![](https://www.centrmag.ru/catalog/10_01_20_3_3d.jpg)
- Артикул:00476083
- Автор: Гарбер Э.А.
- ISBN: 5-98457-853-X
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: Теплотехник (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 368
- Формат: 60x90/8 (~220х290 мм)
- Год: 2007
- Вес: 1065 г
В справочнике изложены следующие вопросы производства холоднокатаных стальных полос и листов различного сортамента (автомобильных, конструкционных, электротехнических, нержавеющих сталей и жести): требования стандартов к показателям качества листов и полос, общие положения технологии их производства в цехах холодной прокатки, сущность, технология и оборудование процессов удаления окалины, холодной прокатки, дрессировки, отделки, нанесения защитных покрытий на готовые полосы.
Подробно изложены теория холодной прокатки, методы расчета и конструирования систем охлаждения и теплового режима непрерывных станов, напряженного состояния прокатных валков и их профилирования.
Содержание
Введение
Глава 1. Сортамент холоднокатаной листовой стали, его характеристики и требования стандартов к его качеству
1.1. Назначение холоднокатаных полос и листов
1.2. Требования стандартов к показателям качества холоднокатаных полос, листов и ленты
Глава 2. Общие положения технологии производства холоднокатаной листовой стали
Глава 3. Производство конструкционных холоднокатаных листов для автомобилестроения и других отраслей машиностроительной промышленности
3.1. Требования к автомобильной листовой стали
3.2. Подготовка горячекатаного подката к холодной прокатке (удаление окалины)
3.2.1. Общие положения технологии подготовки полосы к холодной прокатке
3.2.2 Требования к горячекатаному подкату
3.2.3 Сущность процесса удаления окалины
3.2.4. Технология травления в серной кислоте
3.2.5. Оборудование сернокислотных НТА и режимы его эксплуатации
3.2.6. Технология травления в соляной кислоте
3.2.7. Оборудование соляно-кислотного НТА и режимы его эксплуатации
3.2.8. Регенерация отработанных травильных растворов, отводимых от соляно-кислотных НТА
3.3. Холодная прокатка (теория, технология, оборудование)
3.3.1. Общая характеристика оборудования и процесса прокатки
3.3.2. Конструкции рабочих клетей и тенденции их развития
3.3.3. Очаг деформации и энергосиловые параметры процесса холодной прокатки
3.3.4. Методы расчета коэффициента трения в очаге деформации
3.3.5. Методология проектирования технологических режимов процесса холодной прокатки
3.3.6. Управление микрогеометрией холоднокатаных полос с использованием процесса электроразрядного текстурирования рабочих валков
3.3.7. Технологические режимы непрерывного стана, обеспечивающие повышение чистоты поверхности холоднокатаных полос
3.3.8. Причины образования ребристости на поверхности холоднокатаных полос
3.3.9. Устранение вибраций в рабочих клетях станов холодной прокатки путем коррекции их энергосиловых параметров
3.3.10. Режимы холодной прокатки, обеспечивающие экономию электроэнергии на непрерывных станах
3.4. Дрессировка холоднокатаных отожженных полос
3.4.1. Сущность процесса дрессировки и его роль в производстве холоднокатаных листов
3.4.2. Оборудование дрессировочных станов и технология дрессировки
3.4.3. Методика расчета энергосиловых параметров дрессировочных станов
3.4.4. Анализ достоверности методики расчета энергосиловых параметров процесса дрессировки, изложенной в п. 3.5.3
3.5. Отделочные операции в производстве холоднокатаных листов
3.6. Оборудование и технология для нанесения на поверхность холоднокатаных полос защитных покрытий
3.6.1. Производство оцинкованной листовой стали
3.6.2. Агрегаты полимерных покрытий
Глава 4. Производство жести
4.1 Общие положения
4.2. Сортамент жести и требования стандартов к её качеству
4.3. Технология производства жести в цехе холодной прокатки
4.3.1. Общая характеристика технологического процесса
4.3.2. Особенности режимов холодной прокатки жести
4.3.3. Технология и оборудование агрегатов нанесения на жесть защитных покрытий
Глава 5. Производство холоднокатаных полос из нержавеющих сталей
5.1. Сортамент полос из нержавеющих сталей и требования к их качеству
5.2. Основы технологии производства холоднокатаных полос из нержавеющих сталей
Глава 6. Производство холоднокатаных полос из электротехнических сталей
6.1. Характеристики сортамента электротехнических сталей и требования, предъявляемые к технологии её производства
6.2. Особенности технологии производства полос электротехнических сталей в цехе холодной прокатки
Глава 7. Расчет теплового режима и систем охлаждения станов холодной прокатки
7.1. Общие положения
7.2. Влияние теплового режима стана на точность прокатки
7.3. Основные положения расчета температурных полей в валках
7.4. Влияние теплового режима на стойкость валков и расчёт температурных напряжений, возникающих в них при прокатке
7.5. Расчет температуры валков и полосы, исходя из параметров режима прокатки
7.6. Упрощенный тепловой расчет стана холодной прокатки
7.7. Определение исходных данных, необходимых для теплового расчета стана холодной прокатки
7.8. Распределение температуры по длине бочки валков и расчет их теплового профиля
Глава 8. Напряженное состояние прокатных валков, их стойкость и режимы эксплуатации
8.1. Анализ напряженного состояния валков и расчет контактных напряжений
8.2. Расчет напряжений поперечного сжатия в рабочих валках
8.3. Расчет валков на изгиб и кручение
8.4. Методы повышения стойкости и совершенствования режимов эксплуатации валков
Глава 9. Теория и технология профилирования валков
9.1. Основные положения расчета профилировок валков
9.2. Расчет упругих деформаций, входящих в модель шлифовочной профилировки валков
9.3. Модель универсальной профилировки валков непрерывного стана холодной прокатки
9.4. Пример разработки универсальной профилировки валков
Библиографический список
Артикул 00204639