- Артикул:00-01057249
- Автор: В.И. Коммиссаров
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Трудрезервиздат (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 372
- Формат: 60х92 1/16
- Год: 1956
- Вес: 541 г
- Серия: Учебник для СПО (все книги серии)
Развернуть ▼
Репринтное издание
В учебнике «Общий курс слесарного дела » подробно описаны слесарные операции, изучаемые в первом классе ремесленных училищ, оборудование, приспособления и инструменты, применяемые в слесарном деле, примерные технологические процессы, а также скоростные методы слесарной обработки и способы механизации слесарных работ. Книга предназначена для учащихся, преподавателей и мастеров производственного обучения ремесленных, железнодорожных, специальных и технических училищ системы трудовых резервов.
Содержание
Введение
Глава I. Общее понятие о слесарном деле
1. Возникновение слесарного ремесла, развитие техники слесарного дела
2. Виды слесарных работ и область применения слесарного труда
3. Рабочее место слесаря
4. Набор необходимого рабочего инструмента слесаря
5. Контрольно-измерительные инструменты слесаря
6. Организация труда и рабочего места слесаря
7. Понятие о браке и причины его появления при слесарной обработке
8. Трудовая дисциплина и правила внутреннего распорядка на производстве
Глава II. Основные сведения по технике безопасности
1. Общее понятие о промышленном травматизме и задачи техники безопасности
2. Условия безопасной работы при слесарной обработке металлов
3. Первая помощь при несчастных случаях и травматизме
4. Электробезопасность
5. Противопожарные мероприятия
6. Личная гигиена рабочего на производстве
Глава III. Разметка плоскостная
1. Общее понятие о разметке
2. Инструмент и приспособления, применяемые при разметке
3. Основные этапы разметки
4. Разметка по шаблонам и по изделию
5. Разметка окружностей, центров и отверстий
6. Разметка углов и уклонов
7. Разметка параллельных линий от кромки материала и от центровых линий
8. Разметка разверток куба, цилиндра и конуса
9. Брак при плоскостной разметке, меры его предупреждения и правила безопасной работы
Глава IV. Рубка металла
1. Основные понятия
2. Инструмент для рубки и приемы пользования им
3. Рубка в тисках
4. Рубка на плите и на наковальне
5. Механизированная рубка
6. Брак и правила безопасной работы при рубке
Глава V. Правка и гибка металла
1. Общее понятие о правке металла
2 Правка полосового и листового материала
3. Правка пруткового материала и валов
4. Правка закаленных предметов
5. Общие сведения о гибке металла
6. Гибка полосового и пруткового материала
7. Гибка и вальцевание труб
8. Навивка пружин
9. Брак при правке и гибке металла и правила безопасной работы
Глава VI. Резка металла
1. Общее понятие о резке
2. Устройство ручной ножовки и пользование ею
3. Резка ножовкой круглого материала и труб
4. Резка полосового и листового металла и прорезание шлицев
5. Резка металла ножницами
6. Резка металлов приводными ножовками
7. Переносные ножницы для резки листового материала
8. Электрические способы разрезания металлов
9. Брак при резке металлов и правила безопасной работы
Глава VII. Опиливание металла
1. Общее понятие
2. Напильники и их конструкция
3. Классификация напильников и их применение
4. Обращение с напильниками и уход за ними
5. Ручки напильников
6. Выбор напильника
7. Общие приемы и правила опиливания
8. Опиливание широких и узких плоскостей
9 Опиливание сопряженных поверхностей под углом
10. Опиливание криволинейных поверхностей
11. Механическое опиливание
12. Причины брака при опиливании и правила безопасной работы
Глава VIII. Сверление, зенкование и развертывание
1. Общее понятие о сверлении
2. Инструмент, применяемый при сверлении
3 Понятие о процессе резания при сверлении
4. Заточка и подточка сверл
5. Сверлильные станки
6. Приспособления, применяемые при сверлении
7. Подготовка к работе на сверлильном станке
8. Сверление отверстий на сверлильном станке
9. Ручное сверление
10. Причины поломки сверл и причины брака при сверлении
11. Зенкование и зенкерование
12. Развертывание
13. Получение отверстий электроискровой обработкой
14. Уход за сверлильным станком и правила безопасной работы на сверлильных станках
Глава IX. Нарезание резьбы
1. Общее понятие о резьбе и ее элементах
2. Инструменты для нарезания внутренней резьбы
3. Подбор сверл для сверления отверстий под резьбу
4. Нарезание резьбы метчиком
5. Инструмент для нарезания наружной резьбы
6. Нарезание резьбы плашками
7. Механизированное нарезание резьбы
8. Брак при нарезании резьбы и меры его предупреждения
Глава X. Клепка
1. Общее понятие о клепке
2. Заклепки и заклепочные соединения
3. Инструмент и приспособления для клепальных работ
4. Ручная клепка
5. Механизированная клепка
6. Брак при ручной клепке и правила безопасной работы
Глава XI. Допуски и посадки
1. Точность обработки
2. Чистота и качество обработанной поверхности
3. Размеры номинальные, предельные и действительные
4. Допуски
5. Посадки
6. Зазор и натяг
7. Классы точности
8. Система отверстия и система вала
Глава XII. Измерительные инструменты повышенной точности
1. Общее понятие об измерении
2. Штангенциркуль повышенной точности
3. Микрометр
4. Микрометрический штихмас
5. Универсальный угломер
6. Калибры и щупы
7. Эталонные плитки
8. Индикаторы
9. Шаблоны и резьбомеры
Глава XIII. Разметка пространственная
1. Общие сведения
2. Разметочный инструмент и приспособления
3. Способы пространственной разметки
4. Разметка деталей цилиндрической формы
5. Разметка деталей по образцу и по месту
Глава XIV. Распиливание и припасовка
1. Распиливание отверстий
2. Пригонка и припасовка
3. Брак при распиливании, его причины и меры предупреждения
1. Общее понятие о шабрении
2. Инструмент для шабрения
3. Подготовка к шабрению
4. Шабрение
5. Точность шабрения
6. Брак при шабрении
7. Примеры шабрения деталей
8. Механизированное шабрение
Глава XVI. Притирка
1. Общее понятие о притирке
2. Притиры и материалы для притирки
3. Притирка плоских поверхностей
4. Притирка конических поверхностей
5. Брак при притирке
6. Механизация притирки
Глава XVII. Лужение, паяние и заливка подшипников
1. Лужение
2. Общее понятие о паянии
3. Инструмент для паяния
4. Припои и флюсы
5. Паяние мягкими припоями
6. Паяние твердыми припоями
7. Паяние алюминия
8. Заливка подшипников баббитом
9. Правила безопасной работы при лужении и паянии
Глава XVIII. Технологический процесс
1. Общее понятие о технологическом процессе
2. Базы и базирование деталей при обработке
3. Технологическая документация
4. Технологическая дисциплина
Глава XIX. Изготовление несложных деталей, восстановление и изготовление инструмента
1. Примеры изготовления несложных деталей
2. Восстановление и изготовление слесарного инструмента
3. Отвинчивание и завинчивание резьбовых деталей и исправление их
Рекомендуем
