- Артикул:00-01058129
- Автор: И. С. Большаков, М. А. Сергеев
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Лениздат (все книги издательства)
- Город: Ленинград
- Страниц: 376
- Формат: 70x108 1/16
- Год: 1974
- Вес: 1207 г
«Справочник слесаря» содержит основные сведения по слесарной обработке деталей машин и приборов. Материалы справочника даны в виде таблиц с иллюстрациями, указывающими наиболее рациональные методы и приемы слесарной обработки. Справочник предназначен для слесарей, бригадиров и мастеров механосборочных цехов. Он может быть полезен слесарям инструментальных и ремонтных цехов, а также инженерно-техническим работникам - технологам, нормировщикам и др. Справочник может быть использован при подготовке слесарей в системе заводского обучения.
Оглавление
Предисловие
Раздел первый. Материалы и их свойства
1. Вес (масса) материалов
2. Основные механические свойства металлов и способы их определения
3. Определение твердости металлов
4. Стали
5. Термическая и химико-термическая обработка сталей
6. Твердый сплав
7. Чугуны
8. Цветные металлы и их сплавы
9. Коэффициенты линейного расширения металлов и сплавов
10. Неметаллические материалы. Пластмассы
11. Прокладочные и уплотнительные материалы
Раздел второй. Точность и шероховатость поверхностей. Допуски и посадки
1. Основные понятия о допусках и отклонениях
2. Основные понятия о зазорах, натягах и посадках
3. Системы допусков и классы точности
4. Шероховатость поверхностей деталей и классы чистоты
5. Точность формы и взаимного расположения поверхностей
Раздел третий. Условные обозначения на чертежах.
1. Нанесение размеров на чертежах (ГОСТ 2.307-68)
2. Нанесение на чертежах предельных отклонении размеров (ГОСТ 2.307-68)
3. Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (ГОСТ 2.308-68)
4. Обозначение шероховатости поверхностей на чертежах (ГОСТ 2.309-68)
5. Обозначение на чертежах покрытий, термической и других видов обработки
6. Условные изображения на чертежах элементов деталей машин
Раздел четвертый. Контрольно-измерительные инструменты и их применение
1. Плоскопараллельные концевые меры длины
2. Измерения кронциркулями и нутромерами
3. Измерения штриховыми инструментами
4. Щупы
5. Инструменты с линейным нониусом (штангенинструменты)
6. Микрометрические инструменты
7. Рычажно-механические приборы
8. Универсальные инструменты для измерения углов
9. Проверка плоскостности и прямолинейности
10. Универсальные инструменты для измерения резьбы
11. Калибры
Раздел пятый. Разметка
1. Разметочные плиты, приспособления и инструменты
2. Подготовка деталей к разметке
3. Основные приемы нанесения разметочных рисок
4. Основные приемы кернения
5. Способы отыскания центров цилиндрических деталей
6. Способы построения углов
7. Разметка различных сопряжений при помощи геометрических построений
8. Деление отрезков прямых линий на равные части
9. Деление окружностей на равные части
10. Построение разверток простейших тел
11. Примеры выполнения разметочных работ
Раздел шестой. Резка и вырезка
1. Резка металлов ножовками
2. Резка металлов ручными ножницами
3. Резка металлов механизированными ножницами
4. Стационарное оборудование, применяемое для резки металла
5. Инструменты и приспособления для вырезания прокладок из листового материала
6. Нормы времени на разрезание материала ручной ножовкой
Раздел седьмой. Рубка металла
1. Зубила и крейцмейсели
2. Заточка зубил и крейцмейселей
3. Основные приемы рубки
4. Механизация процесса рубки
5. Нормы времени на обработку поверхностей зубилом и вырубку канавок крейцмейселем
Раздел восьмой. Правка заготовок
1. Основные приемы правки металла вручную
2. Механизация правки металла
Раздел девятый. Гибка металла
1. Основные сведения о процессе гибки металла
2. Расчет размеров заготовок для деталей, изготовляемых гибко
3. Основные приемы гибки вручную
4. Приспособления и оборудование для механизированной гибки металла
5. Гибка труб
6. Изготовление цилиндрических пружин
Раздел десятый. Опиливание и зачистка металлов
1. Напильники
2. Выбор напильников
3. Основные правила обращения с напильниками и уход за ними
4. Нормы стойкости, затупление и восстановление изношенных напильников
5. Общие правила и приемы опиливания
6. Механизация процесса опиливания
7. Зачистка поверхностей абразивными кругами и головками
8. Зачистка и полирование поверхностей шлифовальной шкуркой и абразивными лентами
9. Зачистка и полирование поверхностей вращающимися щетками и эластичными кругами
10. Нормы времени на опиливание поверхностей
Раздел одиннадцатый. Шабрение
1. Припуски на шабрение
2. Шаберы
3. Геометрия шаберов, их заточка и доводка
4. Точность шабрения и контроль качества
5. Поверочные линейки и плиты
6. Специальные вспомогательные приспособления и устройства для шабрения
7. Практика шабрения
8. Механизация процесса шабрения
9. Замена ручного шабрения механической обработкой
10. Брак при шабрении и его предупреждение
11. Нормы времени на пришабривание вручную плоскостей и цилиндрических поверхностей
Раздел двенадцатый. Притирка
1. Общие сведения о притирке
2. Притирочные материалы
3. Притиры
4. Практика притирки
5. Механизация процесса притирки
Раздел тринадцатый. Сверление, зенкерование и развертывание
1. Основные методы обработки отверстий
2. Основные сведения о сверлах
3. Конструкция, геометрические параметры спиральных сверл и их заточка
4. Ручные машинки для сверления
5. Механизированный ручной инструмент для сверления
6. Сверлильные станки
7. Закрепление, установка и снятие сверл
8. Установка и закрепление деталей, обрабатываемых на сверлильных станках
9. Специальные головки для кольцевого сверления (вырезания) отверстий
10. Основные приемы сверления
11. Режимы резания при сверлении
12. Виды брака при сверлении и его предупреждение
13. Нормы времени на сверление отверстий ручными и механизированными сверлильными машинками
14. Конструкция и геометрия зенкеров
15. Зенкование (раззенковка) отверстий
16. Режимы резания при зенкеровании и зенковании отверстий
17. Основные типы разверток и их применение
18. Конструкция и геометрия режущих зубьев разверток
19. Практика развертывания
20. Режимы резания при развертывании
21. Нормы времени на развертывание отверстий
Раздел четырнадцатый. Нарезание резьбы
1. Основные элементы резьбы
2. Типы резьб и их основные размеры
3. Основные типы метчиков, плашек и их назначение
4. Конструкция и геометрия режущих элементов метчиков и плашек
5. Размеры отверстий и стержней под резьбу
6. Воротки и клуппы
7. Практика нарезания резьбы метчиками и плашками вручную
8. Механизация нарезания резьбы
9. Патроны для метчиков
10. Режимы резания при нарезании резьбы
11. Неполадки при нарезании резьбы и способы их устранения
12. Нормы времени на нарезание резьбы метчиками и плашками
Раздел пятнадцатый. Организация рабочего места слесаря. Экономика слесарной обработки. Техника безопасности
1. Организация рабочего места слесаря
2. Производительность труда при слесарной обработке
3. Экономическая эффективность мероприятий, направленных на повышение производительности труда слесаря
4. Техника безопасности при выполнении слесарных работ
Рекомендуемая литература