- Артикул:00-01045662
- Автор: Рогов В.А., Позняк Г.Г.
- ISBN: 978-5-7695-4254-1
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: Академия (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 336
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 2008
- Вес: 496 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
Развернуть ▼
Рассмотрены конструкционные материалы, используемые в современном машиностроении при изготовлении различных деталей механизмов и машин. Описаны особенности получения композиционных и наноструктурных материалов, виды и способы нанесения многофункциональных покрытий. Приведены сведения, касающиеся штамповочного и литейного производства.
Для студентов высших учебных заведений. Может быть полезно специалистам машиностроительного производства.
Оглавление
Предисловие
Раздел I Конструкционные и функциональные материалы
Глава 1. Металлические сплавы
1.1. Традиционные металлические сплавы
1.1.1. Классификация чугунов
1.1.2. Классификация сталей
1.1.3. Алюминиевые сплавы
1.1.4. Медные сплавы
1.1.5. Титановые сплавы
1.1.6. Магниевые сплавы
1.1.7. Никелевые сплавы
1.2. Металлы и сплавы с особыми свойствами
1.2.1. Сплавы с особыми тепловыми и упругими свойствами
1.2.2. Металлы с памятью формы
1.2.3. Радиационно-стойкие материалы
1.2.4. Аморфные металлические сплавы
1.2.5. Сверхпроводящие материалы
1.2.6. Материалы со специальными магнитными свойствами
Глава 2. Керамические и композиционные материалы
2.1. Керамические материалы
2.2. Композиционные материалы
2.2.1. Состав и свойства композиционных материалов
2.2.2. Дисперсно-упрочненные композиционные материалы
2.2.3. Волокнистые композиционные материалы
2.2.4. Слоистые композиционные материалы
Глава 3. Функциональные порошковые материалы
3.1. Особенности технологии порошковых материалов
3.2. Конструкционные порошковые материалы
3.3. Антифрикционные порошковые материалы
3.4. Фрикционные порошковые материалы
3.5. Пористые фильтрующие элементы
Глава 4. Полимерные материалы
4.1. Классификация и свойства полимеров
4.2. Пластические массы
4.2.1. Состав и свойства пластических масс
4.2.2. Термопластичные пластмассы (термопласты)
4.2.3. Термореактивные пластмассы (реактопласты)
4.3. Резины
4.4. Клеящие материалы
Глава 5. Методы получения объемных, порошковых и пленочных наноструктурных материалов
5.1. Методы получения объемных наноструктурных металлов и сплавов
5.1.1. Общие сведения
5.1.2. Газовая конденсация порошков и их консолидация
5.1.3. Шаровой размол порошков и их компактирование
5.1.4. Интенсивная пластическая деформация
5.2. Методы получения наноструктурных порошков
5.2.1. Плазмохимический синтез
5.2.2. Осаждение из коллоидных растворов
5.2.3. Термическое разложение и восстановление
5.2.4. Механосинтез
5.2.5. Детонационный синтез и электровзрыв
5.3. Метод получения тонких пленок, осаждение на подложку
Глава 6. Синтетические сверхтвердые материалы и покрытия
6.1. Синтетические сверхтвердые материалы
6.2. Покрытия для инструментов из сверхтвердых материалов
6.2.1. Металлические и композиционные покрытия
6.2.2. Неметаллические покрытия
Глава 7. Многофункциональные покрытия
7.1. Виды покрытий и способы их нанесения
7.2. Металлические покрытия
7.2.1. Цинковые покрытия
7.2.2. Алюминиевые покрытия
7.2.3. Оловянные и хромсодержащие покрытия
7.2.4. Покрытия плакированием
7.2.5. Осаждение в вакууме или из газовой фазы
7.3. Неметаллические покрытия
7.3.1. Неорганические покрытия и способы их нанесения
7.3.2. Органические полимерные покрытия и способы их нанесения
7.3.3. Защитные технологические покрытия
7.3.4. Теплозащитные покрытия
7.3.5. Терморегулирующие покрытия
7.3.6. Лакокрасочные покрытия
Раздел II Штамповочное производств
Глава 8. Подготовительные операции перед пластическим деформированием
8.1. Резка металла на заготовки
8.1.1. Резка на ножницах и прессах
8.1.2. Ломка на хладноломах
8.1.3. Резка на металлорежущих станках
8.1.4. Кислородная резка
