- Артикул:00-01101395
- Автор: Капустин Н. М., Кузнецов П. М., Дьяконова Н. П.
- ISBN: 5-7695-2216-X
- Тираж: 4000 экз.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Академия (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 368
- Формат: 60х90/16
- Год: 2005
- Вес: 536 г
- Серия: Учебник для ВУЗов (все книги серии)
- Высшее профессиональное образование
Развернуть ▼
Изложены основные этапы комплексной автоматизации, в том числе технологическое проектирование, математическое моделирование и создание систем управления процессами. Показана важность широкого использования информационных технологий, а также создания высокопроизводительного и высокоэффективного автоматизированного производства, обладающего возможностью переналадки при переходе на выпуск с одного изделия на другое. Раскрыты методы и средства моделирования процесса создания виртуальной производственной системы. Освещены вопросы, связанные с применением CALS-технологии в машиностроении.
Для студентов высших учебных заведений.
Содержание
Список сокращений
Введение
Глава 1. Основные этапы комплексной автоматизации
1.1. Особенности развития комплексной автоматизации
1.2. Роль гибкости (переналаживаемости) производства
Глава 2. Производительность и надежность автоматизированных систем
2.1. Технологические процессы — основа автоматизированного производства в машиностроении
2.2. Производительность автоматизированных систем
2.3. Надежность в автоматизированном производстве
2.4. Контроль и диагностика в условиях автоматизированного производства
Глава 3. Техническое оснащение автоматизированных производственных систем
3.1. Принципы построения и примеры автоматизированных производственных систем
3.2. Выбор технологического оборудования и промышленных роботов в условиях автоматизированного производства
3.3. Особенности конструкции инструмента и приспособлений в автоматизированном производстве
3.4. Автоматизация загрузки, транспортирования и складирования изделий в условиях автоматизированного производства
3.5. Сборочные и подвижные роботы
3.6. Компоновочные схемы автоматизированных производственных систем
Глава 4. Математическое моделирование в технологических системах
4.1. Требования к математическим моделям и их классификация
4.2. Структурные модели
4.3. Математические модели на разных иерархических уровнях
4.4. Имитационные модели
4.5. Проверка математических моделей на чувствительность
4.6. Постановка задачи параметрического синтеза
4.7. Постановка задачи структурного синтеза
Глава 5. Автоматизация проектирования в производственных системах
5.1. Основные задачи и принципы САПР технологических процессов, виды обеспечения
5.2. Структурный синтез при проектировании технологических процессов
5.3. Параметрическая оптимизация
5.4. Автоматизированные подсистемы проектирования технологических процессов
5.5. Повышение интеллектуальности подсистем проектирования технологических процессов
5.6. Развитие систем проектирования
5.7. Эффективность систем проектирования
Глава 6. Управление процессами и объектами в производственных системах
6.1. Общее представление об управлении технологическими объектами
6.2. Формирование управляющей информации
6.3. Исполнительные механизмы систем управления технологическими объектами
6.4. Измерительные устройства, датчики обратной связи
6.5. Формирование сигнала обратной связи
6.6. Моделирование системы управления технологическими объектами
6.7. Оптимальное управление технологическими объектами
6.8. Развитие систем управления технологическими объектами
Глава 7. Формирование автоматизированного машиностроительного производства на основе распределенных производственных систем
7.1. Принцип многообъектного технологического проектирования в распределенных производственных системах
7.2. Разработка инвариантной информационной модели виртуальной производственной системы
7.3. Информационные обратные связи в виртуальной производственной системе
7.4. Методы и средства моделирования процесса формирования виртуальной производственной системы
7.5. Особенности технологического проектирования в виртуальной производственной системе
7.6. Разработка структуры и алгоритма процесса многообъектного технологического проектирования
7.7. Разработка прогностической модели определения сроков выполнения производственных заданий в виртуальной производственной системе
Глава 8. Математические модели в распределенных производственных системах
8.1. Разработка информационной модели процесса функционирования отдельного производственного модуля
8.2. Моделирование процесса функционирования совокупности модулей
8.3. Моделирование процесса назначения очередности поступления заданий в производственную систему
8.4. Моделирование процесса функционирования технологического оборудования виртуальной производственной системы
8.5. Формирование информационного обеспечения математических моделей функционирования технологического оборудования виртуальной производственной системы
Глава 9. Многообъектное автоматизированное проектирование при технологической подготовке производства
9.1. Основные этапы многообъектного технологического проектирования
9.2. Методика многообъектного технологического проектирования
9.3. Интеллектуальное управление процессами технологического проектирования
9.4. Реализация многообъектного автоматизированного технологического проектирования в виртуальной производственной системе
9.5. Технические средства автоматизации гибкой технологической оснастки
Глава 10. CALS-технология в автоматизированном производстве
10.1. Основные понятия CALS-технологии
10.2. Принципы построения информационных объектов
Список литературы
Рекомендуем
