- Артикул:00-01046218
- Автор: под ред. Шпура Г., Штеферле Т.
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: Машиностроение (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 688
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 1985
- Вес: 991 г
Во второй книге приведены подробные сведения о процессах строгания, долбления, об обработке пилами и напильниками, протягивания, методах абразивной обработки и зубонарезания Описаны особенности обработки резанием труднообрабатываемых металлов и сплавов, а также пластмасс. Наряду с анализом процессов приведены необходимые сведения о современном оборудовании, технологической оснастке и инструменте.
Для инженеров машиностроительных предприятий.
См. также Книга 1
Оглавление
Предисловие
8. Строгание и долбление
8.1. Общие сведения
8.2. Способы строгания и долбления
8.3. Строгальные и долбежные станки
8.4. Расчет потребляемой мощности и затрат времени
8.4.1. Потребляемая мощность
8.4.2. Затраты времени
8.4.3. Определение основного и вспомогательного времени
8.5. Закрепление деталей
8.6. Инструмент и его крепление
8.7. Обработка на строгальных и долбежных станках
8.7.1. Продольно-строгальные станки
8.7.1.1. Общие сведения
8.7.1.2. Типы продольно-строгальных станков
8.7.1.3. Комбинированные станки
8.7.1.4. Типовые детали, обрабатываемые на продольно-строгальных станках
8.7.1.5. Характеристики стандартных станков
8.7.1.6. Точность размеров и формы, шероховатость поверхности
8.7.1.7. Прочие технологические возможности
8.7.1.8. Автоматизация программируемого цикла
8.7.2. Поперечно-строгальные станки
8.7.2.1. Общие сведения
8.7.2.2. Поперечно-строгальный станок с механическим приводом
8.7.2.3. Поперечно-строгальный станок с гидравлическим приводом
8.7.2.4. Эксплуатационные возможности станков с механическим и гидравлическим приводами
8.7.2.5. Точность размеров и формы, шероховатость поверхности
8.7.2.6. Копировальное строгание
8.7.3. Долбежные станки
8.7.3.1. Общие сведения
8.7.3.2. Типы долбежных станков
8.7.4. Специальные строгальные станки
Список литературы и стандартов
9. Протягивание
9.1. Общие сведения
9.2. Способы протягивания
9.3. Протяжные станки
9.4. Способы расчета
9.4.1. Силы сопротивления резанию
9.4.2. Геометрия режущих зубьев
9.4.3. Мощность, затрачиваемая на резание, и расчет станка
9.5. Крепление заготовки
9.6. Протяжки
9.6.1. Общие сведения
9.6.2. Схемы расположения зубьев протяжек. Метод образования поверхности
9.6.3. Формы исполнения протяжек
9.6.4. Крепление инструмента
9.6.5. Износ инструмента
9.6.6. Уход за протяжками
9.7. Обработка на протяжных станках
9.7.1. Общие сведения
9.7.2. Станки для протягивания внутренних поверхностей
9.7.3. Станки для протягивания наружных поверхностей
9.7.4. Цепные протяжные станки
9.7.5. Специальные протяжные станки
Список литературы и стандартов
10. Разрезание пилами
10.1. Общие сведения
10.2. Обрабатываемые материалы
10.3. Способы разрезания пилами
10.4. Станки для разрезания пилами
10.4.1. Ножовочные станки
10.4.2. Ленточно-разрезные станки
10.4.3. Станки для холодного разрезания дисковыми пилами
10.4.4. Цепные пилы
10.5. Загрузочные и разгрузочные устройства
10.6. Экономичность
Список литературы и стандартов
11. Опиливание и упрочняющее накатывание
11.1. Общие сведения
11.2. Способы опиливания
11.3. Инструменты для опиливания
11.3.1. Основные понятия и определения
11.3.2. Классификация напильников
11.4. Обработка напильниками
11.5. Ротационное опиливание-накатывание
Список литературы и стандартов
12. Шабрение
12.1. Общие сведения
12.2. Способы шабрения
12.3. Инструменты и приспособления
12.3.1. Ручные инструменты
12.3.2. Механические инструменты
12.3.3. Приспособления и измерительные инструменты
