- Артикул:00-01097391
- Автор: А.И. Дащенко, А.П. Белоусов
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Высшая школа (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 328
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 1983
- Вес: 486 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
Развернуть ▼
В пособии рассмотрены вопросы теории проектирования технологических процессов, расчета производительности и надежности автоматических линий, рационального обслуживания линий, имеющие важное значение для повышения их технико-экономической эффективности.
Содержание
Предисловие
Введение
Глава 1. Предпосылки создания и классификация автоматических линий
§ 1.1. Метод концентрации операций обработки — основа проектирования процессов и оборудования для массового производства
§ 1.2. Типы автоматических линий и их классификация
Глава 2. Оптимизация схем построения автоматических станочных систем
§ 2.1. Системный подход к выбору конструктивно-технологических решений и критерий оптимизации
§ 2.2. Классификация структурных схем агрегатного оборудования по степени концентрации операций
§ 2.3. Методы формирования вариантов структурно-компоновочных схем автоматизированного оборудования
§ 2.4. Оптимизация структурных схем и компоновок автоматизированного оборудования
§ 2.5. Выбор оптимальных методов обработки поверхностей деталей и схем станочного оборудования
Глава 3. Производительность, надежность и эффективность автоматических линий
§ 3.1. Основные понятия о производительности и надежности автоматических линий
§ 3.2. Производительность и надежность сблокированных автоматических линий
§ 3.3. Производительность и надежность линий, разделенных на участки накопителями деталей
§ 3.4. Влияние режимов резания и надежности режущих инструментов на производительность и эффективность автоматических линий
§ 3.5. Точность обработки деталей на автоматических линиях и ее влияние на производительность
§ 3.6. Расчет показателей экономической эффективности автоматических линий
Глава 4. Определение основных характеристик станочных систем методом статистического моделирования их работы на ЭВМ
§ 4.1. Моделирование работы линий сблокированного типа как система из m узлов и n инструментов
§ 4.2. Моделирование работы поточных и автоматических линий из станков (участков) с гибкой связью
§ 4.3. Моделирование на ЭВМ точности обработки деталей
Глава 5. Выбор методов рациональной эксплуатации автоматических линий
§ 5.1. Расчет оптимальных периодов замены инструментов с учетом рассеивания их стойкости
§ 5.2. Информационно-автоматизированная система оптимизации обслуживания режущих инструментов
§ 5.3. Расчет оптимального числа наладчиков поточных линий
§ 5.4. Расчет оптимального числа наладчиков сблокированных автоматических линий
Глава 6. Силовые узлы и поворотно-делительные устройства автоматических линий
§ 6.1. Классификация и основные характеристики силовых узлов
§ 6.2. Классификация и основные характеристики поворотно-делительных устройств
§ 6.3. Оптимизация параметрических рядов основных узлов автоматических линий
§ 6.4. Расчет технологических характеристик и оптимизация основных технологических параметров агрегатных узлов
Глава 7. Транспортные и поворотные устройства для деталей, обрабатываемых на автоматических линиях
§ 7.1. Транспорт автоматических линий для деталей неподвижных и подвижных при их обработке на линии
§ 7.2. Транспортные устройства автоматических линий для деталей, вращающихся при обработке
§ 7.3. Транспортные устройства автоматических линий с разделяющимся потоком обработки деталей
§ 7.4. Поворотные устройства линии
Глава 8. Приспособления и накопители автоматических линий
§ 8.1. Способы базирования фиксации и зажима деталей в приспособлениях автоматических линий
§ 8.2. Стационарные приспособления автоматических линий для установки деталей, обрабатываемых в неподвижном состоянии
§ 8.3. Приспособления-спутники для установки и закрепления деталей, обрабатываемых на автоматических линиях
§ 8.4. Накопители для приема, хранения и выдачи деталей на автоматических линиях
Глава 9. Транспортные устройства для уборки стружки и контрольные устройства на автоматических линиях
§ 9.1. Транспортные устройства для уборки стружки с агрегатов линии
§ 9.2. Контрольные устройства на автоматических линиях
§ 9.3. Классификация средств активного контроля
§ 9.4. Измерительные средства для активного контроля диаметра отверстий деталей
§ 9.5. Самонастраивающиеся системы активного контроля
§ 9.6. Контрольно-блокировочные устройства для проверки наличия и глубины просверленных отверстий в корпусных деталях
Литература
Рекомендуем
