- Артикул:00-01100452
- Автор: Баранчукова И. М., Гусев А. А., Крамаренко Ю. Б., Новиков В. Ю., Соломенцев Ю. М., Схиртладзе А. Г., Тимирязев В. А.
- ISBN: 5-06-003599-9
- Тираж: 7000 экз.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Вышая школа (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 416
- Формат: 60х88 1/16
- Год: 1999
- Вес: 653 г
- Серия: Учебник для ВУЗов (все книги серии)
Развернуть ▼
Описан метод разработки технологических процессов в условиях автоматизированного производства, реализуемого на базе ГПС, рассмотрены системы адаптивного управления режима и точности обработки, системы диагностики состояния инструмента и оборудования, а также системы автоматизированного контроля точности деталей, проанализированы экономические аспекты внедрения трудосберегающих технологий.
Для студентов машиностроительных специальностей вузов. Может быть использован студентами техникумов и колледжей.
Содержание
Предисловие
Глава 1. Разработка технологического процесса сборки машин
1.1. Служебное назначение машины и технические требования (И. М. Баранчукова)
1.2. Соответствие технических требований и норм точности служебному назначению машины (И. М. Баранчукова)
1.3. Выбор методов и средств достижения требуемой точности замыкающих звеньев (И. М. Баранчукова)
1.4. Машины и их сборочные единицы (А. А. Гусев)
1.5. Технологичность сборочных единиц (А. А. Гусев)
1.6. Разработка последовательности сборки, выбор вида и формы организации технологического процесса (А. А. Гусев)
1.7. Методы и технологические средства сборки типовых соединений деталей и передач (А. А. Гусев)
Глава 2. Автоматизация сборочных операций (А. А. Гусев)
2.1. Условия автоматической установки деталей в изделия
2.2. Выбор баз и расчет точности базирования соединяемых деталей
2.3. Режимы автоматического соединения деталей
2.4. Точность установки соединяемых деталей и необходимая точность их относительного положения
2.5. Выбор оптимальной структуры и рациональной компоновки автоматической сборочной системы
Глава 8. Изготовление корпусных деталей в автоматизированном производстве (В. А. Тимирязев)
3.1. Особенности конструкций, технические требования и материал для корпусных деталей
3.2. Требования к заготовкам и методы их получения в гибком автоматизированном производстве
3.3. Особенности выбора баз и последовательности обработки поверхностей корпусных деталей
3.4. Выбор оборудования и структуры гибких производственных систем для изготовления корпусных деталей
3.5. Автоматизированный контроль и управление ходом технологического процесса изготовления корпусных деталей
3.6. Гибкие производственные системы для изготовления корпусных деталей
Глава 4. Изготовление в автоматизированном производстве деталей типа тел вращения (А. Г. Схиртладзе)
4.1. Служебное назначение, технические требования, материал и методы получения заготовок
4.2. Технология изготовления деталей типа валов и фланцев
4.3. Выбор оборудования и структуры гибких производственных систем для изготовления деталей типа тел вращения
4.4. Автоматизированные участки для изготовления деталей типа валов и фланцев
4.5. Контроль и управление кодом технологического процесса изготовления деталей типа тел вращения
Глава 5. Изготовление деталей зубчатых передач в автоматизированном производстве (В. Ю. Новиков)
5.1. Конструктивное исполнение и технические требования к деталям зубчатых передач
5.2. Материалы и способы получения заготовок деталей зубчатых передач
5.3. Базы и последовательность обработки зубчатых колес
5.4. Методы нарезания зубчатых колес
5.5. Оборудование и принцип построения гибких производственных систем для изготовления деталей зубчатых передач
5.6. Автоматизированные системы контроля и управления точностью изготовления деталей зубчатых передач
5.7. Гибкие производственные системы для изготовления зубчатых колес
Глава 6. Автоматизация операций механической обработки деталей резанием (В. А. Тимирязев)
6.1. Способы автоматизации рабочего цикла на станках в единичном, серийном и массовом производстве
6.2. Разработка технологии и управляющих программ для изготовления деталей на станках с ЧПУ
6-3. Автоматизация управления процессом установки, статической и динамической настройки на многоцелевых станках
6.4. Выбор и управление режимами обработки с учетом состояния оборудования и характера процесса резания. Адаптивное управление процессом обработки
6.5. Автоматическая оценка состояния режущего инструмента и определение момента его замены
6.6. Диагностика состояния автоматизированного станочного оборудования
Заключение
Приложения (Ю. Б. Крамаренко)
Список литературы
Предметный указатель
Рекомендуем
