- Артикул:00-01016153
- Автор: Босинзон М.А.
- ISBN: 978-5-4468-1560-9
- Тираж: 1200 экз.
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: Академия (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 368
- Формат: 60х90/16
- Год: 2016
- Вес: 536 г
- Серия: Учебник для СПО (все книги серии)
Развернуть ▼
Учебник создан в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по профессии «Станочник», ПМ.02 «Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных)».
Приведены общие сведения по методам обработки металлов резанием на металлорежущих станках. В зависимости от характера выполняемых работ и вида режущего инструмента подробно рассмотрены такие методы обработки металлов резанием, как точение, фрезерование, сверление, шлифование, зенкерование, долбление, протягивание, развертывание и др. Изложены сведения о металлорежущих станках (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных), режущем инструменте, оснастке и других видах оборудования, применяемого для металлообработки. Раскрыты методы наладки и проверки металлорежущих станков.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.
Оглавление
Предисловие
РАЗДЕЛ I
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ОБРАБОТКЕ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ
Глава 1. Механическая обработка металлов
1.1. Общие сведения
1.2. Выбор способа обработки
1.3. Основные понятия, величины и их размерности, характеризующие движения рабочих органов и узлов станка
1.4. Методы формообразования поверхностей деталей машин
1.5. Основные особенности обработки деталей на станках с числовым программным управлением
Глава 2. Классификация металлорежущих станков
2.1. Принципы классификации
2.2. Обозначения станков
Глава 3. Передачи, механизмы и узлы металлорежущих станков
3.1. Механизмы станков и основные характеристики передач
3.2. Конструкции механических передач
РАЗДЕЛ II
ОБРАБОТКА НА СТАНКАХ СВЕРЛИЛЬНОЙ ГРУППЫ
Глава 4. Устройство, принцип работы и кинематика станков сверлильной группы
4.1. Классификация и общие характеристики сверлильных станков
4.2. Устройство радиально-сверлильного станка
4.3. Устройство вертикально-сверлильного станка
4.4. Расточный станок
Глава 5. Оснастка и технология работ на станках сверлильной группы
5.1. Режущие инструменты
5.2. Приспособления для крепления заготовок и инструментов на станках сверлильной группы
5.3. Технологические процессы и режимы резания на станках сверлильной группы
5.4. Виды работ на станках сверлильной группы
Глава 6. Наладка станков сверлильной группы
6.1. Наладка режухцего инструмента
6.2. Технология сверления и рассверливания отверстий
6.3. Нарезание внутренних резьб
6.4. Практические рекомендации по сверлению
6.5. Основные правила безопасности при работ на сверлильных станках
РАЗДЕЛ III ОБРАБОТКА НА СТАНКАХ ТОКАРНОЙ ГРУППЫ
Глава 7. Устройство, принцип работы и кинематика станков токарной группы
7.1. Основные виды обработки на токарных станках
7.2. Основные виды токарных станков
Глава 8. Оснастка и технология работ на станках токарной группы
8.1. Режущие инструменты
8.2. Приспособления для крепления инструментов и заготовок на станках токарной группы
8.3. Технологические процессы и режимы резания на станках токарной группы
8.4. Виды работ на станках токарной группы
Глава 9. Наладка станков токарной группы
9.1. Наладка режущего инструмента
9.2. Практические рекомендации по работе на токарных станках
9.3. Основные правила безопасности при работе на токарных станках
Глава 10. Устройство, принцип работы и кинематика станков фрезерной группы
10.1. Основные виды обработки на фрезерных станках
10.2. Основные виды фрезерных станков и их устройство
Глава 11. Оснастка и технология работ на станках фрезерной группы
11.1. Классификация фрез
11.2. Приспособления для крепления инструментов и заготовок на станках фрезерной группы
11.3. Технологические процессы и режимы резания на станках фрезерной группы
11.4. Стружкообразование и качество обработки
11.5. Виды работ на станках фрезерной группы
Глава 12. Наладка станков фрезерной группы
12.1. Выбор режимов фрезерования и наладка режущего инструмента
12.2. Практические рекомендации по работе на фрезерных станках
12.3. Основные правила безопасности при работе на фрезерных станках
РАЗДЕЛ V ОБРАБОТКА НА КОПИРОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ
Глава 13. Устройство, принцип работы и кинематика копировальных станков
13.1. Устройство копировально-фрезерных станков
13.2. Обработка на копировально-фрезерном станке
13.3. Виды копировально-фрезерных станков и принципы их работы
Глава 14. Оснастка и технология работ на копировальных станках
14.1. Оснастка для копировальных станков без следящей системы
14.2. Работа следящей системы на копировально-фрезерных станках
Глава 15. Устройство, принцип работы и кинематика шпоночных станков
15.1. Общие сведения
15.2. Принцип работы шпоночных станков
Глава 16. Оснастка и технология работ на шпоночных станках
16.1. Оснастка шпоночных станков
16.2. Технология работ на шпоночных станках
РАЗДЕЛ VII ОБРАБОТКА НА СТАНКАХ ШЛИФОВАЛЬНОЙ ГРУППЫ
Глава 17. Устройство, принцип работы и кинематика станков шлифовальной группы
17.1. Виды шлифования
17.2. Станки шлифовальной группы
Глава 18. Оснастка и технология работ на станках шлифовальной группы
18.1. Режущие инструменты
18.1.1. Описание процесса шлифования
18.1.2. Абразивные инструменты
18.1.3. Маркировка шлифовальных кругов
18.2. Приспособления для крепления заготовок и инструментов на станках шлифовальной группы
18.3. Технологические процессы и режимы резания на станках шлифовальной группы
18.4. Виды работ на станках шлифовальной группы
Глава 19. Наладка станков шлифовальной группы
19.1. Правка и балансировка шлифовального круга
19.2. Рекомендации по наладке шлифовальных станков
19.2.1. Наладка крутлошлифовальных станков
19.2.2. Дефекты, возникающие при шлифовании, и методы их устранения
19.2.3. Наладка плоскошлифовальных станков
19.2.4. Последовательность операций по наладке плоско шлифовальных станков
19.3. Основные правила безопасности при работе на шлифовальных станках
РАЗДЕЛ VIИ ПРОВЕРКА КАЧЕСТВА ОБРАБОТКИ
Глава 20. Методы проверки качества обработки и контрольно-измерительные приборы
20.1. Шероховатость поверхности
20.2. Точность обработки
20.3. Точность детали
20.4. Измерительные приборы
Глава 21. Проверка металлорежущих станков по нормам точности ....
21.1. Точность изготовления деталей
21.2. Проверка точности токарных станков
21.3. Проверка точности фрезерных станков
Приложение. Перечень тем практических и самостоятельных занятий по учебному курсу «Обработка деталей на металлорежущих станках различного вида и типа (сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных, шпоночных и шлифовальных)»
Список литературы
Рекомендуем
