Развернуть ▼
Товар высылается по электронной почте в электронном виде!!!
Справочник содержит основные сведения о машиностроительных сталях, их назначении, химическом составе, физических, механических и технологических свойствах, режимах термообработки, видах поставляемых полуфабрикатов. Указаны области целесообразного использования низколегированных сталей с карбонитридным упрочнением.
Предисловие к третьему изданию
Условные обозначения
Принятые сокращения
Общие сведения о свариваемости стали, обрабатываемости резанием, флокеночувствителъности и литейных свойствах
Основные единицы Международной системы СИ н перевод единиц других систем в единицы системы СИ
ЧАСТЬ ПЕРВАЯ
КОНСТРУКЦИОННЫЕ УГЛЕРОДИСТЫЕ И ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ
Глада I- Сталь углеродистая обыкновенного качества для металлоконструкций и деталей машиь
1, Классификация и назначение
2, Сталь группы А
3, Сталь группы Б
4- Сталь группы В
Глава Л. Стали для деталей с повышенной твердостью поверхности п анзкпй сердцевиной {цементуемые, азотируемые и упрочняемые ТЗЧ
1. Рациональный выбор сталей
1.1. Выбор цементуемых и нитроцементуемых сталей для зубчатых передач
L2. Выбор сталей для поверхностной закалки с нагревом ТНЧ
2. Технические требования на углеродистую и легированную конструкционную сталь
3. Стали высокой пластичности и свариваемости-05кпт 08кп, 08нс, 08, Юкп, Юпс, 10Р 13кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25. 15Г. 20Г, 25Г, 10Г2
4. Стали, применяющиеся в условиях износа при трении (поршневые пальцы, шлицевые валы, зубчатые колеса)
4.1. Стали 15Х, 15ХА, 20Х, 18ХГ. 15ХФ, ЗОХФ
4.2. Стали 2QXH, 12ХН2, L2XH3A, 20ХНЗА, J2X2H4A, 20Х2Н4А, 14Х2ПЗМА, 18Х2Н4МА, 20ХН2М, 15Н2М, 20Н2М, 15ХМ, 20ХМ повышенной прочности, вязкости и прокаливаемостн
Ь„ Стали с добавками титана для тяжелоиагружепных зубчатых колес с высокой прочностью сердцевины зуба
БХ Стали 18ХГТ, 25ХГТ, 25ХГМ, ЗОХГьГ
5,2. Стали 15ХГН2ТА, 20ХГНТР, 15Х2ГН2ТА, 15Х2ГН2ТРА, 25X2ГНТА
6. Стали с микродобавками бора для деталей, работающих иа трение и при ударныя нагрузках {червяки, кулаки шарнира, зубчатые колеса автомобилей)
Стали 20ХГР, 27ХГР, 20Х1П\ 20ХГНР
7. Азотируемые стали для деталей с большой твердостью и износостойкостью поверхности 38Х2Ю, 38Х2МЮА
8. Стали регламентируемой прокаливаемостн — 58 (55ПП), 47ГТ, ШХ4РП для деталей, подвергаемых высоким изгибающим, крутящим и контактным нагрузкам (зубчатые колеса, крестовины, детали подшипников качении)
Г л а г, а Ш. Улучшаемые сталн для детален типа валов, шатуновг осей и зубчатых колес
1, Выбор конструкционной стали
2, Выбор сталн для крупных поковок
3, Стали углеродистые и легированные для деталей с высокими прочностью и вязкостью сердцевины
Л). Сталн 30, 35, ЗОГ, 35Г
3.2. Стали 40, 45, 40Г. 45Г, 50Г
3.3. Сталн 50, 55,60, 65, 70, 76, 8п, 85
3.4. Стали 601% 65Г, 70Г
3.5. Стали 30Г2. 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50ГЗ
3,6- Стали 30Х,35Х. 38XAt 40Х, 45Х, Г*0Х, ЗОХРА
3,7. Стали ЗЗХС, 38ХС, 40ХС
