- Артикул:00-01090196
- Автор: А. П. Белоусов, А. И. Дащенко
- Тираж: 30000 экз.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Высшая школа (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 351
- Формат: 84x108 1/32
- Год: 1982
- Вес: 514 г
- Серия: Учебное пособие для профессиональных технических училищ (все книги серии)
В учебнике изложены основы автоматизации производственных процессов в машиностроении. Дана классификация и приведены типовые конструкции автоматических загрузочных устройств для металлорежущих станков. Описаны методы, приборы и устройства для автоматизации контроля размеров деталей, обрабатываемых на станках. Освещены вопросы управления и проектирования автоматических линий, механизации и автоматизации процессов сборки машин. Даны расчеты экономической эффективности при проведении работ по механизации и автоматизации технологических процессов в машиностроении. Для учащихся машиностроительных техникумов; может быть использован студентами вузов.
Оглавление
Предисловие
Введение
Глава 1. Основные направления механизации и автоматизации производства
§ 1. Основные понятия и определения
§ 1.2. Основные направления развития автоматизации массового и серийного производства в машиностроении
§ 1.3. Повышение производительности технологического оборудования
§ 1.4. Повышение точности обработки деталей
§ 1.5. Создание гибких технологических систем для крупносерийного и массового производства
Глава 2. Механизация и автоматизация загрузки и раз грузки металлорежущих станков
§ 2.1. Классификация и виды приспособлений для автоматической загрузки заготовками и разгрузки металлов режущих станков
§ 2.2. Магазинные загрузочные приспособления и их расчет
§ 2.3. Бункерные загрузочные приспособления и их расчет
§ 2.4. Механизмы поштучной выдачи (отсекатели) автоматических загрузочных приспособлений
§ 2.5. Питатели автоматических загрузочных приспособлений
§ 2.6. Конструкции магазинных, бункерных приспособлений для автоматической загрузки заготовками станков и их разгрузки
§ 2.7. Автоматические устройства для приема, хранения и выдачи изделий
Глава 3. Приборы и устройства для автоматического контроля размеров деталей в машиностроении
§ 3.1 Задачи автоматического контроля
§ 3.2. Принципиальные схемы построения средств активного контроля
§ 3.3. Средства активного контроля размеров обрабатываемых деталей
§ 3.4. Электроконтактные приборы активного контроля деталей
§ 3.5. Индуктивные приборы активного контроля
§ 3.6. Пневматические измерительные приборы
§ 3.7. Сравнительная характеристика измерительных преобразователей и систем автоматического контроля
§ 3.8. Средства активного автоматического контроля
§ 3.9. Средства активного контроля размеров валов на круглошлифовальных станках
§ 3.10. Средства активного контроля, применяемые на внутришлифовальных станках
§ 3.11. Средства активного контроля для бесцентрово-шлифовальных станков
§ 3.12. Средства активного контроля деталей, обрабатываемых на плоскошлифовальных станках
§ 3.13. Самонастраивающиеся системы устройств активного контроля
§ 3.14. Автоподналадчики
§ 3.15. Контрольно-блокировочные устройства металлорежуших станков
§ 3.16. Контрольные автоматы
Глава 4. Системы числового программного управления металлорежущими станками
§ 4.1. Система управления металлорежущими станками
§ 4.2. Виды связи систем программного управления
§ 4.3. Разделение систем программного управления станками по технологическому назначению
§ 4.4. Системы программирования обработки деталей и коды в системах с ЧПУ
§ 4.5. Виды программоносителей и способы записи заданной информации
§ 4.6. Виды систем программного управления станками в зависимости от командного сигнала
§ 4.7. Счетчики импульсов в системе программного управления станкам
§ 4.8. Приводы систем с числовым программным управлением
§ 4.9. Разработка программы для обработки различных деталей на станках с ЧПУ
§ 4.10. Станки с системами числового программного управления
§ 4.11. Эффект применения станков с числовым программным управлением
Глава 5. Типы и классификация автоматических линий в машиностроении
§ 5.1. Классификация автоматических линий
§ 5.2. Автоматические линии из универсальных станков
§ 5.3. Автоматические линии из агрегатных станков
§ 5.4. Автоматические линии из типовых специализированных станков
§ 5.5. Автоматические линии из специальных станков
§ 5.6. Роторные автоматические линии
§ 5.7. Основные узлы автоматических линий
§ 5.8. Механические силовые головки
§ 5.9. Пневматические и пневмогидравлические головки
§ 5.10. Гидравлические головки
§ 5.11. Инструментальные бабки и многошпиндельные коробки
§ 5.12. Транспортные устройства автоматических линий. Механизмы зажима и фиксации деталей
§ 5.13. Вспомогательные механизмы автоматических линий
§ 5.14. Устройства для отвода стружки
Глава 6. Основы расчета и автоматических линий
§ 6.1. Особенности проектирования технологических процессов обработки деталей
§ 6.2. Основные понятия о производительности и надежности автоматических линий
§ 6.3. Производительность и надежность сблокированных автоматических линий
§ 6.4. Расчет производительности и надежности автоматических линий, разделенных на участки
§ 6.5. Автоматические линии для обработки деталей
Глава 7. Механизация и автоматизация сборки машин
§ 7.1. Механизация и автоматизация сборочных работ
§ 7.2. Проектирование технологического процесса автоматической сборки
§ 7.3. Методы автоматической сборки изделий
§ 7.4. Типовые и групповые технологические процессы автоматической сборки
§ 7.5. Устройства для автомат»ческой загрузки сборочного оборудования
§ 7.6. Автоматическая ориентация деталей в загрузочных устройствах
§ 7.7. Расчет возможности соединения двух деталей по цилиндрическим поверхностям
§ 7.8. Автоматизация сборки резьбовых деталей
§ 7.9. Сборочные автоматические операторы (автооператоры)
§ 7.10. Конструктивные схемы автоматического и полуавтоматического сборочного оборудования
Глава 8. Экономическая эффективность механизации и автоматизации
§ 8.1. Методика определения экономической эффективности внедрения новой техники в машиностроении
§ 8.2. Методы расчета экономической эффективности внедрения новой техники в машиностроении
§ 8.3. Методика расчета отдельных статей себестоимости изготовления деталей
§ 8.4. Определение затрат на оборудование автоматической и поточной линий
Литература