- Артикул:00811363
- Автор: Бондарев Д.Д., Матвеев И.В., Хлявич А.И.
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: Просвещение (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 288
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 1967
- Вес: 436 г
Развернуть ▼
Профессия слесаря - одна из самых распространенных в народном хозяйстве.
Машиностроению, строительству, транспорту и другим отраслям промышленности и сельского хозяйства нужны слесари различных специальностей, обладающие прочными знаниями и умениями.
В пособии содержится материал, необходимый для подготовки слесарей различного профиля: инструментальщиков, ремонтников, жестянщиков, сборщиков и др. В нем приведены сведения о различных материалах, инструментах, о точности и чистоте обработки и общеслесарных работах (правке, гибке, разметке, рубке, нарезании резьбы и т. д.).
Кроме сведений о способах и приемах слесарной обработки металлов, в данном пособии рассказывается об обработке пластических масс, о сборке и разборке машин и механизмов, дается понятие о технологическом процессе и техническом нормировании слесарных работ.
Оглавление
Глава I. Профессия слесаря
Глава II. Материалы и их свойства
§ 1. Металлы
§ 2. Пластические массы
§ 3. Прокладочные и изоляционные материалы
§ 4. Абразивные материалы
§ 5. Смазочные масла
Глава III. Термическая обработка стали
§ 1. Виды и способы термической обработки стали
§ 2. Химико-термическая обработка стали
§ 3. Контроль качества термической обработки
Глава IV. Основы теории резания
Глава V. Точность и чистота обработки
§ 1. Допуски и посадки
§ 2. Чистота поверхности
Глава VI. Оборудование и инструмент
§ 1. Рабочее место
§ 2. Рабочий инструмент слесаря
§ 3. Вспомогательное оборудование рабочего места
Глава VII. Измерительные и контрольные инструменты
§ 1. Измерения и погрешности при измерениях
§ 2. Штриховые измерительные инструменты
§ 3. Рычажно-индикаторные измерительные инструменты
§ 4. Концевые меры длины
§ 5. Приборы для измерения углов и конусов
§ 6. Калибры
§ 7. Оптические измерительные и контрольные приборы
Глава VIII. Сведения по технике безопасности
Глава IX. Слесарная обработка материалов
§ 1. Правка и рихтовка
§ 2 Гибка материала и навивка пружин
§ 3. Разметка
§ 4. Рубка
§ 5. Разрезание
§ 6. Опиливание
§ 7. Шабрение
§ 8. Доводка и притирка
§ 9. Сверление, зенкование и зенкерование
§ 10. Развертывание отверстий
§ 11. Нарезание резьбы
§ 12. Лужение
Г лава X. Обработка деталей из пластических масс
§ 1. Механическая обработка пластических масс
§ 2. Слесарная обработка пластических масс
Глава XI. Способы и приемы получения неразъемных соединений деталей
§ 1. Соединение деталей клепкой
§ 2. Соединение деталей пайкой
§ 3. Соединение деталей сваркой
§ 4. Соединение деталей склеиванием
§ 5. Соединение деталей прессованием
§ 6. Фальцовка листового материала
§ 7. Способы соединения деталей из пластических масс
Глава XII. Основные способы и приемы получения разъемных соединений деталей
§ 1. Сборка резьбовых соединений
§ 2. Сборка шпоночных и шлицевых соединений
§ 3. Сборка трубных соединений
§ 4. Сборка конусных соединений
§ 5. Сборка подшипников скольжения
§ 6. Сборка подшипников качения
§ 7. Сборка муфт, валов, осей и пальцев
§ 8. Сборка зубчатых и червячных передач
§ 9. Сборка ременных и цепных передач
Глава XIII. Слесарно-разборочные работы
§ 1. Разборка соединений
§ 2. Мойка деталей
§ 3. Контроль и сортировка деталей
Г лава XIV. Понятие о технологическом процессе и техническом нормировании слесарных работ
§ 1. Понятие об организации промышленного предприятия
§ 2. Понятие о технологическом процессе
§ 3. Понятие о техническом нормировании
§ 4. Оплата труда слесарей
§ 5. Понятие о себестоимости продукции
§ 6. Понятие о планировании производства
Рекомендуем