12.4. Обработка шабрением
12.5. Стоимость обработки шабрением
Список литературы и стандартов
13. Шлифование
13.1. Общие сведения
13.2. Способы шлифования
13.3. Шлифовальные станки
13.3.1. Принципы классификации
13.3.2. Круглошлифовальные станки
13.3.3. Плоскошлифовальные станки
13.3.4. Абразивно-отрезные станки
13.3.5. Заточные станки
13.3.6. Специальные шлифовальные станки
13.3.7. Ленточно-шлифовальные станки
13.4. Метод расчета
13.4.4. Механика процесса шлифования
13.4.2. Определение параметров шлифования
13.4.3. Составляющие силы резания
13.4.4. Температура резания
13.4.5. Изнашивание шлифовальных кругов и влияние СОЖ
13.4.6. Шероховатость поверхности
13.5. Установка детали
13.5.1. Круглее наружное шлифование
13.5.2. Круглее внутреннее шлифование
13.5.3. Плоское шлифование
13.5.4. Бесцентровое шлифование
13.6. Абразивный инструмент и его крепление
13.6.1. Структура абразивного инструмента
13.6.2. Крепление кругов
13.6.3. Балансировка
13.6.4. Правка
13.6.5. Защитные устройства при шлифовании
13.7. Обработка шлифовальными кругами
13.7.1. Круглошлифовальные станки
13.7.1.1. Общие сведения
13.7.1.2. Конструкция станка
13.7.1.3. Достигаемая точность и примеры обработки
13.7.2. Внутришлифовальные станки
13.7.2.1. Общие сведения
13.7.2.2. Конструкция внутришлифовальных станков
13.7.2.3. Конструкция горизонтальных внутришлифовальных станков
13.7.2.4. Особенности внутреннего шлифования
13.7.2.5. Обработка с использованием дополнительных приспособлений
13.7.3. Бесцентровые станки для наружного круглого шлифования
13.7.3.1. Общие сведения
13.7.3.2. Типы конструкций бесцентровых круглошлифовальных станков
13.7.3.3. Устройство станка
13.7.3.4. Круги, опорный нож и инструменты для правки кругов
13.7.3.5. Рабочий диапазон и точность обработки
13.7.3.6. Программное управление и автоматизация процессов
13.7.4. Плоскошлифовальные станки
13.7.4.1. Общие сведения
13.7.4.2. Типы конструкций станков
13.7.4.3. Устройство станка
13.7.4.4. Процесс шлифования
13.7.4.5. Станки для шлифования торцом круга
13.7.4.6. Автоматизация
13.7.5. Абразивно-отрезные станки
13.7.5.1. Общие сведения
13.7.5.2. Применение абразивного отрезания
13.7.5.3. Теоретические характеристики и зависимости
13.7.5.4. Абразивное отрезание и охрана окружающей среды
13.7.5.5. Способы абразивного отрезания металлов
13.7.5.6. Автоматизация
13.7.6. Заточные станки
13.7.6.1. Общие сведения
13.7.6.2. Типы заточных станков
13.7.6.3. Установочные приспособления и шлифовальные круги
13.7.6.4. Заточка инструментов
13.7.7. Специальные шлифовальные станки
13.7.7.1. Вальцешлифовальные станки
13.7.7.2. Двусторонние врезные шлифовальные станки
13.7.7.3. Станки для шлифования кулачковых валов
13.7.7.4. Станки для шлифования коленчатых валов
13.7.7.5. Станки для шлифования направляющих
13.8. Обработка абразивами на подкладке
13.8.1. Общие сведения
13.8.2. Способы шлифования
13.8.3. Теоретические характеристики шлифования
13.8.4. Технологические характеристики шлифования
13.8.5. Абразивный инструмент на подкладке, зажимные устройства и опорные элементы
13.8.5.1. Общие сведения
13.8.5.2. Виды и размеры инструмента
13.8.5.3. Геометрия поверхности шлифовального инструмента
13.8.6. Шлифовальные станки для абразивного инструмента на подкладке
13.8.6.1. Общие сведения
13.8.6.2. Плоскошлифовальные станки
13.8.6.3. Круглошлифовальные станки
13.8.6.4. Профильно-шлифовальные станки
13.8.6.5. Станки для тонкого и фасонного шлифования
Список литературы и стандартов
14. Хонингование
14.1. Общие сведения
14.1.1. Введение
14.1.2. Кинематика длинноходового хонингования
14.1.3. Кинематика короткоходового хонингования (суперфиниширования)
14.2. Способы хонингования
14.2.1. Длинноходовое хонингование