3.3. Сталн 20ХГСА, 25ХГСА, ЗОХГС, 30ХГСА, 35 X ГС А
3.9. Стали 3QXM, ЗОХМА, 35ХМ, 38ХМ, 35ХГФ. 40ХФА, 40ХГТР
А. Стали с пониженным содержанием никеля и беэникеливые для тяжелопагружспных деталей машиностроения (группа валов, шатунов, зубчатых колес)
4Х Стали 40ХН, 45ХН, БОХН, ЗОХНЗА, ЗБХГН, 30ХГСН2А
4.2, Стали 30ХН2МА, ЗЗХ2Н2МА, 40ХН2МА, 40Х2Н2МА, 25Х2Н4МА, 20ХН4ФА
4.3. Стали 45ХН2МФА, 40ХМФА, ЗОХЗМФ
5. Высокопрочные сталн«для ответственных деталей турбин и компрессорных машин
БХ Стали 38ХНЗМФА, ЗОХ Н2МФА, 36Х2Н2МФА» 38ХНЗМА
6.2. Стели 34ХН1М, 34ХН1МА, 34ХНЗМ, 34ХНЗМА, 35ХШМ2ФА
Глава IV. Автоматные стали
I. Стали углеродистые сернистые AM, А12, А20, A3G, А35, А4СГ
2' Стали сернистомаргаицовнстые свинецсодержащие и углеродистые свннецсодержащие АС14, АС35Г2, АС4БГ2, АС40
3. Стали углеродистые и хромистая сернистоселенистая А35Е, А45Е, А40ХЕ
4. Сталь легированная свннецсодержащая марок АС12ХН, АС14ХГН, АС19ХГН» АС20ХГНМ, АСЗОХМ, АС38ХГМ, АС40ХГНМ
5. Сталь кальций содержащая
Глава V. Рессорно-пружниные стали
1. Углеродистые и легированные стали для пружин и рессор, работающих в обычных условиях
IX Стали 65, 70, 75, 85. 60Г, 65Г, 70Г, У7-У13, У7А-У13А
1.2 Стали &5С2Т 55C2At 60С2, 60С2А, 70СЗА
1.3. Стали ЬОХГ, &ОХГА, 55ХГР, 50ХФА, 50ХГФА
1.4. Стали 60С2ХА, 70С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА, 60С2Н2А
1 .В. Стали 9ХФ, 13Х, Р9, ХБВФ
2, Стали и сплавы для пружин, работающих при повышенных температурах и в условиях коррозии
Глава VI. Стали для холодной штамповки
1. Основные требования и выбор листовой стали для холодной штамповкн
2. Режимы термообработки тонколистовой стали
3. Сталь тонколистовая холоднокатаная низкоуглеродистая качественная для холодной штамповки
4. Сталь горячекатаная тол стол истова я конструкционная качественная углеродистая для холодной штамповки
5- Сталь листован углеродистая качественная к обыкновенного качества общего назначения
6. Лента стальная холоднокатаная нэ ннзкоуглеродистой стали
7. Сталь листовая легированная конструкционная общего назначения
8. Сталь толсголистовая и широкополосная универсальная конструкционная легированная высококачественная специального назначения
9- Сталь тонколистовая конструкционная легированная высококачественная специального назначения
Глава VII. Стали для холодной высадки
Глава VIII. Стали для литых деталей котлотурбостроения и химической промышленности
1. Особенности свойств и классификация сталей для отливок
2. Конструкционные углеродистые и легированные литейные стали
2.1. Стали конструкционные углеродистые
2.2. Стали конструкционные легированные
3< Высоколегированные литейные стали со специальными свойствами
ЗХ Стали коррозионно-стойкие
3.2- Стали коррозионно-стойкие и жаростойкие
3.3. Стали коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные
3.4. Стали кавитационные к износостойкие
Глава IX. Низколегированные стали
U Особенности и выбор низколегированных сталей
2, Новые стали с карбонитридным упрочнением для мостов, металлоконструкций цехов, кранов, доменных лечей и резервуаров нефтехранилищ — МГ2АФ(Д), 15Г2СФ<Д), 16Г2АФ(Д>, 18Г2АФ(Д)пс. 15Г2АФДпс, 12Г2СМФ, 12ГН2МФАЮ, 12ХГН2МФБАЮ
