- Артикул:00-01048329
- Автор: Зубарев Ю.М.
- ISBN: 978-5-8114-1856-5
- Тираж: 700 экз.
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: Лань (все книги издательства)
- Город: Санкт-Петербург-Москва-Краснодар
- Страниц: 400
- Формат: 84х108 1/32
- Год: 2015
- Вес: 575 г
- Серия: Учебник для ВУЗов (все книги серии)
Развернуть ▼
Приводятся сведения о различных конструкционных материалах, из которых изготавливаются детали машин, и современных инструментальных материалах, применяемых для механической обработки заготовок. Изложены технологические методы повышения точности обработки и качества поверхности и их влияние на работоспособность деталей машин. Рассмотрены физическая сущность, технологии и области эффективного применения специальных методов обработки заготовок, выполненных из специальных сталей и сплавов (термические, химико-термические, электрохимические, электрофизические и др.).
Книга будет полезна для студентов старших курсов технических вузов, слушателей ФПК, аспирантов и преподавателей. Она также рассчитана на инженерно-технических и научных работников машиностроительных предприятий, проектных институтов и НИИ.
Оглавление
Введение
Глава 1. Материалы, применяемые для изготовления заготовок деталей машин
1.1. Конструкционные металлы и их механические свойства
1.2. Обрабатываемость металлов резанием
1.3. Труднообрабатываемые стали и сплавы
1.3.1. Классификация специальных сталей и сплавов по обрабатываемости резанием
1.3.2. Тугоплавкие металлы и их сплавы
1.3.3. Высокотемпературные окислы и их свойства
1.3.4. Графит и его свойства
1.3.5. Композиционные материалы
1.3.6. Изделия из металлических и керамических порошков
Глава 2. Современные инструментальные материалы и режущий инструмент
2.1. Требования, предъявляемые к инструментальным материалам
2.2. Углеродистые стали
2.3. Легированные стали
2.4. Быстрорежущие стали
2.5. Металлокерамические твердые сплавы
2.6. Безвольфрамовые твердые сплавы
2.7. Минералокерамические инструментальные материалы
2.8. Сверхтвердые инструментальные материалы
2.9. Износостойкие покрытия
Глава 3. Требования, предъявляемые к качеству деталей машин
3.1. Влияние методов обработки на формирование параметров качества деталей
3.2. Точность обработки
3.3. Качество поверхности деталей машин
3.3.1. Геометрические параметры
3.3.2. Физико-механические свойства поверхностного слоя
3.4. Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин
3.4.1. Влияние шероховатости поверхности
3.4.2. Влияние физико-механических свойств
3.4.3. Влияние качества поверхности на коррозионную стойкость деталей машин
3.5. Технологическая наследственность
3.6. Пути улучшения качества поверхностного слоя деталей машин
Глава 4. Характеристика методов обработки заготовок деталей машин
4.1. Структурная схема метода обработки
4.2. Общая классификация методов обработки
4.3. Классификация методов обработки по сущности процесса и виду применяемого инструмента и оборудования
4.4. Комбинированные методы обработки
4.4.1. Методы обработки поверхностей заготовок
4.4.2. Технологические показатели известных методов обработки
Глава 5. Виды термической обработки стали
5.1. Закалка
5.2. Объемно-поверхностная закалка
5.3. Отжиг
5.4. Нормализация
5.5. Отпуск стали
5.6. Старение материалов
5.7. Рекристаллизация
5.8. Понятие о термомеханической обработке стали
5.9. Термическая обработка чугуна
5.10. Термическая обработка цветных металлов и сплавов
Глава 6. Химико-термические способы упрочнения металлов
6.1. Цементация
6.2. Азотирование
6.3. Нитроцементация
6.4. Цианирование
6.5. Борирование
6.6. Силицирование
6.7. Диффузионное насыщение металлами
6.8. Газотермическое напыление
6.9. Плазменное напыление
6.10. Электродуговая металлизация
6.11. Детонационное напыление
6.12. Газоплазменное напыление
6.13. Наплавка
6.14. РVD-процесс
6.15. Защитные антикоррозионные покрытия
Глава 7. Упрочнение поверхностного слоя деталей машин
7.1. Холодная пластическая деформация
7.2. Сущность поверхностного пластического деформирования
7.2.1. Основные понятия и определения
7.2.2. Обработка ППД пластичных материалов
7.2.3. Обработка ППД малопластичных материалов
7.3. Механические способы упрочнения металлов
7.3.1. Обкатывание
7.3.2. Чеканка
7.3.3. Алмазное выглаживание
7.4. Механизм образования поверхности при ППД
7.5. Механизм образования поверхностей с регулярным микрорельефом (РМР)
7.6. Влияние ППД на эксплуатационные свойства деталей
7.6.1. Сопротивление усталости
7.6.2. Сопротивление коррозионной усталости
7.6.3. Износостойкость
7.6.4. Другие эксплуатационные свойства
7.7. Обработка ППД внутренних цилиндрических поверхностей
7.7.1. Калибрование отверстий
7.7.2. Обработка одно- и многороликовыми раскатниками
7.8. Безабразивная ультразвуковая финишная обработка поверхностей деталей машин
Глава 8. Методы обработки заготовок с использованием электрического тока (МОЭТ)
8.1. Классификация МОЭТ
8.2. Электрохимическая размерная обработка
8.3. Анодно-механическая обработка
8.4. Электрохимическое полирование
8.5. Электролиты
8.6. Электроэрозионная обработка
8.6.1. Электроимпульсная обработка
8.6.2. Электроискровой метод обработки
8.6.3. Высокочастотная ЭЭО. Оборудование. Применение
8.7. Лучевые методы обработки
8.7.1. Светолучевая (лазерная) обработка (СЛО)
8.7.2. Электронно-лучевая обработка
8.7.3. Плазменная обработка
8.8. Ультразвуковая обработка (УЗО)
8.9. Магнито-абразивная обработка
8.10. Механическая обработка заготовок с плазменным подогревом
8.11. Гальваномеханическое хромирование
Глава 9. Отделочные методы абразивной обработки
9.1. Хонингование
9.2. Суперфиниширование
9.3. Доводка
9.4. Полирование
9.5. Вибродоводка
9.6. Методы обработки свободным абразивом
9.6.1. Виброабразивная обработка
9.6.2. Турбоабразивная обработка
9.6.3. Струйно-абразивная обработка
9.6.4. Галтовка в абразивной среде
9.6.5. Обработка заготовок уплотненным потоком свободного абразива. Центробежно-абразивная обработка. Экструзионно-абразивная обработка
9.6.6. Современные абразивные материалы
Глава 10. Смазочно-охлаждающие технологические средства
10.1. Теоретические обоснования применения СОТС
10.2. Требования к СОТС
10.3. Классификация СОТС
10.4. Галтовка в абразивной среде
10.5. Обработка заготовок уплотненным потоком свободного абразива. Центробежно-абразивная обработка. Экструзионно-абразивная обработка
10.6. Современные абразивные материалы
Глава 10. Смазочно-охлаждающие технологические средства
11.1. Теоретические обоснования применения СОТС
11.2. Требования к СОТС
11.3. Классификация СОТС
Литература
Рекомендуем