14.2.2. Короткоходовое хонингование (суперфиниширование)
14.2.3. Плоское хонингование
14.2.4. Электрохимическое хонингование
14.3. Хонинговальные станки
14.3.1. Хонинговальные станки с длинным ходом
14.3.2. Хонинговальные станки с коротким ходом (суперфинишные станки)
14.4. Методы расчета
14.4.1. Длинноходовое хонингование
14.4.1.1. Длина хода и скорость резания
14.4.1.2. Сила резания
14.4.1.3. Удельное давление брусков
14.4.1.4. Припуск на обработку и время хонингования
14.4.1.5. Шероховатость поверхности
14.4.1.6. Объемная производительность резания
14.4.2. Короткоходовое хонингование (суперфиниширование)
14.5. Крепление детали
14.5.1. Длинноходовое хонингование
14.5.2. Короткоходовое хонингование (суперфиниширование)
14.6. Инструмент и его закрепление
14.6.1. Способы крепления инструмента
14.6.2. Инструмент для внутреннего хонингования
14.6.3. Инструмент для наружного хонингования
14.6.4. Хонинговальные бруски
14.6.5. Смазочно-охлаждающие жидкости
14.7. Обработка на хонинговальных станках
14.7.1. Хонинговальные станки
14.7.1.1. Общие сведения
14.7.1.2. Вертикальные хонинговальные станки
14.7.1.2.1. Конструкция
14.7.1.2.2. Дополнительное оборудование
14.7.1.2.3. Примеры обработки
14.7.1.3. Горизонтально-хонинговальные станки с длинным ходом
14.7.1.4. Специальные хонинговальные станки с длинным ходом
14.7.2. Хонинговальные станки с коротким ходом (суперфинишные станки)
14.7.2.1. Общие сведения
14.7.2.2. Оборудование станков для суперфиниширования
14.7.2.3. Центровые суперфинишные станки
14.7 2.4. Бесцентровые суперфинишные станки
14.7.2.5. Комбинированные суперфинишные станки
14.7.2.6. Ленточные суперфинишные станки
Список литературы и стандартов
15. Доводка притирами
15.1. Общие сведения
15.2. Способы доводки
15.2.1. Доводка на доводочных станках
15.2.2. Специальные способы доводки
15.2.3. Полирование, скругление кромок, снятие заусенцев
15.3. Принципиальная схема доводочных станков
15.3.1. Однодисковые доводочные станки
15.3.2. Двухдисковые доводочные станки
15.3.3. Станки для внутренней доводки
15.4. Параметры обработки
15.4.1. Вид обработки и выбор станка
15.4.2. Доводочные среды
15.4.3. Давление на поверхность и скорость доводки
15.4.4. Припуск на доводку
15.5. Удерживание деталей
15.6. Выбор инструментов и доводочных сред
15.7. Обработка на доводочных станках
15.8. Автоматизация
Список литературы
16. Нарезание и отделка зубьев зубчатых колес
16.1. Общие сведения
16.2. Основные термины и определения
16.2.1. Цилиндрические зубчатые колеса
16.2.2. Конические зубчатые колеса
16.2.3. Червяки червячных передач
16.2.4. Червячные колеса
16.3. Обзор зуборезных станков
16.3.1. Зубофрезерные станки обкаточного типа
16.3.2. Станки для зубофрезерования по методу копирования
16.3.3. Зубострогальные и зубодолбежные станки обкаточного типа
16.3.4. Зубопротяжные станки
16.3.5. Станки для зуботочения
16.3.6. Зубошевинговальные станки
16.3.7. Зубошлифовальные станки
16.3.8. Шлифовальные станки, работающие по методу копирования
16.3.9. Зубохонинговальные станки
16.3.10. Зубопритирочные станки
16.4. Зубообработка на фрезерных станках
16.4.1. Фрезерование зубьев цилиндрических зубчатых колес по методу обката
16.4.1.1. Общие сведения
16.4.1.2. Конструкция станка
16.4.1.3. Методы расчета
16.4.1.4. Особенности фрезерования цилиндрических зубчатых колес по методу обката
16.4.2. Фрезерование зубьев цилиндрических зубчатых колес по методу копирования
16.4.3. Фрезерование зубьев конических зубчатых колес по методу обката
16.4.3.1. Зубофрезерование с периодическим делением
16.4.3.2. Непрерывное зубофрезерование
16.4.4. Фрезерование зубьев конических зубчатых колес по методу копирования
16.4.5. Специальные методы зубонарезания конических зубчатых колес