3- Стали для судостроения, аппаратов химической промышленности, вагоностроения и мостостроения — 0УГ2, 10Г2С1Д, 10ХСНД, 15ХСНД, 09Г2С, 09Г2Д, 15ГФ(Д)
4. Стали для крупных листовых конструкций» корпусов сосудов, котлов и трубопровода — 14Г2, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 14ХГС, 12ГС
6. Стали для армирования железобетонных конструкций — 18Г2С, ЮГТ. ЗоГС, 25Г2С, 80С, 20ХГ2Ц, 23Х2Г2Т
Глава X. Стали для районов с холодным климатом
Глава XI. Стали для подшипников
1. Стали ШХ15. ШХ15СГ для шарпко- и роликоподшипников
2. Коррозионно-стойкая подшипниковая сталь 95X18
ЧАСТЬ ВТОРАЯ СТАЛИ И СПЛАВЫ С ОСОБЬШИ СВОЙСТВАМИ
Глава I- Коррозионно-стойкие стали для общего и химического шип и нос троения
1. Стали для применения в слабоагрессивных средах
1.1 Стали повышенной пластин вести — 06Х13, 12X13, 2СХ1 3> 25Х13ВД (ЭН474)
1.2. Стали 30X13 и 40X13 повышенной твердости и стали 14X17Н2 (ЭИ263) и 20X1 7 Н2 для тяжелонагружениызс деталей
1.3. Стали 12X17, 15Х17АП4 (ЭП213)Т 10Х14АП5 (ДИ-13), 10Х14П4НЗ (ДИ-6), 10Х14П4Н4Т (ЭИ711), 12Х17Г9АВ4 (ЭИ578), 20Х13Н4Г9 (ЭИЮО), прямо кающиеся как заменители высоко никелевых сталей
типа Х18Н9
2. Стали для применения в солевых средах
Стали 09X15 НЗЮ (ЭИ904), 07X16 Мб (ЭП2ЭВ), 0SX17H5M3 (ЭИ925), 09Х16Н4Б (ЗП56) высокой прочности и стали D9X17H7EQ, G9X17H7I01, 08X1DH20T2 для морской воды
3. Стали для применения в средах средней агрс-сенвноетн
Зл. Стал к 08X177 (ЭШ451 QSXI8TI, 15Х25Т (ЭШ39), 15X28 (ЭИ3450, 08X22HGT (ЭП53), 12Х21Н5Т (ЭИ811), 08Х18Г8Н2Т (КО-3), рекомендуемые как заменители высоконикелевых сталей типа Х18Н10Т
3.2. Стали 07X21Г7А Но (ЭГО22), 12X1SH9, 08X1SH10, 17X1 SH9, 12Х18Н10Е (ЭП47), 12Х18Н9Т, 12Х18Ш0Т, 12Х18Н12Т, 03Х18Н12Б (ЭИ402), 06Х18Н11 (ЭИ684)Р рекомендуемые для сварной аппаратуры
4. Стали для применения в средах повышенной и высокой агрессивности
4.1. Стали 08Х18Н10Т (ЭУ1914), D8XI8HI2T, 04Х18Н10 (ЭИ342, ЭП550>, 03Х1&Ш1, 03X1SH12 повышенной сопротивляемости межкристаллитной коррозии
4.2. Стали и сплавы — 1GX 17Н13М2Т (ЭЖ48?, 10Х17Н13МЗТ (ЭМ4 32), USX17H15M3T (ЭИ580). Q3X17U14M3, 03XJ6HI5A13 (ЭИ844). 03Х1СН15МЗБ (ЭИЗ+4Б), Q8X17H13M2T, 03X21Н21М4ГБ OH35J, 08X21HGM2T (ЭП54), 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654), 06ХН28МДТ (ЭИ943), 03ХН28МДТ (ЭП51й)( 06ХН28МТ (ЭИ658) для сварных конструкций, работающих в кислотах разных концентраций и температур
5. Сплавы на никелевой основе для весьма агрессивных сред. Сллавы ХН65МВ (ЭП567) и Н70МФ (ЭП490)
Глава Ik Двухслойные стали для деталей химической аппаратуры
Глава 111. Жаропрочные стали н сплавы для деталей иотлотурбииостроенни и газовых турбин
1. Основные определения и выбор жаропрочных сталей и сплавов
2. Стали для работы при температуре 350—580 °С
3. Стали для работы при температуре до 600 °С
4. Стали для работы при температуре 650— .850 °С
5. Сплавы на никелевой и железоникелевой основе для работы при температуре 650—850 °С
