- Артикул:00-01039084
- Автор: под общ. ред. В.Г. Александрова
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Воениздат (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 368
- Формат: 60x90/16
- Год: 1975
- Вес: 536 г
- Серия: Справочное издание (все книги серии)
Развернуть ▼
Репринтное издание
Справочник содержит краткие обобщенные сведения по текущему (войсковому, парковому) и среднему ремонту самолетов (вертолетов) и авиационных двигателей, их агрегатов, узлов и деталей.
Авторы излагают основы процессов ремонта деталей и узлов самолетов (вертолетов) и авиационных двигателей и показывают типовые процессы восстановления изделий, по образцу и примеру которых можно было бы инженерно-техническому составу произвести частные и, если потребуется, более сложные разработки ремонтных операций на конкретных образцах авиатехники. Иллюстрирован рисунками, схемами, таблицами и расчетными данными.
Предназначен для инженерно-технического состава авиации всех ведомств, авиационной промышленности, научных учреждений и студентов высших и средних авиационных учебных заведений.
Оглавление
Предисловие
Глава 1. Процессы ремонтного производства, показатели качества и значение взаимозаменяемости при ремонте авиационной техники
Процессы ремонтного производства авиационной техники
Ремонтопригодность
Эксплуатационные и ремонтные допуски на зазоры и отверстия
Показатели качества продукции
Критерий взаимозаменяемости
Влияние взаимозаменяемости на трудоемкость процессов
Глава 2. Разрушение деталей и дефекты технических устройств
Виды и признаки разрушения деталей
Разрушение деталей под действием однократно приложенной нагрузки
Изломы замедленного разрушения
Усталостные разрушения
Строение усталостных изломов
Выявление первоначально разрушившейся детали
Факторы, вызывающие разрушение трубопроводов
Признаки усталостного, монтажного, статического и динамического разрушений трубопроводов
Дефекты технических устройств и материалов
Глава 3. Трение в узлах и износ деталей
Трение и износ деталей
Виды трения в узлах машин
Основные понятия износов
Износ металлических поверхностей
Фретинг-коррозия
Схватывание и заедание поверхностей
Износ пластмасс
Стадии износа пар трения
Влияние электрического тока на износ
Некоторые правила сочетания материалов
Характерные признаки износа
Внешние механические воздействия
Глава 4. Коррозия, эрозия и кавитация
Коррозия
Эрозия и кавитация
Глава 5. Дефиниция терминов и обеспечение надежности при ремонте авиационной техники
Дефиниция терминов надежности авиационной техники
Элементы эксплуатационной надежности
Причины ненадежности
Действующие нагрузки и эксплуатационная прочность самолета
Выбор материала для конструкции (изделия)
Подбор материалов с различными коэффициентами линейного расширения
Снижение прочности трубопроводов с овальными сечениями
Влияние на усталостную прочность трубопровода качества его поверхности и механических повреждений
Повышение стойкости трубопроводов против разрушения при монтаже
Сочленение пазовых соединений
Повышение прочности дробеструйным наклепом
Повышение жесткости и выносливости болтовых соединений
Повышение ресурса и надежности работы лопаток ГТД технологическими и деформационными методами
Восстановление потерянных размеров деталей и повышение их износостойкости
Повышение прирабатываемости и антифрикционных свойств деталей
Предохранение от контактного схватывания и улучшение приработки деталей
Глава 6. Подбор, сборка и контроль узлов с подшипниками скольжения и качения и обеспечение их работоспособности
Подбор и сборка соединений с подшипниками качения
Подшипники, применяемые в управлении самолетами
Контроль работоспособности подшипников качения
Нарушение условий эксплуатации подшипников качения
Замена подшипников
Ремонт подшипников качения
Возобновление смазки в закрытых подшипниках качения
Монтаж подшипников качения
Обработка подшипников качения перед постановкой их в узлы
Подшипники скольжения
Заливка подшипников скольжения
Сборка соединений с подшипниками скольжения
Обеспечение работоспособности подшипников скольжения
