- Артикул:00251308
- Автор: Аристов А.И., Карпов Л.И., Приходько В.М., Раковщик Т.М.
- ISBN: 978-5-4468-1364-3
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Академия (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 416
- Формат: 60х90/16
- Год: 2018
- Вес: 504 г
Развернуть ▼
Изложены основы взаимозаменяемости деталей машин и сборочных единиц. Приведены основные понятия метрологии и метрологического обеспечения производства, технического регулирования, сертификации, стандартизации и управления качеством промышленной продукции.
Для студентов учреждений высшего образования.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
Глава 1. Основы нормирования параметров точности
1.1. Основные понятия и определения
1.1.1. Понятие о взаимозаменяемости и принципе взаимозаменяемости
1.1.2. Геометрические элементы
1.1.3. Понятия «вал» и «отверстие»
1.1.4. Терминология по размерам
1.1.5. Допуск размера. Интервал допуска
1.1.6. Типы посадок и их характеристики
1.1.7. Точность геометрических параметров
1.1.8. Методы исследования и оценки результирующих погрешностей
1.2. Система допусков ИСО на линейные размеры и система посадок ИСО
1.2.1. Общие положения
1.2.2. Система допусков ИСО на линейные размеры
1.2.3. Основные отклонения
1.2.4. Класс допуска и его обозначение
1.2.5. Система посадок ИСО
1.2.6. Обозначение предельных отклонений (допусков) размеров на чертежах деталей
1.2.7. Общие допуски. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками
1.3. Расчет и применение посадок
1.3.1. Методы выбора посадок
1.3.2. Расчет посадок с зазором
1.3.3. Расчет посадок с натягом
1.3.4. Применение посадок
1.4. Допуски формы, ориентации, месторасположения и биения
1.4.1. Основные понятия, положения, термины и определения
1.4.2. Указание геометрических допусков на чертежах
1.4.3. Требования максимума материала, минимума материала и взаимодействия
1.4.4. Общие допуски. Допуски формы и расположения поверхностей, не указанные индивидуально
1.5. Шероховатость и волнистость поверхностей
1.5.1. Основные понятия и определения
1.5.2. Параметры шероховатости
1.5.3. Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
1.5.4. Волнистость поверхности
1.6. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
1.6.1. Основные понятия и определения
1.6.2. Методика выявления звеньев размерных цепей и построения геометрических схем
1.6.3. Уравнения размерных цепей
1.6.4. Методы достижения точности замыкающего звена
1.6.5. Примеры расчета размерных цепей подшипников узла гидронасоса экскаватора
Глава 2. Взаимозаменяемость типовых соединений изделий машиностроения
2.1. Предельные гладкие калибры
2.1.1. Общие сведения
2.1.2. Система предельных гладких калибров
2.1.3. Конструкция калибров
2.1.4. Допуски калибров
2.2. Допуски и посадки подшипников качения
2.2.1. Точность геометрических параметров подшипников качения
2.2.2. Выбор посадок подшипников качения
2.3. Взаимозаменяемость резьбовых соединений
2.3.1. Типы резьб и общие требования к их взаимозаменяемости
2.3.2. Основы допусков на резьбы
2.3.3. Система допусков и посадок с зазором метрических резьб
2.3.4. Особенности систем допусков и посадок с натягом и переходных посадок метрических резьб
2.4. Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений
2.4.1. Допуски и посадки шпоночных соединений
2.4.2. Допуски и посадки шлицевых соединений
2.5. Взаимозаменяемость зубчатых колес и передач
2.5.1. Основные виды зубчатых колес и передач
2.5.2. Система допусков цилиндрических зубчатых колес и передач
2.6. Допуски на угловые размеры, взаимозаменяемость гладких конических соединений
2.6.1. Угловые размеры и их стандартизация
2.6.2. Геометрические параметры призматических деталей, конусов и конических соединений
2.6.3. Точность геометрических параметров призматических деталей, конусов и конических соединений
2.6.4. Посадки конических соединений
2.6.5. Обозначение допусков и посадок конусов и конических соединений на чертежах деталей
Глава 3. Метрологическое обеспечение точности геометрических параметров деталей машин
3.1. Основные понятия и определения метрологии
3.1.1. Основные понятия и терминология
3.1.2. Физические величины и единицы физических величин
3.2. Эталоны единиц физических величин
3.2.1. Эталоны
3.2.2. Рабочие эталоны
3.3. Виды, методы и методики измерений геометрических параметров изделий
3.3.1. Виды измерений и их характеристика
3.3.2. Методы и методики измерений
3.4. Средства измерений
3.4.1. Классификация средств измерений
3.4.2. Метрологические характеристики средств измерений
3.4.3. Классы точности средств измерений
3.4.4. Выбор средств измерений
3.4.5. Измерения при контроле качества
3.5. Погрешности измерений и обработка результатов измерений
3.5.1. Погрешности измерений и их классификация
3.5.2. Обработка результатов измерений
3.5.3. Неопределенность измерений
3.6. Метрологическое обеспечение
Глава 4. Основы технического регулирования, стандартизации, качества и сертификации
4.1. Основы технического регулирования и стандартизации
4.1.1. Основные понятия и принципы технического регулирования
4.1.2. Цели, задачи, принципы и направления государственной политики РФ в сфере стандартизации
4.1.3. Документы по стандартизации
4.1.4. Участники работ по стандартизации
4.1.5. Методы стандартизации
4.1.6. Комплексная и опережающая стандартизация
4.2. Параметрические ряды и ряды предпочтительных чисел
4.2.1. Параметры изделий
4.2.2. Предпочтительные числа и их закономерности
4.3. Межотраслевые системы стандартов
4.3.1. Система стандартизации в Российской Федерации
4.3.2. Единая система конструкторской документации
4.3.3. Единая система технологической документации
4.4. Основы качества продукции
4.4.1. Основные понятия качества
4.4.2. Оценка качества продукции
4.4.3. Современный подход к управлению качеством (менеджмент качества)
4.5. Оценка (подтверждение) соответствия продукции требованиям технического регламента
4.5.1. Порядок разработки и принятия технического регламента ТС и организации, участвующие в процессе оценки соответствия
4.5.2. Схемы подтверждения соответствия
Приложения
Список литературы
Рекомендуем
