- Артикул:00-01092225
- Автор: А. С. Сандлер
- Тираж: 35000 экз.
- Обложка: Твердая обложка
- Издательство: Высшая школа (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 440
- Формат: 60 х 90 1/16
- Год: 1972
- Вес: 683 г
- Серия: Учебное пособие для ВУЗов (все книги серии)
Развернуть ▼
В книге освещены вопросы по расчету мощности электроприводов типовых механизмов станков, рассмотрены переходные процессы, способы точной остановки и автоматического регулирования скорости. Основное внимание уделено автоматизированным системам управления сложных современных металлорежущих станков, в том числе и станков с числовым программным управлением. Предназначается в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений. Может быть полезным инженерно-техническим работникам, занятым проектированием или эксплуатацией электрооборудования промышленных предприятий.
Оглавление
Предисловие
Введение
Часть I. Общие вопросы электропривода станков
Глава I. Краткая характеристика основных видов обработки на металлорежущих станках
§ 1.1. Общие положения
§ 1.2. Токарная обработка (точение)
§ 1.3. Строгание
§ 1.4. Сверление
§ 1.5. Фрезерование
§ 1.6. Шлифование
Глава II. Выбор мощности электроприводов для типовых механизмов станков
§ 2.1. Общие положения
§ 2.2. Построение нагрузочной диаграммы и определение мощности электропривода токарного станка
§ 2.3. Построение нагрузочной диаграммы главного привода и выбор мощности двигателя для продольно-строгального станка
§ 2.4. Определение мощности привода механизма подачи
§ 2.5. Определение мощности привода типовых вспомогательных механизмов станков
§ 2.6. Выбор конструкции и типа двигателей для станков
Глава III. Пуск, торможение, ограничение нагрузки и точная остановка электроприводов станков
§ 3.1. Пуск и торможение приводов с асинхронными двигателями
§ 3.2. Пуск и торможение приводов с двигателями постоянного тока
§ 3.3. Ограничение тока при пуске и торможении двигателей постоянного тока в замкнутых системах автоматического управления
§ 3.4. Ограничение нагрузки двигателя и станка
§ 3.5. Точная остановка электроприводов станков
а. Общие положения
б. Способы получения пониженной скорости
Глава IV. Регулирование скорости электроприводов станков
§ 4.1. Общие положения
§ 4.2. Электромеханическое ступенчатое регулирование скорости главных приводов
§ 4.3. Электрическое бесступенчатое регулирование скорости главных приводов
§ 4.4. Ступенчатое регулирование скорости приводов подач
§ 4.5. Бесступенчатое регулирование скорости приводов подач
§ 4.6. Автоматическое регулирование скорости привода при изменении диаметра обработки изделий
Глава V. Типовые блокировочные связи в схемах автоматического управления станками
§ 5.1. Схемы взаимосвязи между наладочным и рабочим режимами станка
§ 5.2. Схемы для ограничения перемещений механизмов станка
§ 5.3. Схемы для согласования работы отдельных электроприводов механизмов станка
Часть II. Электропривод и автоматизация типовых металлорежущих станков
Глава VI. Электропривод и схемы автоматического управления токарных станков
§ 6.1. Общие положения
§ 6.2. Электропривод и схемы управления токарно-револьверных станков
§ 6.3. Электропривод и схемы управления тяжелых токарных станков
§ 6.4. Электропривод подачи суппортов тяжелых токарных станков
§ 6.5. Электропривод винторезного суппорта токарного станка
§ 6.6. Электропривод и схемы управления тяжелых карусельных станков
Глава VII. Электропривод и схемы автоматического управления продольно-строгальных станков
§ 7.1. Общие положения
§ 7.2. Главный электропривод средних продольно-строгальных станков
§ 7.3. Главный электропривод тяжелых продольно-строгальных станков
§ 7.4. Привод подачи продольно-строгальных станков
§ 7.5. Бесконтактные системы управления приводами продольно-строгальных станков
Глава VIII. Электропривод и схемы автоматического управления сверлильных и расточных станков
§ 8.1. Особенности электропривода сверлильных станков
§ 8.2. Электропривод и схемы управления универсальных расточных станков
§ 8.3. Особенности электропривода и схем управления тяжелых расточных станков
§ 8.4. Следяще-регулируемый электропривод подачи
Глава IX. Электропривод и схемы автоматического управления фрезерных станков
§ 9.1. Электропривод и схема управления вертикально-фрезерного станка
§ 9.2. Электропривод и схемы управления продольно-фрезерных станков
Глава X. Электрооборудование шлифовальных станков
§ 10.1. Общие положения
§ 10.2. Управление электрошпинделями с помощью преобрфазователей частоты
§ 10.3. Электропривод и схемы управления крупных круглошлифовальных станков
§ 10.4. Особенности электрооборудования плоскошлифовальных станков
§ 10.5. Электропривод и схемы управления сферошлифовальных полуавтоматов
Глава XI. Электрооборудование агрегатных станков и автоматических станочных линий
§ 11.1. Особенности агрегатных станков
§ 11.2. Электрические схемы управления сверлильными агрегатными станками
§ 11.3. Электропривод и схема управления агрегатного станка для расточных работ
§ 11.4. Система бесконтактного управления агрегатного станка
§ 11.5. Автоматические станочные линии
§ 11.6. Электрические схемы управления автоматическими линиями станков
Часть III. Электрооборудование станков с программным управлением
Глава XII. Электропривод и автоматизация копировальных станков
§ 12.1. Общие положения
§ 12.2. Электрокопировальные станки с системой прерывистого (релейного) управления
§ 12.3. Электрокопировальные станки с системой непрерывного управления
§ 12.4. Автоматическое копирование с фотоэлектрическим управлением
§ 12.5. Станки с цикловым управлением
Глава XIII. Числовое программное управление станками
§ 13.1. Общие положения
§ 13.2. Основные узлы систем числового программного управления
§ 13.3. Системы числового программного управления
§ 13.4. Позиционная аналоговая система числового управления координатно-равточным станком фирмы SIP
§ 13.5. Система числового управления с шаговыми двигателями
§ 13.6. Импульсная следящая система
§ 13.7. Импульсно-фазовая система управления
§ 13 8. О подготовке программы для станков с числовым управлением
§ 13.9. Некоторые способы повышения точности станков с числовым управлением
Литература
Рекомендуем
