- Артикул:00-01027015
- ISBN: 978-5-903000-52-4
- Обложка: Мягкая обложка
- Город: Москва
- Страниц: 188
- Формат: А5 (148x210 мм)
- Год: 2024
- Вес: 236 г
Развернуть ▼
Документ продается с актуализацией на дату продажи!
Настоящие технические условия являются руководящим документом при ремонте и реконструкции стальных сварных сосудов и аппаратов с толщиной стенки от 4 до 120 мм, работающих под давлением до 16 МПа (160 кгс/см2) и температуре не ниже минус 70°С, и не выше 540°С на нефтеперерабатывающих, нефтехимических, химических и других взрывопожароопасных производствах.
Содержание
1. Общие положения
2. Основные материалы
3. Сварочные электроды
4. Виды дефектов, определение их границ и выбор способов ремонта
5. Общие технические условия
6. Специальные технические требования
Приложение 1 (рекомендуемое). Ремонтная документация
Приложения 2, 3, 4. Перечень материалов, используемых для ремонта сосудов, работающих под давлением
Приложение 2. Листовая сталь
Приложение 3. Стальные трубы
Приложение 4. Поковки
Приложение 5. Электроды для ручной электродуговой сварки углеродистых, низколегированных и среднелегированных сталей
Приложение 6. Электроды для ручной электродуговой сварки высоколегированных сталей и плакирующего слоя двухслойной стали без обеспечения требований по стойкости наплавленного металла против МКК
Приложение 7. Электроды для ручной электродуговой сварки высоколегированных сталей и плакирующего слоя двухслойной стали с обеспечением требований по стойкости наплавленного металла против МКК
Приложение 8. Допустимое содержание ферритной фазы в аустенитном металле шва
Приложение 9. Выбор электродов, режимы и условия термообработки при сварке разнородных сталей
Приложение 10. Рекомендуемые режимы прокалки и сроки годности наиболее распространенных сварочных электродов
Приложение 11. Количество планок и прихваток на кольцевые стыки для горизонтальных корпусов аппаратов
Приложение 12. Количество планок и прихваток на кольцевые стыки для вертикальных корпусов аппаратов
Приложение 13. Режимы и условия термообработки при сварке корпусных деталей аппаратов
Приложение 14. Минимальные нормы механических свойств сварных соединений
Приложение 15. Предельно допустимые значения измеряемых характеристик дефектов, выявленных ультразвуковым методом, в сварных швах сосудов, аппаратов, изготовленных по ОСТ 26.291
Приложение 16. Конструктивное исполнение подготовки свариваемых кромок и сварных швов
Приложение 17. Зазоры при сборке патрубков с корпусом или днищем (подтверждено опытом АОО "Волгограднефтемаш" - РДИ 003-1840)
Приложение 18. Регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) или испытания на герметичность сосудов (извлечение из ОСТ 26.291 с изменениями №№ 1, 2)
Приложение 19. Группы сосудов
Приложение 20. Марки сталей для сосудов, находящихся без давления, в зависимости от средней температуры воздуха наиболее холодной пятидневки
Приложение 21. Методы определения границ дефектов
Приложение 22. Покрытые электроды для удаления дефектов на корпусных деталях
Приложение 23. Допустимое смещение кромок, мм
Приложение 24. Условия предварительного подогрева при ремонтной сварке корпусов аппаратов
Приложение 25. Размеры и количество прихваток
Приложение 26. Величина сварочного тока для ручной дуговой сварки
Приложение 27. Величина сварочного тока для ручной дуговой наплавки
Приложение 28. Объем контроля стилоскопированием
Приложение 29. Объем контроля радиографическим или ультразвуковым методами
Приложение 30. Классы дефектности сварных соединений по результатам радиографического контроля
Приложение 31. Зазоры при сборке патрубков с корпусами сосудов, мм
Приложение 32. Перечень материалов, составляющих нормативную базу для разработки общих технических условий на ремонт корпусов аппаратов
Рекомендуем
Артикул 00-01006927
