- Артикул:00-01012760
- Автор: Максимов Е.А.
- ISBN: 978-5-696-04687-7
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: ЮУрГУ (все книги издательства)
- Город: Челябинск
- Страниц: 333
- Формат: 70х100/16
- Год: 2015
- Вес: 985 г
Развернуть ▼
В монографии обобщен имеющийся в нашей стране и за рубежом опыт в области создания технологических процессов нанесения защитных антикоррозионных покрытий на металлопрокат: листы, полосы, ленты, проволоку, трубы, используемые в различных отраслях, в т.ч. химическом, электротехническом и автотранспортном машиностроении, строительстве, приборостроении, призводстве кабеля и металлокорда, нефтегазовом комплексе, предприятиях ТЭК и АЭС. Представлены технологические методы нанесения антикоррозионных защитных покрытий на магистральные и промысловые нефте- и газопроводы в заводских и трассовых условиях.
Рассмотрены технологии производства слоистых композитных металлов, биметаллических полос, труб, проволоки, а также нанокомпозигных металлических профилей.
Предназначена для руководителей, специалистов и научных работников промышленных предприятий и предприятий нефтегазового комплекса. Может быть полезна студентам и аспирантам вузов, обучающимся по специальностям «Обработка металлов давлением», «Технологические машины и оборудование», «Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов», «Нефтяное дело», «Машины и оборудование нефтяной и газовой промышленности».
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Глава 1. Производство листового проката с цинковым покрытием
1.1. Исследование процесса сцепления цинкового покрытия со стальным листом
1.2. Влияние температуры ванны и длительности погружения на процесс сцепления цинкового покрытия со стальным листом
1.3. Листовой прокат с цинковым и цинкосодсржащими покрытиями
1.4. Современные технологии горячего нанесения цинкового покрытия на листовой прокат
1.5. Исследование усилия протягивания оцинкованных полос на правильной машине агрегата непрерывного горячего цинкования
1.6. Исследование работы многороликовых натяжных устройств с S-образным охватом их полосой
1.7. Электролитическое нанесение цинкового покрытия на листовой прокат
1.8. Линии электролитического цинкования рулонного проката
1.9. Сферы применение оцинкованных полос
Глава 2. Развитие производства луженой жести
2.1. Механизм процессов горячего лужения жести
2.2. Агрегаты лужения жести
2.2.1. Электролитическое лужение жести с применением фенолсульфонового электролита
2.2.2. Электролитическое лужение жести в солевых расплавах
Глава 3. Технология нанесения лакокрасочных и полимерных покрытий
3.1. Виды лакокрасочных покрытий
3.2. Методы нанесения лакокрасочных покрытий
3.3. Свойства лакокрасочных покрытий
3.4. Линии окраски рулонного металлопроката непрерывным способом по технологии Coil Coating
3.5. Способы и установки нанесения порошковых полимерных покрытий
3.6. Виды и классификация полосового проката с полимерными покрытиями
3.7. Современные линии для нанесения покрытий на рулонный металлопрокат
3.8. Гибка и фальцовка стальных полос с полимерными покрытиями
Глава 4. Технология и оборудование для нанесения защитных антикоррозионных покрытий на трубопроводы
4.1. Горячее цинкование стальных труб
4.1.1. Травление стальных труб
4.1.2. Флюсование и цинкование труб
4.1.3. Агрегаты для горячего цинкования труб
4.2. Покрытия труб на основе лакокрасочных материалов
4.2.1. Оборудование для нанесения лакокрасочных покрытий на трубы
4.3. Технология нанесения битумно-мастичных, полимерных ленточных и комбинированных покрытий на трубопроводы
4.4. Антикоррозионная защита ленточными материалами трубопроводов в условиях химически агрессивных сред и сложных климатических условиях
4.4.1. Машины для изоляции труб полимерными ленточными покрытиями
4.5. Технология нанесения полиэтиленового, полипропиленового и эпоксидного покрытия на трубы в заводских условиях
4.6. Модернизация линий полимерных покрытий труб, предназначенных для магистральных трубопроводов
4.7. Способы защиты трубопроводов от коррозии
4.7.1. Причины и механизм коррозии трубопроводов
4.7.2. Методы защиты подземных металлических трубопроводов от коррозии
4.8. Строительство и эксплуатация газопроводов «Северный поток» и «Сила Сибири»
4.9. Опыт строительства арктических трубопроводов на Аляске
4.10. Перспективы использования нанокомпозитных полимерных покрытий для нефтегазовых трубопроводов
Глава 5. Технология и оборудование для производства коррозионностойких слоистых композиционных металлов
5.1. Области применения слоистых композиционных металлов
5.2. Факторы, влияющие на прочность сцепления слоев плакированного металла
5.2.1. Физические явления в зоне сцепления плакирующего и основного слоев
5.2.2. Влияние состояния контактных поверхностей и легирующих элементов на прочность сцепления металлов
5.2.3. Влияние технологических факторов на прочность сцепления
5.3. Теоретическое исследование процесса деформации биметаллов
5.3.1. Деформации и контактные напряжения при осадке двухслойных полос
5.3.2. Среднее давление металла на валки при прокатке двухслойных полос
5.3.3. Среднее удельное усилие при прокатке двухслойных полос
5.4. Влияние основных факторов на различие обжатия слоев биметаллического пакета
5.5. Подготовка контактных поверхностей биметаллов к плакированию
5.6. Технология и оборудование для прокатки биметаллов
5.6.1. Горячая прокатка биметаллов сталь-медь пакетным способом
5.6.2. Прокатка полос из биметалла сталь-алюминий для глубокой вытяжки
5.6.3. Прокатка биметаллов сталь-медь, сталь-алюминий, мельхиор-никель рулонным способом
5.6.4. Прокатка биметаллов для вкладышей подшипников скольжения
5.6.5. Технология производства биметаллов для сельскохозяйственного машиностроения
5.6.6. Технология производства биметаллов для химического машиностроения
5.7. Технология и оборудование для производства биметаллических труб
5.7.1. Области применения биметаллических труб
5.7.2. Производство биметаллических труб центробежной отливкой
5.7.3. Производство биметаллических труб горячей деформацией при прокатке
5.7.4. Производство биметаллических труб сталь-цветные металлы
5.7.5. Производство биметаллических труб холодной прокаткой
5.7.6. Производство биметаллических труб для атомных электрических станций
5.8. Производство биметаллической проволоки
5.8.1. Области применения биметаллической проволоки
5.8.2. Энергосиловые параметры волочения биметаллической проволоки
5.8.3. Технология производства стальмедной проволоки
5.8.4. Влияние условий волочения на формирование латунного покрытия на проволоке металлокорда
5.8.5. Влияние условий волочения на свойства биметаллической проволоки из углеродистой и нержавеющей сталей
5.9. Ультразвуковая обработка, волочение, прессование биметаллических труб и прутков
5.10. Технология и оборудование плакирования металлов сваркой взрывом
5.10.1. Области применения плакирования металлов сваркой взрывом
5.10.2. Исследование технологических схем сварки взрывом
5.11. Производство полос с полосчатой плакировкой
Глава 6. Газотермичсское напыление и нанесение наноструктурных покрытий
6.1. Нанесение защитных покрытий газотермическим металлизированным напылением
6.2. Газотермическое напыление покрытий на металлургическое оборудование
6.3. Технология нанесения защитных покрытий напылением
6.4. Свойства металлизационного слоя
6.5. Технология производства нанокомпозитных металлополимерных изделий
6.6. Методы получения углеродных наноматериалов и покрытий
Библиографический список
Рекомендуем
Артикул 00204639
