- Артикул:00-01052510
- Автор: М.Е. Блантер
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Машгиз (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 418
- Формат: 60х90 1/16
- Год: 1963
- Вес: 655 г
- Серия: Учебник для ВУЗов (все книги серии)
Репринтное издание
В книге излагаются теоретические основы металловедения и термической обработки. Описаны методы выбора и назначения металлов и сплавов в зависимости от типа конструкций и условий нагружения деталей машин и приборов, а также инструмента. Приведены данные о конструкционных и инструментальных сталях, сталях и сплавах с особыми физическими и химическими свойствами, о цветных металлах и их сплавах, антифрикционных сплавах и металлокерамических материалах. Книга соответствует программе курса «Металловедение и термическая обработка» и предназначена в качестве учебника для студентов машиностроительных вузов и факультетов, а также может быть использована в практической работе инженерно-техническими работниками машиностроительных заводов, конструкторских бюро и исследовательских институтов.
Содержание
Предисловие
Введение
Глава I. Строение и свойства чистых металлов
§ 1. Металлический тип химической связи
§ 2. Свойства металлов
§ 3. Металлы и периодическая система элементов
§ 4. Кристаллическое строение металлов
§ 5. Полиморфизм и магнитные превращения
§ 6. Основные характеристики и свойства кристаллов
§ 7. Виды несовершенств кристаллического строения металлов. Мозаичная структура
§ 8. Дислокации
Глава II. Процессы плавления и кристаллизации
§ 1. Плавление металлов
§ 2. Механизм кристаллизации
§ 3. Основы теории кристаллизации
§ 4. Влияние примесей и несовершенств строения на процесс кристаллизации
Глава III. Строение и свойства металлических сплавов
§ 1. Общая характеристика строения сплавов
§ 2. Твердые растворы
§ 3. Химические (металлические) соединения
§ 4. Структура и свойства сплавов
Глава IV. Диаграммы состояния
§ 1. Диаграмма состояния для случая образования непрерывного ряда твердых растворов
§ 2. Правило фаз
§ 3. Ликвация в сплавах
§ 4. Правило отрезков (правило рычага)
§ 5. Диаграмма состояния для случая полной нерастворимости в твердом виде
§ 6. Диаграмма состояния с образованием эвтектики для случая ограниченной растворимости
§ 7. Диаграмма состояния для случая образования перитектики
§ 8. Диаграммы состояния для случая образования химических соединений
§ 9. Фазовые превращения в твердом состоянии
§ 10. Диаграммы состояния, строение и свойства сплавов
§ 11. Основы построения и анализа диаграммы состояния тройных сплавов
Глава V. Диаграммы состояния системы железо-углерод
§ 1. Железо и углерод
§ 2. Фазы в железоуглеродистых сплавах
§ 3. Причины образования стабильной и метастабильной диаграмм состояния
§ 4. Диаграмма состояния железо-цементит
Глава VI. Железоуглеродистые сплавы
§ 1. Классификация технических сплавов. Непременные примеси
§ 2. Техническое железо
§ 3. Углеродистая сталь
§ 4. Серый чугун
§ 5. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом
§ 6. Ковкий чугун
Глава VII. Пластическая деформация и механические свойства
§ 1. Физическая природа деформации и разрушения
§ 2. Строение пластически деформированных металлов и сплавов
§ 3. Изменение свойств при пластической деформации. Явление наклепа
Глава VIII. Рекристаллизационные процессы и снятие наклепа при нагреве
§ 1. Изменение свойств при нагреве после наклепа
§ 2. Рекристаллизационные процессы
§ 3. Влияние степени пластической деформации и состава сплава на процессы рекристаллизации
