- Артикул:00-00007924
- Автор: А.И. Долгих, С.В. Фокин, О.Н. Шпортько
- ISBN: 978-5-16-002954-0
- Тираж: 600 экз.
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: Инфра-М (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 528
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 2014
- Вес: 734 г
- Серия: Учебное пособие для СПО (все книги серии)
Развернуть ▼
Приводятся сведения о видах слесарной обработки, основах резания металлов на металлорежущих станках, слесарно-сборочных работах, а также о ремонте основных деталей, механизмов машин и оборудования, изготовлении, ремонте и техническом обслуживании различных приспособлений. Содержание отвечает требованиям федерального государственного образовательного стандарта для начального профессионального образования.
Для учащихся профессиональных училищ и колледжей.
Оглавление
Введение
Глава 1. Вводная часть
1.1. Понятие слесарного дела. Актуальность его в современных условиях
1.2. Рабочее место слесаря
Контрольные вопросы
Раздел I. Слесарная обработка деталей
Глава 2. Размерная обработка деталей
2.1. Общие сведения
2.2. Основные слесарные операции: назначение, сущность, приемы и последовательность выполнения
2.3. Контроль качества выполнения слесарных работ
2.4. Требования к организации рабочего места и безопасности выполнения слесарных операций
Контрольные вопросы
Глава 3. Обработка резьбовых поверхностей
3.1. Общие сведения
3.2. Резьбонарезной и резьбонакатный инструмент
3.3. Контроль качества резьбы. Дефекты, способы их выявление и меры предупреждения
3.4. Нарезание резьбы ручным и ручным механизированным инструментом
3.5. Требования к организации рабочего места и безопасности при нарезании резьбы
Контрольные вопросы
Глава 4. Пригоночные операции слесарной обработки
4.1. Общие сведения
4.2. Рабочий инструмент и приспособления
4.3. Контроль качества выполнения пригоночных работ
4.4. Выполнение пригоночных операций
4.5. Требования к организации рабочего места и безопасности выполнения пригоночных работ
Контрольные вопросы
Глава 5. Технологический процесс слесарной обработки
5.1. Общие сведения
5.2. Порядок разработки технологического процесса
5.3. Выбор режущего и измерительного инструмента и приспособлений
Контрольные вопросы
Раздел II. Основы резания металлов на металлорежущих станках
Глава 6. Процесс механической обработки металла резанием
6.1. Общие сведения
6.2. Смазочно-охлаждающие жидкости: виды и назначение
6.3. Металлорежущие станки: классификация, назначение
6.4. Основные требования к организации рабочего места и безопасности работы на металлорежущих станках
Контрольные вопросы
Глава 7. Точение
7.1. Общие сведения
7.2. Токарно-винторезные станки
7.3. Режущий инструмент: виды, назначение
7.4. Технология обработки наружных цилиндрических поверхностей
7.5. Технология обработки конических поверхностей
7.6. Технология растачивания отверстий
7.7. Контроль качества обработанных поверхностей
Контрольные вопросы
Глава 8. Фрезерование
8.1. Общие сведения
8.2. Фрезерные станки
8.3. Классификация фрез
8.4. Техника и технология выполнения фрезерных работ
8.5. Контроль качества обработанных поверхностей
Контрольные вопросы
Глава 9. Строгание
9.1. Назначение и применение строгания
9.2. Строгальные станки
9.3. Строгальные и долбежные резцы
9.4. Элементы режима резания при строгании и долблении
9.5. Техника и технология выполнения работ на строгальных и долбежных станках
Контрольные вопросы
Глава 10. Шлифование
10.1. Общие сведения
10.2. Виды шлифования
10.3. Шлифовальные станки
10.4. Шлифовальные круги
10.5. Техника и технология шлифования на круглошлифовальных станках
10.6. Техника и технология шлифования на плоскошлифовальных станках
10.7. Контроль качества обработанных поверхностей
Контрольные вопросы
Раздел III. Слесарно-сборочные работы
Глава 11. Основы технологии слесарно-сборочных работ
11.1. Основные понятия о сборке и ее элементах
11.2. Формы организации сборки
11.3. Требования к подготовке деталей к сборке
