- Артикул:00-01039958
- Автор: Абрамов И.В., Осетров В.Г., Пичугин И.К., Ярхов Ю.Б.
- ISBN: 5-7526-0227-0
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: ИжГТУ (все книги издательства)
- Город: Ижевск
- Страниц: 468
- Формат: 60х84/16
- Год: 2005
- Вес: 718 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
Развернуть ▼
В книге отсутствуют страницы: 167-168, 185-186
В книге изложены закономерности и связи процессов изготовления машин, действующие в сборочном производстве. Раскрыта теория и практика проектирования технологии сборки по созданию качественных машин с наименьшими затратами.
Учебник предназначен для студентов машиностроительных специальностей вузов, а также может быть полезен для учащихся средних профессиональных учебных заведений и технологов машиностроения.
Оглавление
Введение
Глава 1. Машина как объект для технологии и организации сборочного производства
1.1. Служебное назначение машины
1.2. Свойства машины как системы
1.3. Производственная система и классификация связей в машиностроении
Глава 2. Производственные и технологические процессы
2.1. Общее понятие о процессе
2.2. Производственный процесс
2.3. Технологический процесс
Глава 3. Научные основы проектирования технологии сборки машин
3.1. Логика сборки машин
3.2. Логические законы
3.3. Умозаключение и его виды
3.4. Графы сети Петри
3.5. Система исчисления высказываний при проектировании процессов сборки машин
3.6. Алгебра сборки машин
3.7. Общие законы и принципы при проектировании процессов сборки
Глава 4. Прикладная теория сборки машин
4.1. Установка деталей, базы и базирование
4.2. Размерный анализ изделий
4.3. Размерные связи с системами координат на базах деталей
4.4. Технологичность конструкции в условиях сборочного производства
Глава 5. Достижение точности при сборке машин с использованием методов компенсации
5.1. Компенсация при жестких размерных связях
5.2. Компенсация при сборке машин с использованием свойств материалов
Глава 6. Подготовка деталей к сборке
6.1. Пригоночные работы при сборке
6.2. Разметка
6.3. Опиливание и зачистка
6.4. Притирка
6.5. Полирование
6.6. Шабрение
6.7. Правка и гибка
6.8. Обработка отверстий
6.9. Развертывание отверстий
6.10. Нарезание резьбы
Глава 7. Сборка разъемных соединений
7.1. Сборка резьбовых соединений
7.2. Ручной и механизированный инструмент, применяемый при сборке
7.3. Механизированные установки для сборки резьбовых соединений
Глава 8. Сборка неподвижных и неразъемных соединений
8.1. Соединения, собираемые с использованием тепловых методов
8.2. Сборка соединений методом запрессовки
8.3. Прессы и приспособления, применяемые при запрессовке
8.4. Сварка, пайка, склеивание
Глава 9. Сборка типовых сборочных единиц изделий
9.1. Установка подшипников скольжения
9.2. Сборка подшипников качения
9.3. Сборка зубчатых и червячных передач
9.4. Сборка соединений с осями и пальцами
9.5. Сборка соединений цилиндрических деталей, движущихся возвратно-поступательно
9.6. Сборка составных валов
9.7. Сборка маховиков и шкивов с валами
9.8. Сборка трубопроводов
9.9. Сборка уплотнений
9.10. Сборка гидравлических и пневматических сборочных единиц и систем
9.11. Сборка пучков проводов
9.12. Гидравлические и пневматические испытания сборочных единиц
9.13. Балансировка сборочных единиц и изделий в сборе
9.14. Заправка собранных сборочных единиц смазками
Глава 10. Технология и оптимизация процессов сборки
10.1. Методика разработки технологии сборки с использованием ЭВМ
10.2. Структурная оптимизация технологии сборки машин
Глава 11. Производственные задачи и решения
Глава 12. Прогрессивные процессы и показатели научно-технического уровня сборочного производства
12.1. Модульная технология
12.2. Показатели научно-технического уровня сборочного производства
12.3. Моделирование научно-технического уровня сборочного производства
Заключение
Библиографический список
Рекомендуем