6. Стали н сплавы для работы при температуре 900 — 1100 °С
Глава IV. Жаростойкие стал» н сплэиы дли печного оборудования, моторостроения н котлотурбиностроения
1. Основные определения и выбор жаростойких сталей и сплавов
2. Жаростойкие стали с температурой окалинообразонэния 700 — 850 °С: 12X13, 15X5, 08Х18Н10, 12Х18Н9, OSXlSHlOT, 12Х18Ш0Т, 12Х18Н9Т, 12Х13Н12Т, 09Х14Н16Б, 40Х9С2, 40X10С2М, 15Х6СЮ
3. Жаростойкие стали с температурой окалинообразовання 900—1000 °С: 12X17, 08X17Т( ОЗХ ISTI, 55Х20Г9АН4, 43Х22Н4МЗ, 10XL3CKO, 08Х20Н14С2, 2QX2QHL4C2, 30Х13Н7С2
4. Жаростойкие стали с температурой окалинообраэования 1050 — 1150°С: 15Х13СЮ, I5X25T, 15X23, 20Х23ШЗ, 12Х25Н16Г7АР, 1ПХ23ШЙ, 20Х23Н18. 20X25H2QC2, 36Х13Н25С2
5 Сплавы на железоникелсвий и никелевое основе с температурой окалинообра-зования 1050 —J250 °С: ХН38Т, ХН76Т. ХН60ВТ5 ХН00Ю. ХН701О, ХН75МБТЮ, ХН28ВМАБ
Глава V. Стали и сплавы специальных способов выплавки
1. Характеристика специальных способов выплавки и их применение
2. Стали углеродистые конструкционные повышенного качества: 20, 20-СШ, 25. 25-СШ," 45, 45-СШ
3. Стали легированные конструкционные повышенного качества н стели» выплавляемые с обработкой синтетическим шлаком
4. Стали легированные 18Х2Н4МА, 18Х2Н4МА-Ш, 18Х2Н4МА-СЩ
б. Стали коррозионно-стойкие 08Х38Н12Т^ВП или ЁД, 03Х18Н12-ВИ или ВД, ОЗХ18Н12Т-ВИ или БД, 12Х18Н10Т-ВИ или ВД
6. Стали коррозионно-стойкие 12Х18Н9Т-ВД, 12Х18Н10Т-ВД и 0ЙХ18Н10Т-ЕД
7. Стали подшипниковые ШХ15-Ш, ШХ15СГ-Ш, 95Х18-Ш
8. Сплавы жаропрочные для работы при температуре 700—940 °С| выплавляемые в вакуумных печах
Глава VI, Мартенснтно-старвющие стали
Ь Особенности свойств сталей
2. Стали мартенситно-стареющие: 04X11 Н9М2Д2ТЮОП832), 03 Н 17К10В10МТ-ВД (ЭП836-ВД), 03Н18К9М5Т-ВД (ЭП637-ВД), 02Н12Х5МЭ, 02 Hi 2Х5МЗ-ПД, ЧС4-ВИ, ЧС5-ВИ
ГлаваУП. Теплоустойчивые стали
1, Теплоустойчивые стали перлитного класса, применяемые после закалки или нормализации с отпуском
2. Теплоустойчивые стали мартенситного класса, применяемые после отжига
Гл а в a VJIL Магнитные стали и сплавы
"1. Магнитомягкие стали и сплавы для приборов* к электромашиностроения
Ы. Выбор магнитных сталей и сплавов и их характеристика
1.2, Сталь электротехническая еелегировакиая тонколистовая
1.3- Сталь сортовая электротехническая нелеглрованная
1,4. Сталь электротехническая тонколистовая кремнистая
L.5. Прецизионные магнитомягкке сплавы (сплавы типа пермаллой)
2. Сплавы для постоянных магнитов различных машин н приборов
2.1. Сплавы магнитотвердые литые для постоянных магнитсв
2.2. Магниты из порошков
2.3. Прочие магнитотвердые материалы
Глава IX. Сплавы с высоким электросопротивлением для нагревательных элементов печен, реостатов и точные приборов
Главе X. Сплавы с заданным температурным коэффициент*™* линейного расширения дли приборов; и радиоэлсктрощде-Е) аппаратуры
Приложение
Список литературы
Указатель ГОСТов
Предметны^ указатель
11.12.15 кеннкеинкиен
Щас такого уже не выпускают
Оставьте отзыв о товаре
Рекомендуем
Артикул 00542114