8.1.5. Анодно-механическая резка
8.1.6. Выбор способа резки и допуски на длину заготовки
8.2. Нагрев металла для ковки и штамповки
8.2.1. Температурный интервал ковки и штамповки
8.2.2. Режимы нагрева заготовок и охлаждения поковок
8.2.3. Угар металла. Борьба с окислением при нагреве
8.2.4. Электрический нагрев заготовок
Глава 9. Штамповка на молотах
9.1. Виды и краткая характеристика штамповочных молотов
9.2. Особенности технологических процессов штамповки на молотах
9.2.1. Классификация молотовых поковок
9.2.2. Виды молотовых штампов и штамповочных ручьев
9.2.3. Особенности технологического процесса штамповки в закрытых штампах
9.2.4. Выбор молота и материала штампов
Глава 10. Штамповка на кривошипных горячештамповочных прессах
10.1. Виды и краткая характеристика кривошипных горячештамповочных прессов
10.2. Особенности технологических процессов штамповки на кривошипных горячештамповочных прессах
10.2.1. Основные технологические операции штамповки
10.2.2. Устройство штампов и их узлов
Глава 11. Штамповка на горизонтально-ковочных машинах
11.1. Краткая характеристика горизонтально-ковочных машин
11.2. Особенности технологического процесса штамповки на горизонтально-ковочных машина
Глава 12. Специальные виды получения заготовок методами пластического деформирования
12.1. Штамповка на винтовых фрикционных прессах
12.2. Штамповка на гидравлических прессах
12.3. Штамповка на ковочных вальцах (вальцовка)
12.4. Обработка на ротационно- и радиально-обжимных машинах
12.5. Раскатка кольцевых заготовок
12.6. Накатка зубчатых колес, звездочек и винтов
12.7. Новые виды штамповки
12.7.1. Штамповка на высокоскоростных молотах
12.7.2. Штамповка на горячештамповочном автомате
12.7.3. Штамповка на импакторе
12.7.4. Накатка шлицевых поверхностей
Глава 13. Прессование заготовок из порошковых материалов
13.1. Область применения прессованных заготовок и свойства металлических порошков
13.2. Производство металлических порошков и их свойства
13.3. Формирование заготовок
13.4. Спекание
13.5. Особенности формы изделий, получаемых порошковой металлургией
13.6. Достоинства и недостатки заготовок из порошковых материалов
Раздел III Литейное производство
Глава 14. Общая характеристика методов литья
14.1. Понятие литейного производства
14.2. Свойства литейных сплавов
14.3. Основные литейные материалы и сплавы
14.3.1. Серый чугун
14.3.2. Высокопрочный чугун
14.3.3. Ковкий чугун
14.3.4. Углеродистые и легированные стали
14.3.5. Сплавы на основе меди
14.3.6. Сплавы на основе алюминия
14.3.7. Сплавы на основе магния
14.3.8. Сплавы на основе цинка
14.4. Технологические требования к конструкциям деталей, получаемых методом литья
Глава 15. Литейные формы
15.1. Общие сведения о литейных формах
15.2. Изготовление модельного комплекта
15.3. Формовочные материалы и смеси
15.4. Приготовление формовочных и стержневых смесей
Глава 16. Литье в песчаные (песчано-глинистые) формы
16.1. Общая характеристика литья в песчано-глинистые формы
16.2. Определение поверхности разъема
Глава 17. Литье в оболочковые формы
17.1. Сущность литья в оболочковые формы
17.2. Область применения литья в оболочковые формы
17.3. Технологические особенности проектирования деталей
Глава 18. Литье по выплавляемым моделям
18.1. Сущность литья по выплавляемым моделям
18.2. Область применения литья по выплавляемым моделям
Глава 19. Литье в металлические формы
19.1. Сущность литья в металлические формы
19.2. Технологические особенности проектирования деталей
19.3. Область применения литья в металлические формы
Глава 20. Специальные виды литья
20.1. Литье под давлением
20.1.1. Сущность литья под давлением
20.1.2. Достоинства и недостатки литья под давлением
20.1.3. Область применения литья под давлением
20.2. Центробежное литье
20.2.1. Сущность центробежного литья
20.2.2. Область применения центробежного литья
20.2.3. Технологические особенности проектирования деталей
Краткий словарь терминов
Список литературы
Рекомендуем
