- Артикул:00821883
- Автор: Покровский Б.С.
- ISBN: 978-5-7695-3919-0
- Тираж: 2500 экз.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Академия (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 208
- Формат: 60х90/16
- Год: 2007
- Вес: 337 г
- Серия: Учебник для СПО (все книги серии)
- Начальное профессиональное образование
Развернуть ▼
Рассмотрены виды износа деталей промышленного оборудования, методы их восстановления и критерии выбора этих методов в зависимости от характера и величины износа, применяемые при восстановлении материалы, инструменты, приспособления и оборудование, их устройство, назначение и правила применения в процессе восстановления деталей машин. Описаны процессы восстановления типовых деталей машин.
Для учащихся учреждений начального профессионального образования. Может быть использовано при подготовке рабочих на производстве.
Содержание
Введение
Глава 1. Организация ремонтной службы.
1.1. Задачи ремонтной службы машиностроительного предприятия
1.2. Система технического обслуживания и ремонта промышленного оборудования
1.3. Организация труда при выполнении ремонтных работ
1.4. Техническое нормирование и себестоимость ремонта
1.5. Правила безопасности при выполнении ремонтных работ
Глава 2. Износ деталей машин.
2.1. Характерные виды износа детали
2.2. Классификация дефектов
2.3. Классификация восстанавливаемых деталей
2.4. Пути и средства повышения долговечности оборудования
Глава 3. Основные этапы технологического процесса ремонта промышленного оборудования
3.1. Разборка оборудования
3.2. Очистка и промывка деталей
3.3. Контроль состояния деталей и их сортировка
3.4. Восстановление деталей и сборка оборудования
3.5. Нормативно-техническая документация ремонта
Глава 4. Способы создания ремонтных заготовок
4.1. Основные понятия и определения.
4.2. Материалы для создания ремонтных заготовок
4.3. Сварка
4.4. Наплавка
4.5. Приварка металлического слоя
4.6. Напыление металлического слоя
4.7. Пластическое деформирование
4.8. Электролиз в процессе создания ремонтных заготовок
4.9. Нанесение покрытий химическим способом.
4.10. Электроискровая обработка
4.11. Нанесение полимерных покрытий
4.12. Установка и закрепление дополнительных ремонтных деталей
Глава 5. Восстановление ремонтных заготовок
5.1. Механическая обработка
5.2. Термическая и химико-термическая обработка
Глава 6. Восстановление свойств деталей промышленного оборудования
6.1. Восстановление износостойкости
6.2. Восстановление усталостной прочности
6.3. Восстановление герметичности стенок и стыков
6.4. Восстановление жесткости
6.5. Восстановление массы и балансировка деталей промышленного оборудования
6.6. Упрочнение восстанавливаемых деталей
Глава 7. Восстановление деталей соединений
7.1. Восстановление деталей резьбовых соединений
7.2. Восстановление деталей штифтовых соединений
7.3. Восстановление деталей шпоночных соединений
7.4. Восстановление деталей шлицевого соединения
7.5. Восстановление деталей трубопроводных систем
Глава 8. Восстановление деталей типовых механизмов
8.1. Восстановление валов осей и шпинделей
8.2. Восстановление подшипниковых узлов с подшипниками скольжения
8.3. Восстановление деталей подшипниковых узлов с подшипниками качения
8.4. Восстановление шкивов и ремонт ременных передач
8.5. Восстановление деталей соединительных муфт
8.6. Восстановление зубчатых колес и звездочек цепных передач
8.7. Восстановление деталей передач винт - гайка
8.8. Восстановление деталей кривошипно-шатунного и газораспределительного механизмов
8.9. Восстановление деталей кулисного механизма
8.10. Восстановление корпусных деталей и направляющих
Глава 9. Восстановление деталей и сборочных единиц гидравлических и пневматических систем
9.1. Восстановление деталей шестеренных и лопастных насосов
9.2. Восстановление деталей силовых цилиндров и гидромоторов
9.3. Ремонт гидравлической аппаратуры
Приложение. Образцы документов, применяемых при выполнении технического обслуживания, ремонте оборудования и восстановлении изношенных деталей
Список литературы
Рекомендуем