11.4. Техническая документация на сборку
11.5. Технический контроль сборки и испытание машин
Контрольные вопросы
Глава 12. Сборка неразъемных соединений
12.1. Сборка соединений клепкой
12.2. Сборка соединений пайкой
12.3. Сборка клеевых соединений
12.4. Сборка под сварку
Контрольные вопросы
Глава 13. Сборка разъемных неподвижных соединений
13.1. Сборка резьбовых соединений
13.2. Сборка шпоночных соединений
13.3. Сборка шлицевых соединений
13.4. Сборка клиновых и штифтовых соединений
13.5. Сборка прессовых соединений
13.6. Контроль качества сборки соединений
Контрольные вопросы
Глава 14. Сборка механизмов вращательного движения
14.1. Технология сборки валов и осей
14.2. Сборка узлов с подшипниками скольжения
14.3. Сборка узлов с подшипниками качения
14.4. Уплотняющие устройства подшипниковых узлов
14.5. Контроль качества сборки подшипников скольжения и качения
Контрольные вопросы
Глава 15. Сборка механизмов передачи движения
15.1. Общие сведения
15.2. Сборка цилиндрических зубчатых передач
15.3. Сборка конических зубчатых передач
15.4. Сборка червячных передач
15.5. Сборка цепных передач
15.6. Сборка ременных передач
Контрольные вопросы
Глава 16. Технология сборки механизмов преобразования движения
16.1. Сборка передач ходовой винт-гайка скольжения и качения
16.2. Сборка эксцентрикового механизма
16.3. Сборка кулисного механизма
16.4. Сборка храпового механизма
16.5. Сборка механизмов привода прямолинейного движения
16.6. Контроль качества сборки механизмов привода прямолинейного движения
Контрольные вопросы
Глава 17. Такелажные работы
17.1. Транспортное оборудование слесарно-сборочных цехов
17.2. Грузоподъемные механизмы слесарно-сборочных цехов
17.3. Грузозахватные устройства
17.4. Правила безопасности при эксплуатации грузоподъемных устройств
Контрольные вопросы
Раздел IV. Ремонтные работы
Глава 18. Износ деталей
18.1. Общие сведения
18.2. Виды изнашивания деталей
18.3. Причины, влияющие на изнашивание деталей
18.4. Предельные и допустимые износы деталей
18.5. Смазочные материалы
18.6. Смазка машин
Контрольные вопросы
Глава 19. Технологический процесс ремонта
19.1. Организация технического обслуживания и ремонта
19.2. Составные части технологического процесса ремонта
19.3. Методы ремонта машин и оборудования
19.4. Техническая диагностика
19.5. Модернизация машин и оборудования
19.6. Техническая документация на ремонтные работы
Контрольные вопросы
Глава 20. Разборка, очистка и дефектация оборудования
20.1. Подготовка машин и оборудования к разборке
20.2. Разборка машин и оборудования
20.3. Очистка и промывка деталей
20.4. Дефектация деталей
Контрольные вопросы
Глава 21. Методы восстановления изношенных деталей
21.1. Общие сведения
21.2. Метод ремонтных размеров
21.3. Метод дополнительных деталей
21.4. Метод пластической деформации
21.5. Восстановление деталей сваркой и наплавкой
21.6. Восстановление деталей гальваническими покрытиями
Контрольные вопросы
Глава 22. Ремонт базовых и корпусных деталей машин и оборудования
22.1. Ремонт базовых и корпусных деталей кузнечно-прессового оборудования и металлорежущих станков
22.2. Ремонт направляющих
22.3. Ремонт столов, суппортов, кареток и ползунов
22.4. Ремонт регулировочных планок и клиньев
22.5. Ремонт металлоконструкций и корпусных деталей подъемно-транспортного оборудования
Контрольные вопросы
Глава 23. Ремонт механизмов вращательного движения
23.1. Ремонт валов и осей
23.2. Ремонт подшипников качения
23.3. Ремонт подшипников скольжения
Контрольные вопросы
Глава 24. Ремонт механизмов передачи движения
24.1. Ремонт зубчатых передач
24.2. Ремонт червячных передач
24.3. Ремонт цепных передач
24.4. Ремонт ременных передач
Контрольные вопросы
Глава 25. Изготовление и ремонт приспособлений и технологической оснастки
25.1. Сборочные и станочные приспособления
25.2. Изготовление технологической оснастки
25.3. Сборка приспособлений
25.4. Ремонт приспособлений
Контрольные вопросы
Библиографический список
Рекомендуем