Неметаллические подшипники
Неразъемные подшипники - втулки
Глава 7. Сварные соединения, применяемые при ремонте, оптимальные способы сварки и пайки, правила разделки соединений и швов и контрольные операции
Сварные соединения, применяемые при ремонте
Свариваемость некоторых металлов и сплавов при различных способах сварки
Выбор оптимального способа сварки соединения деталей
Флюсы и присадочная проволока для газовой сварки
Влияние легирующих элементов на свариваемость стали
Сварка различных материалов и сплавов
Подготовка самолетной детали к сварке
Особенности сварочного пламени при сварке алюминиевых сплавов
Правила разделки ремонтных деталей перед сваркой
Расчет прочности основных типов сварных соединении
Сварка в среде защитных газов
Плазменная сварка деталей
Выбор мощности горелки и сварочной проволоки при газовой сварке
Нормы выхода ацетилена из карбида кальция
Углекислый газ (сжиженный) и его технические характеристики
Повторная сварка стальных сварных соединений
Стальные детали, которые нельзя ремонтировать сваркой
Влияние высоких температур на прочность металлов
Термическая обработка сварных узлов и деталей
Методы контроля качества швов сварных соединений
Деформация изделий после контактной сварки и ее устранение
Сохранение прочности при сварке термообработанных стальных труб
Рекомендации по сварке силовых труб и трубопроводов
Надежная пайка деталей
Характеристика припоев и требования к ним
Флюсы и требования к ним
Контроль качества пайки и характерные пороки
Глава 8. Обработка и монтаж деталей из пластических масс и определение их физико-механических качеств при ремонте авиационной техники
Общая характеристика пластмасс
Классификация пластмасс
Компоненты пластмасс
Текстолит, гетинакс, древеснослоистые пластики и их обработка
Пластмассы из пресс-порошков
Волокнит
Стеклотекстолит и его обработка
Прозрачные пластмассы и их обработка
Аминопласты и полистирол
Полихлорвиниловые пластики и их обработка
Фторопласты и полиамидные смолы
Газонаполненные пластики (пенопласты)
Покрытие полимерами металлоконструкций
Технологические свойства пластических масс
Определение физико-механических качеств пластических масс
Название синтетических волокон в различных странах
Допустимая температура при глажении текстильных изделий из различных волокон
Монтаж деталей из пластмасс
Изготовление деталей из эпоксипластов методом холодного литья
Глава 9. Процессы ремонта, подготовки и соединения деталей с помощью склеивания. Контроль качества клеевых соединений
Соединение (сборка) с помощью склеивания
Характеристика клеев
Приготовление клеев для соединения изделий
Способы и особенности нанесения клея на поверхности
Технические характеристики клея ВК-9
Теплостойкие клеи
Выполнение клеезаклепочных, клеевинтовых и клееболтовых соединений
Контроль конструкционных клеев по внешнему виду
Проверка качества клеевых соединений
Ремонт соединений на шпильках
Замена изношенного подшипника качения
Эпоксидные смолы
Применение универсальных эпоксидных композиций при ремонте
Заделка трещин и наложение заплат с применением эпоксидных пластиков
Техника безопасности при работе с эпоксидными композициями
Глава 10. Слесарно-сборочные работы, различные соединения, герметизация, правка и гибка деталей и механическая обработка тугоплавких металлов
Монтаж гидравлических и воздушных систем
Применение гибких (эластичных) трубопроводов
Отжиг медных, латунных и стальных трубопроводов
Ремонт разъемных соединений
Методы сборки разъемных соединений при ремонте авиатехники
Сборка деталей в определенном положении
Сборка соединений с натягом
Сборка соединений на конусах
Сборка шлицевых соединений
Шпоночные, шлицевые и штифтовые соединения
Соединение с помощью проушин
Восстановление шпоночных соединений
Фланцевое болтовое соединение
Центрирование деталей по коническим поверхностям
Точность сборки изделий
Герметизация плоских стыков деталей
Пригонка деталей
Правка и гибка деталей
Основы клепочных процессов
Оптимальная герметизация заклепочных и болтовых соединений