16.4.6. Изготовление червяков
16.4 7. Изготовление червячных колес
16.4 8. Фрезерные инструменты для изготовления зубчатых колес
16.4.8.1. Общие сведения
16.4.8.2 Червячные фрезы для изготовления цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем
16.4.8.3. Червячные фрезы для изготовления червячных колес
16.4.8.4 Резцовые головки для изготовления конических зубчатых колес
16.4.8 5. Износ инструмента и погрешности цилиндрических зубчатых колес при фрезеровании по методу обката
16.5. Обработка на зубострогальных и зубодолбежных станках
16.5.1. Изготовление цилиндрических зубчатых колес
16.5.1.1. Обкаточное зубодолбление зубонарезной гребенкой
16.5.1.1.1. Общие сведения
16.5.1.1.2. Конструкция станка
16.5.1.1.3. Методы расчета
16.5.1.1.4. Инструменты
16.5.1.2. Нарезание зубьев долбяком по методу обката
16.5.1.2.1. Общие сведения
16.5.1.2.2. Конструкция станка
16.5.1.2.3. Специальные станки и дополнительные устройства
16.5.1.2.4. Процесс обработки
16.5.1.2.5. Инструменты и примеры обработки
16.5.2. Нарезание зубьев конических колес
16.5.2.1. Зубодолбление по методу обката
16.5.2.2. Зубодолбление по методу копирования
16.6. Нарезание зубьев зубчатых колес на протяжных станках
16.7. Зуботочение
16.7.1. Зуботочение долбяком колес с внутренними зубьями
16.7.2. Зуботочение долбяком червяков
16.8. Обработка на зубошлифовальных станках
16.8.1. Общие сведения
16.8.2. Изготовление цилиндрических зубчатых колес
16.8 2.1. Зубошлифование тарельчатыми кругами по методу обката с периодическим делением
16.8.2.2. Зубошлифование по методу обката с периодическим делением двусторонним коническим кругом
16.8.2.3. Зубошлифование по методу непрерывного обката
16.8.2.4. Зубошлифование по методу копирования
16.8.3. Зубошлифование конических зубчатых колес
16.9. Обработка на зубопритирочных станках
Список литературы и стандартов
17. Резьбонарезание
17.1. Общие сведения
17.2. Методы изготовления резьбы
17.3. Резьбонарезные станки
17.4. Методы расчета и определение понятий
17.5. Инструмент, крепление инструмента и заготовки
17.6. Способы резьбонарезания
17.6.1. Нарезание резьбы резцом
17.6.2. Нарезание резьбы резьбовыми гребенками
17 6.3. Нарезание резьбы плашками
17.6.4. Нарезание резьбы метчиками
17.6.5. Вихревое нарезание резьбы
17.6.6. Резьбофрезерование
17.6.6.1. Фрезерование коротких резьб
17.6.6.2. Фрезерование длинных резьб
17.6.7. Резьбошлифование
17.6.7.1. Область применения
17.6.7.2. Технологические методы
17.6.7.3. Особенности резьбошлифования
17.6.7.4. Технология резьбошлифования
17.6.7.5. Конструкция резьбошлифовальных станков
17.6.7.5.1. Общие сведения и кинематика
17.6.7.5 2 Рабочие диапазоны
17.6.7.5.3. Степень автоматизации
17.6.7.5.4. Устройства для правки
17.6.7.5.5. Дополнительные устройства
17.6.7.6. Точность резьбообработки
Список литературы и стандартов
18. Резание специальных и труднообрабатываемых материалов
18.1. Общие сведения
18.2. Тугоплавкие материалы
18.2.1. Вольфрам и вольфрамовые сплавы
18.2.2. Молибден и молибденовые сплавы
18.2.3. Тантал и танталовые сплавы
18.2.4. Ниобий и ниобиевые сплава
18.3. Кобальт и кобальтовые сплавы
18.4. Никель и никелевые сплавы
18.5. Титан и титановые сплавы
Список литературы
19. Резание пластмасс
19.1. Развитие производства пластмасс и их значение
19.2. Применение пластмассовых деталей, изготовленных резанием
19.3. Обрабатываемость пластмасс резанием
19.3.1. Общие сведения
19.3.2. Процесс стружкообразования и формы стружки
19.3.3. Качество и структура поверхности
19.3.4. Температура резания
19.3.5. Сила резания
19.3.6. Износ инструмента
19.3.7. Рекомендуемые режимы резания пластмасс
Список литературы и стандартов
Предметный указатель