§ 4. Холодная и горячая пластическая деформация
Глава IX. Основы теории термической обработки стали
§ 1. Определение. Некоторые исторические сведения
§ 2. Образование аустенита
§ 3. Кинетика превращения переохлажденного аустенита
§ 4. Перлитное превращение
§ 5. Мартенситное превращение
§ 6. Промежуточное превращение
§ 7. Превращения при отпуске закаленной стали
Глава X. Технологические процессы термической обработки стали
§ 1. Классификация видов термической обработки
§ 2. Нагрев при термической обработке
§ 3. Отжиг и нормализация
§ 4. Закалка
§ 5. Охлаждение и охлаждающие среды
§ 6. Прокаливаемость стали
§ 7. Деформация при термической обработке
§ 8. Автоматизация и механизация процессов термической обработки
Глава XI. Поверхностное упрочнение стальных изделий
§ 1. Методы поверхностной закалки стали
§ 2. Индукционный нагрев и поверхностная закалка токами высокой частоты
§ 3. Основы химико-термической обработки
§ 4. Цементация
§ 5. Азотирование
§ 6. Цианирование (нитроцементация)
§ 7. Борирование
§ 8. Диффузионное насыщение металлами
§ 9. Поверхностный (дробеструйный) наклеп
Глава XII. Влияние легирующих элементов на структуру, процессы превращения и технологию термической обработки стали
§ 1. Причины применения легирующих элементов в стали
§ 2. Фазы и структурные составляющие в легированной стали
А Фазы в сплавах железа с легирующим элементом
Б. Фазы в сплавах легирующего элемента с углеродом (карбиды)
В. Фазы в легированной стали
§ 3. Образование и превращения аустенита в легированной стали
§ 4. Термическая обработка стали холодом
§ 5. Отпуск легированной стали
§ 6. Технологические особенности термической обработки легированной стали
§ 7. Классификация и маркировка легированных сталей
Глава XIII. Конструкционные стали и сплавы, применяемые при обычных температурах
§ 1. Природа прочности конструкционной стали
§ 2. Цементуемые стали
§ 3. Улучшаемые стали
§ 4. Рессорно-пружинные стали
§ 5- Комбинированная (термомеханическая) обработка
§ 6. Конструкционные сплавы на основе титана
Глава XIV. Конструкционные стали и сплавы, применяемые при повышенных температурах
§ 1. Ползучесть, жаропрочность и окалиностойкость
§ 2. Жаропрочные и жаростойкие стали
§ 3. Жаропрочные сплавы на никелевой основе
§ 4. Жаропрочные сплавы на основе титана
§ 5. Перспективы развития новых жаропрочных сплавов
Глава XV. Инструментальные стали и сплавы
§ 1. Режущие стали
§ 2. Штамповые стали
A. Стали для деформирования в холодном состоянии
Б. Стали для деформирования в горячем состоянии
B. Стали для пресс-форм литья под давлением
§ 3. Стали для измерительных инструментов
§ 4. Твердые сплавы
А. Металлокерамические твердые сплавы
Б. Литые твердые сплавы
Глава XVI. Стали и сплавы с особыми свойствами
§ 1. Нержавеющие (коррозионностойкие) стали
§ 2. Износостойкие стали
§ 3. Магнитные стали и сплавы
A. Магнитомягкие материалы
Б. Магнитотвердые материалы
B. Немагнитные стали и чугуны
§ 4. Сплавы с особенностями электрического сопротивления
§ 5. Сплавы с особенностями теплового расширения
Глава XVI1. Медные сплавы
§ 1. Латуни
§ 2. Бронзы
Глава XVIII. Антифрикционные сплавы и припои
§ 1. Антифрикционные сплавы
§ 2. Припои
Глава XIX. Алюминиевые и магниевые сплавы
§ 1. Основы теории термической обработки (старения) легких сплавов
§ 2. Алюминий и общая классификация сплавов
§ 3. Деформируемые сплавы алюминия
А. Сплавы, упрочняемые термической обработкой
Б. Сплавы, не упрочняемые термической обработкой
§ 4. Литейные сплавы алюминия
§ 5. Магниевые сплавы