Правила сборки уплотнений
Допустимые и недопустимые контакты дюралюминиевых и магниевых деталей с деталями из других металлов и сплавов
Стопорные кольца - зегеры
Обработка тугоплавких металлов
Изготовление пружин и технология их испытания
Глава 11. Ремонт и отладка основных узлов, агрегатов и деталей авиационных реактивных двигателей
Обработка деталей двигателей перед ремонтом
Особенности процесса переборки и дефектации деталей двигателей
Возможные неисправности ГТД
Ремонт индивидуальных и кольцевых камер сгорания ГТД
Ремонт деталей реактивной трубы
Ремонт детален соплового аппарата ГТД
Некоторые неисправности и правила замены лопаток турбины ГТД
Ремонт лопаток турбины ГТД
Проверка лопаток турбин и компрессоров на частоту собственных колебаний
Форсунки ГТД
Ремонт и сборка топливного плунжерного насоса
Контроль и ремонт деталей командно-топливных агрегатов
Дефектация и ремонт деталей топливных насосов
Ремонт детален и узлов агрегатов
Ремонт деталей масляных шестеренчатых насосов
Расконсервация агрегатов
Ремонт агрегатов реактивных двигателей
Ремонт топливных, масляных и дренажных трубопроводов ГТД
Сборка агрегатов после ремонта
Стопорение резьбовых соединений ГТД
Обкатка и контрольные испытания агрегатов
Нанесение уплотняющих спецслоев
Восстановление уплотнительных покрытий
Уплотняющие устройства
Восстановление жаростойких эмалевых покрытий
Общие требования к сборке ТРД
Паста и смазка для резьбовых соединений горячего тракта двигателя
Смазка уплотнительная МГС
Отладка рабочих параметров ГТД
Проверка виброперегрузки двигателя
Проверка выбега двигателя
Определение рабочих параметров ГТД после ремонта
Контроль зазора, зацепления и биения в зубчатых сопряжениях
Косвенные способы измерения зазоров и биений
Уравновешивание изделий
Глава 12. Подготовка и ремонт основных агрегатов и деталей планера самолета и контроль их работоспособности
Способы очистки деталей от загрязнений
Промывка трубопроводных систем
Промывка маслорадиаторов от углеродистых осадков и других загрязнений
Очистка маслобаков от углеродистых отложений и загрязнений
Членение планера самолета
Разъемы крыла, крышки люков, зализы и другое оборудование крыла самолета
Обшивка крыла самолета
Ремонт металлической обшивки самолета
Удаление коррозии с узлов крепления отъемных, частей крыла
Ремонт лонжеронов
Ремонт балочных фюзеляжей самолетов
Ремонт носков крыла и оперения
Ремонт киля и стабилизатора
Ремонт рулей, элеронов и закрылков
Ремонт нервюр
Ремонт стрингеров
Ремонт шпангоутов
Допуски на стыковые, заклепочные и болтовые сочленения
Ремонт гидравлических и воздушных систем самолета
Ремонт жесткой проводки управления самолетом
Ремонт шарнирных соединений органов управления самолетом
Ремонт систем управления ГТД
Устранение вибраций в управлении самолетом
Ремонт агрегатов взлетно-посадочных устройств
Ремонт трущихся поверхностей тормозных устройств
Ремонт колес шасси
Определение и снижение дисбаланса покрышек колес шасси
Определение и устранение дисбаланса обода колеса
Ремонт кранов шасси
Проверка работоспособности и ремонт гидроусилителей
Монтаж и проверка органов приземления
Ремонт металлизации самолета
Герметические кабины самолетов
Ремонт герметических кабин
Герметизация неразъемных соединений
Ремонт и проверка гидроаккумулятора
Герметизирующие и уплотняющие материалы
Контроль, дефектация и ремонт лопастей воздушных винтов
Контроль, дефектация и ремонт деталей втулки воздушного винта
Проверка геометрических параметров воздушных винтов
Ремонт лопастей винта без снятия его с самолета
Вибрации двигательных и винтовых установок
Ремонт и испытание топливных авиационных баков
Ремонт и сборка топливных фильтров
Способы распознавания природы лакокрасочных покрытий, подлежащих удалению или ремонту
Восстановление лакокрасочных покрытий на авиационной технике
Контроль частей планера самолета после ремонта
Контроль герметичности азотной системы самолета
Определение исправности топливной системы и ее агрегатов
Монтаж силовых установок
Контроль разъемных соединений
Предметный указатель
Литература
Рекомендуем
