической обработки
Станки для электрофизической и электрохимической обработки
Источники питания станков
Выбор токоподводов
Системы подачи электролита
Ванны
Агрегаты очистки электролита от продуктов обработки
6.4. Приспособления для электрофизических и электрохимических станков
Конструкции типовых приспособлений
6.5. Электроды-инструменты для электро-эрозионной и электрохимической обработки
Проектирование инструмента для электроэрозионной обработки
Технология изготовления ЭИ
Расчет рабочей части ЭИ
Список литературы
Глава 7. Обработка поверхностным пластическим деформированием (А.В. Киричек, Д.Л. Словьев, А.Н. Афонин)
7.1. Описание и определение поверхностного пластического деформирования
7.2. Статические способы
Обкатывание, раскатывание, алмазное выглаживание
Накатывание и раскатывание резьбы
Дорнование и калибрование отверстий
Виброобкатывание и вибровыглаживание
7.3. Динамические способы
Обработка дробью и микрошариками
Виброударная обработка
Центробежная обработка
Обработка механическими щетками
7.4. Ударно-импульсные и статико-импульс-ные способы
Чеканка
Ультразвуковая обработка
Статико-импульсная обработка
7.5. Накатывание рифлений и клейм
Список литературы
Глава 8. Методы и средства измерения контроля (Ю.А. Шачнев, С.Ю. Шачнев, А.В. Шулепов)
8.1. Требования к измерениям и объектам измерений. Точность измерений
8.2. Оценки показателей точности измерений
8.3. Разработка методик измерений
Общие требования
Методы измерений. Меры
Методика экспериментальной оценки соответствия допускаемой погрешности измерения
8.4. Контроль
Оценки ошибок контроля
8.5. Универсальные средства измерений
8.6. Координатно-измерительные машины (КИМ)
Виды конструкций КИМ
Показатели качества КИМ
КИМ мостовой конструкции
КИМ стоечной конструкции
КИМ портальной конструкции
Мобильные КИМ
Специальные КИМ
Программное обеспечение КИМ
Измерительные головки и щупы
8.7. Методы контроля отклонений формы и взаимного расположения
8.8. Измерение шероховатости и волнистости поверхностей
Средства измерения параметров шероховатости профильным методом
Средства измерения параметров шероховатости по поверхности (по площади)
8.9. Средства автоматизации измерений и контроля
8.10. Методы неразрушающего контроля
Список литературы
Глава 9. Роль сборки в технологии производства машин (М.В. Вартанов)
9.1. Анализ технических требований к изделию и выявление технологических задач
9.2. Технологичность конструкций машин при сборке
9.3. Выбор методов достижения требуемой точности сборки машин
9.4. Выбор формы организации сборки машин
9.5. Разработка последовательности сборки
9.6. Разработка технологических операций сборки
Список литературы
Глава 10. Технико-экономический расчет вариантов технологических процессов (А.А. Кутин, М.В. Туркин)
10.1. Экономические критерии оценки вариантов технологических процессов
10.2. Определение трудоемкости и способа получения заготовки
10.3. Определение трудоемкости технологических процессов механосборочного производства
10.4. Определение трудоемкости технологических процессов ремонтного производства
10.5. Определение конечной себестоимости изделия
Список литературы
Рекомендуем
