- Артикул:00-01036765
- Автор: Скраган В.А., Амосов И.С., Смирнов А. А.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Машиностроение (все книги издательства)
- Город: Ленинград
- Страниц: 192
- Формат: 84х108 1/32
- Год: 1974
- Вес: 317 г
- Серия: Учебник для ВУЗов (все книги серии)
Развернуть ▼
В пособии изложена методика проведения лабораторных работ. Рассмотрены вопросы определения жесткости металлорежущих станков, размерного износа режущего инструмента температурных деформаций системы СПИД и точности обработки при применении активного контроля и системы автоматического регулирования. Показано влияние режимов резания и геометрии инструмента на погрешность формы, качество обработанной поверхности и на интенсивность и частоту вибрации. Описаны способы настройки станков и сборки узлов и механизмов.
Во втором издании (1-е вышло в 1960 г. под названием "Лаборатория технологии машиностроения") большинство лабораторных работ значительно изменено и дополнено. Обращено внимание на более строгую математическую обработку экспериментального материала.
Оглавление
Предисловие
I. Обработка экспериментальных данных
1. Определение параметров линейной функции
2. Определение параметров степенной функции
3. Определение параметров показательной функции
4. Анализ линейной корреляции по результатам опыта
5. Планирование экспериментов
II. Жесткость технологической системы СПИД
Работа 1. Определение контактной жесткости плоского стыка
Работа 2. Определение коэффициента жесткости и жесткости токарного станка статическим методом
Работа 3. Определение коэффициента жесткости горизонтально-фрезерного станка
Работа 4. Определение коэффициента жесткости шпиндельной бабки расточного станка
Работа 5. Определение жесткости токарного станка производственным методом
III. Размерный износ режущего инструмента
Работа 6. Определение зависимости размерного износа резца от пути резания
Работа 7. Определение зависимости относительного износа резца от скорости резания
Работа 8. Влияние скорости резания на размерный износ резца
IV. Температурные деформации технологической системы СПИД
Работа 9. Определение зависимости температурных деформаций токарного резца от пути резания
Работа 10. Влияние режима резания на температурную деформацию токарного резца
Работа 11. Определение зависимости температурных деформаций шпиндельного узла вертикально-фрезерного станка от времени работы и охлаждения
Работа 12. Определение зависимости температурных деформаций шпиндельной бабки токарного станка от времени его работы и охлаждения
Работа 13. Определение температурных деформаций при активном контроле
V. Статистические методы исследования точности обработки
Работа 14. Определение погрешности установки размера по лимбу станка
Работа 15. Определение осевой погрешности закрепления при установке заготовки в самоцентрирующих трехкулачковом и цанговом патронах
VI. Качество обработанной поверхности
Работа 16. Влияние режимов резания и геометрии инструмента на шероховатость поверхности при фрезеровании одиночным резцом
Работа 17. Влияние скорости резания на шероховатость обработанной поверхности при токарной обработке
Работа 18. Влияние режимов обкатывания шаром на шероховатость и микротвердость обработанной поверхности
VII. Вибрации при обработке металлов резанием
Работа 19. Влияние жесткости изделия на виброустойчивость технологической системы СПИД и на частоту вибрации при точении
Работа 20. Влияние режимов резания и условий обработки на интенсивность и частоту вибрации при фрезеровании
VIII. Настройка станков для выполнения операций технологического процесса механической обработки
Работа 21. Определение погрешностей изготовления при обтачивании партии колец на настроенном токарном станке
Работа 22. Настройка фрезерного станка на обработку партии деталей и определение погрешности базирования
Работа 23. Настройка токарного станка методом пробных деталей
Работа 24. Настройка револьверного станка на изготовление партии деталей
Работа 25. Настройка горизонтально-расточного станка на координатное растачивание сопряженных отверстий в корпусных деталях
Работа 26. Настройка координатно-расточного станка на обработку сопряженных отверстий
Работа 27. Настройка зубофрезерного станка для нарезания цилиндрических колес с прямым зубом
Работа 28. Определение характеристик системы автоматического регулирования (САР) точности токарной обработки
IX. Сборка изделий
Работа 29. Сборка редуктора
Работа 30. Проверка прямолинейности станины станка
Приложения
Рекомендуем
