Развернуть ▼
Изложены методы инженерных расчетов и обоснований при решении проектно-конструкторских задач на уровне автоматизированных систем машин для массового и серийного производства. Особое внимание уделено сравнительному анализу и выбору оптимальных структурно-компоновочных вариантов систем машин на этапе технического предложения, расчету и проектированию систем автоматического управления, методам реализации обратной связи - от эксплуатации к последующему проектированию.
Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием и эксплуатацией автоматических систем машин.
СодержаниеПредисловие
Введение
Глава 1. Автоматизация производства как комплексная конструкторско-технологическая задача
1.1. Стратегия автоматизации производства
1.2. Тенденции развития средств автоматизации серийного и массового производства
1.3. Вариантность решения проектно-конструкторских задач при автоматизации производства
Глава 2. Проектирование автоматизированного технологического оборудования
2.1. Организация работы конструкторских подразделений
2.2. Этапы предпроектных работ
2.3. Стадии проектных работ
2.4. Внедрение новой техники
Глава 3. Инженерные расчеты и оценка экономической эффективности машин-автоматов и их систем
3.1. Этапы, задачи и принципы технико-экономического обоснования
3.2. Технико-экономические расчеты и обоснования на предпроектных стадиях
3.3. Технико-экономические расчеты и обоснования на завершающих стадиях проектирования, при внедрении и эксплуатации
Глава 4. Методы расчета и оценки производительности машин-автоматов и их систем
4.1. Задачи и специфика расчетов и анализа производительности
4.2. Показатели производительности и их взаимосвязь
4.3. Производительность полуавтоматов и автоматов в условиях массового и серийного производства
4.4. Производительность автоматических линий
4.5. Сравнительные показатели производительности
Глава 5. Методы автоматического управления и регулирования и их приложение к задачам автоматизации дискретного производства
5.1. Автоматическое управление и регулирование в станках-автоматах непрерывными, дискретными и вспомогательными процессами
5.2. Программное управление станками
5.3. Следящие приводы
5.4. Способы повышения качества регулирования режимов работы в станках
Глава 6. Системы управления маши и-автоматов и автоматических комплексов
6.1. Функции систем управления и регулирования на различных ступенях комплексной автоматизации
6.2. Обратные связи систем управления
6.3. Выбор привода системы управления электроэрозионного станка
6.4. Схема системы управления циклом подачи шпинделя сверлильного станка с ЧПУ
6.5. Привод системы управления роботом для загрузки заготовок в автоматическом технологическом комплексе
Глава 7. Методы анализа работоспособности машин автоматов и их систем и реализации обратной связи "эксплуатация - проектирование"
7.1. Задачи исследования работоспособности действующего оборудования и способы реализации обратной связи от эксплуатации на последующее проектирование
7.2. Методы анализа показателей качества изделий при многооперационных технологических процессах
7.3. Методы анализа работоспособности машин-автоматов в условиях серийного производства
7.4. Методы анализа работоспособности автоматических линий
7.5. Методы расчета ожидаемых показателей работоспособности проектируемого автоматического оборудования
Глава 8. Оптимизация проектных решений при комплексной автоматизации массового производства
8.1. Формирование совокупности технически целесообразных вариантов построения автоматических линий
8.2. Выбор оптимальных вариантов построения автоматических линий
Глава 9. Оптимизация проектных решений при комплексной автоматизации серийного производства
9.1. Автоматизированные технологические комплексы с управлением от ЭВМ и вариантность их построения
9.2. Оценка целесообразности развертывания работ по созданию АТК с управлением от ЭВМ
9.3. Формирование совокупности технически целесообразных вариантов построения АТК
9.4. Выбор оптимальных вариантов АТК и оценка их перспективности для других условий производства
Список литературы