- Артикул:00-01014661
- Автор: Рамазанов К.Н. и др.
- ISBN: 978-5-9908302-7-1
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Инновационное машиностроение (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 335
- Формат: 60x84/16
- Год: 2016
- Вес: 472 г
Развернуть ▼
Рассмотрены методы интенсификации диффузионных процессов в сталях при азотировании в тлеющем разряде низкого давления с использованием полого катода и магнитных полей, а также структурно-фазовые превращения и их влияние на свойства азотированных слоев конструкционных и инструментальных сплавов. Приведены научные основы разработки технологических процессов в тлеющем разряде низкого давления с использованием полого катода и магнитных полей.
Предназначена для научных и инженерно-технических работников, специализирующихся в области ионной химико-термической обработки.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Список используемых сокращений
Предисловие
Введение
1. Анализ структурно-фазовых превращений и свойств поверхностных слоев конструкционных и инструментальных сталей при ионном азотировании в плазме тлеющего разряда
1.1. Азотирование в тлеющем разряде (ионное азотирование)
1.2. Особенности структурно-фазовых превращений и свойств поверхностных слоев конструкционных сталей при ионном азотировании в тлеющем разряде
1.3. Особенности структурно-фазовых превращений и свойств поверхностных слоев инструментальных сталей при ионном азотировании в тлеющем разряде
1.4. Особенности структурно-фазовых превращений и свойств поверхностных слоев конструкционных и инструментальных сталей при высокотемпературном ионном азотировании
1.5. Особенности азотирования поверхностных слоев конструкционных и инструментальных сталей ионными источниками и в тлеющем разряде низкого давления
1.6. Анализ методов ускорения процесса ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления
1.7. Анализ методов локального модифицирования поверхностного слоя конструкционных сталей
1.8. Принципы управления диффузионным насыщением при азотировании в тлеющем разряде низкого давления
2. Объект, методы и методики экспериментальных исследований
2.1. Объект исследований, механические свойства исследованных материалов
2.2. Описание опытно-промышленной установки ЭЛУ-5М для ионного азотирования в тлеющем разряде
2.3. Методы структурных исследований
2.4. Метод определения микротвердости
2.5. Методика определения износостойкости обработанных образцов
2.6. Методика определения плотности ионного тока
2.7. Методика зондовых измерений
2.8. Методика определения хрупкости азотированного слоя
3. Разработка методов интенсификации ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления
3.1. Ионное азотирование в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом
3.2. Вольт-амперные характеристики тлеющего разряда с полым катодом
3.3. Распределение параметров плазмы в газоразрядном промежутке при ионном азотировании в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом
3.4. Экспериментальные результаты температурных зависимостей при ионном азотировании в тлеющем разряде с полым катодом
3.5. Способы ускорения процесса ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом
3.6. Ионное азотирование несамостоятельным сильноточным диффузионным разрядом, реализуемым плазменным источником «пинк»
3.7. Ионное азотирование в тлеющем разряде с магнитным полем
3.8. Вольтамперные характеристики тлеющего разряда с магнитным полем
3.9. Распределение параметров плазмы в тлеющем разряде с магнитным полем
3.10. Способы ускорения процесса ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления с магнитным полем
4. Исследование структурно-фазовых превращений поверхностных слоев в конструкционных и инструментальных сталях, происходящих при воздействии тлеющего разряда низкого давления с полым катодом, и их свойств
4.1. Исследование влияния азотирования, высокотемпературного азотирования и комбинированной обработки в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом на структуру поверхностных слоев конструкционных и инструментальных сталей
4.2. Исследование влияния азотирования, высокотемпературного азотирования и комбинированной обработки в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом на фазовый состав поверхностных слоев конструкционных и инструментальных сталей
4.3. Исследование влияния азотирования, высокотемпературного азотирования и комбинированной обработки в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом на величину напряжений и средний размер кристаллитов поверхностных слоев конструкционных и инструментальных сталей
4.4. Экспериментальные результаты влияния состава рабочего газа и режимов ионного азотирования, высокотемпературного азотирования и комбинированной обработки на микротвердость поверхностных слоев конструкционных и инструментальных сталей
4.5. Исследование влияния азотирования и высокотемпературного азотирования в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом на изменение микротвердости по глубине поверхностного слоя конструкционных и инструментальных сталей
4.6. Исследование влияния высокотемпературного азотирования и комбинированной обработки в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом на износостойкость поверхностного слоя стали 38Х2МЮА
5. Исследование структурно-фазовых превращений и свойств поверхностных слоев конструкционных сталей при локальном азотировании в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом
5.1. Исследование тепловых и диффузионных процессов при локальном азотировании в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом
5.2. Исследование влияния локального ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом на структуру поверхностных слоев конструкционных сталей 16ХЗНВФМБ-Щ и 38ХМЮА
5.3. Исследование влияния локального ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом на фазовый состав поверхностных слоев конструкционных сталей 16ХЗНВФМБ-Ш и 3 8ХМЮА
5.4. Исследование влияния локального ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом на микротвердость поверхностных слоев конструкционных сталей 16ХЗНВФМБ-Ш и 38ХМЮА
5.5. Исследование влияния локального ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом на износостойкость поверхностных слоев конструкционных сталей 16ХЗНВФМБ-Ш и 38ХМЮА
6. Исследование структурно-фазовых превращений и свойств поверхностных слоев инструментальных сталей, происходящих при воздействии тлеющего разряда низкого давления с магнитным полем
6.1. Исследование влияния азотирования в тлеющем разряде низкого давления с магнитным полем на структуру поверхностных слоев инструментальных сталей
6.2. Исследование влияния азотирования в тлеющем разряде низкого давления с магнитным полем на фазовый состав поверхностных слоев инструментальных сталей
6.3. Исследование влияния азотирования в тлеющем разряде низкого давления с магнитным полем на микротвердость поверхностных слоев инструментальных сталей
6.4. Исследование влияния ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления с магнитным полем на толщину упрочненного слоя и температуру поверхности детали
7. Технологические процессы азотирования поверхностных слоев деталей и инструмента с использованием тлеющего разряда низкого давления
7.1. Особенности проектирования технологических процессов ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления в условиях мелкосерийного и единичного производства
7.2. Технологический процесс высокотемпературного ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом матриц холодновысадочного автомата
7.3. Технологический процесс высокотемпературного ионного азотирования с последующей светлой закалкой
7.4. Технологический процесс локального ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления с полым катодом детали «шестерня»
7.5. Технологический процесс ионного азотирования в тлеющем разряде низкого давления с магнитным полем матриц холодновысадочного автомата
7.6. Технологический процесс комбинированной обработки, включающий в себя ионное азотирования в тлеющем разряде низкого давления с магнитным полем и последующее нанесение покрытия TiN, TiAIN матриц холодновысадочного автомата
Заключение
Список литературы
Рекомендуем
