- Артикул:00-01039311
- Автор: Лихачев В.Л.
- ISBN: 978-5-91359-183-8
- Обложка: Мягкий переплет
- Издательство: СОЛОН-ПРЕСС (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 640
- Формат: 70х100 1/16
- Год: 2021
- Вес: 1595 г
- Библиотека инженера
Книга «Электродуговая сварка. Пособие для сварщиков и специалистов сварочного производства» охватывает практически все аспекты электродуговой сварки плавлением.
В книге обобщен опыт и передовые технологии ведущих фирм Швеции, Австралии, Америки и института сварки США. Материал изложен в соответствии с действующими ГОСТами, СНиПами, правилами аттестации сварщиков и другими руководящими документами.
Большое внимание в книге уделено подготовке изделий к сварке; ручной сварке покрытыми электродами, сварке плавящимся и неплавящимся (аргоновая сварка) электродом в защитном газе, сварке под шлаком; возникновению дефектов сварного шва и мерам, предупреждающим появление дефектов. Описаны приемы и методы ручной, полуавтоматической и автоматической дуговой сварки. Приведены специальные виды ручной электросварки.
Книга может служить пособием для самостоятельного обучения сварке покрытыми электродами и сварке в защитном газе как плавящимся, так и неплавящимся электродом (аргоновой сварке).
Книга предназначена для сварщиков, широкого круга инженерно-технических работников, связанных в своей практической деятельности со сварочными работами, а также для сотрудников органов надзора и контроля.
Приведенные в книге справочные сведения будут полезны инженерно-техническим работникам промышленных и строительных предприятий, проектных, конструкторских и научно-исследовательских организаций, студентам технических специальностей. Кроме этого, справочник будет хорошим пособием для сварщиков (1-й уровень профессиональной подготовки) и мастеров, бригадиров (2-й уровень) при подготовке к аттестации, первичной или очередной.
Содержание
Предисловие
1. Металлы
1.1. Свойства металлов и сплавов
1.1.1. Физические свойства металлов и сплавов
1.1.2. Механические свойства металлов и сплавов
1.1.3. Химические свойства металлов и сплавов
1.1.4. Технологические свойства металлов и сплавов
1.1.5. Эксплуатационные свойства
1.1.6. Деформация
1.1.7. Разрушение
1.2. Черные металлы
1.2.1. Чугун
1.2.2. Сталь
1.2.3. Классификация и маркировка легированных сталей
1.2.4. Замена сталей сталями по ГОСТ 27772
1.2.5. Цветная маркировка сталей
1.3. Цветные металлы и сплавы
1.3.1. Медь и ее сплавы
1.3.2. Алюминий и его сплавы
1.3.3. Магний и его сплавы
1.3.4. Титан и его сплавы
1.4. Идентификация металлов
2. Сварка металлов
2.1. История развития сварки
2.2. Первые сварные конструкции
2.3. Сущность процесса сварки
2.4. Классификация и виды сварки
2.5. Краткая характеристика некоторых видов сварки
2.5.1. Ручная дуговая сварка покрытыми электродами
2.5.2. Сварка в среде защитного газа
2.5.3. Сварка под флюсом
2.5.4. Ванная сварка
2.5.5. Плазменная сварка
2.5.6. Электрошлаковая сварка
2.5.7. Электронно-лучевая сварка
2.5.8. Газовая сварка
2.5.9. Контактная сварка
2.5.10. Высокочастотная сварка
2.5.11. Пайка
2.6. Группы свариваемых материалов
3. Сварные соединения и швы
3.1. Основные виды соединений и швов, их характеристики
3.1.1. Виды соединений
3.1.2. Типы сварных швов
3.1.3. Параметры сварных швов
3.2. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений
3.3. Металлургические процессы в зоне сварки плавлением
3.4. Дефекты соединений при сварке металлов плавлением
3.4.1. Трещины
3.4.2. Поры
3.4.3. Твердые включения
3.4.4. Несплавление и непровар
3.4.5. Нарушение формы шва
3.4.6. Прочие дефекты
3.5. Сборка заготовок и подготовка под сварку
3.6. Контроль качества сварных соединений
3.6.1. Визуальный и измерительный контроль
3.6.2. Неразрушающий контроль
3.6.3. Определение механических свойств сварных соединений
4. Электродуговая сварка
4.1. Свойства электрической дуги
4.2. Типы сварочных дуг
4.3. Параметры режима дуговой сварки
4.3.1. Основные показатели сварочной дуги
4.3.2. Основные параметры дуговой сварки
4.3.3. Дополнительные параметры дуговой сварки
5. Оборудование и материалы для дуговой сварки
5.1. Источники питания сварочной дуги
5.1.1. Требования к источникам питания
5.1.2. Внешняя характеристика источника питания
5.1.3. Режим работы источников питания
5.1.4. Классификация и обозначение источников питания
5.1.5. Сварочные трансформаторы
5.1.6. Сварочные выпрямители
5.1.7. Резонансные источники питания
5.1.8. Сварочные инверторы
5.1.9. Сварочные генераторы
5.2. Вспомогательные устройства для электросварки
5.2.1. Импульсные стабилизаторы дуги
5.2.2. Блок снижения напряжения холостого хода
5.2.3. Реостат балластный
5.3. Электрододержатели
5.4. Сварочные кабеля
6. Ручная дуговая сварка покрытыми электродами
6.1. Покрытые электроды для ручной дуговой сварки и наплавки
6.1.2. Характеристика электродов
6.1.3. Покрытие электродов
6.1.4. Условное обозначение и характеристики покрытых электродов
6.1.5. Характеристики наплавленного металла и металла шва конструкционных и теплоустойчивых сталей по ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
6.1.6. Характеристики наплавленного металла и металла шва высоколегированных сталей с особыми свойствами по ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
6.1.7. Характеристики наплавленного металла и металла шва при ручной дуговой наплавке поверхностных слоев с особыми свойствами по ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051
6.2. Техника выполнения сварных швов
6.3. Расчет необходимого количества электродов для сварки конструкции
6.4. Особенности сварки тонкостенных стальных деталей
6.5. Ручная дуговая сварка оцинкованного металла
6.6. Заварка трещин и отверстий
6.7. Сварка с глубоким проплавлением
6.8. Сварка углеродистых, легированных и теплоустойчивых сталей
6.9. Сварка чугуна
6.10. Сварка алюминия и его сплавов покрытыми электродами
6.11. Сварка в условиях низких температур
6.12. Подогрев при сварке металлических конструкций
6.13. Расчет температуры предварительного подогрева
6.14. Подготовка поверхности металла к сварке
6.15. Наплавка
6.16. Ручная резка металла
7. Дуговая сварка в защитном газе
7.1. Сущность и преимущества
7.2. Защитные газы и газовые смеси
7.3. Общие сведения о металлургических процессах при сварке в защитных газах
7.4. Сварка плавящимся электродом в среде защитного газа
7.4.1. Оборудование
7.4.2. GMAW процесс
7.4.3. Технология сварки
7.4.4. Характерные дефекты MIG/MAG сварки и способы борьбы с ними
7.5. Сварка в защитном газе неплавящимся электродом
7.5.1. Сущность и преимущества
7.5.2. GTAW процесс
7.5.3. Горелки
7.5.4. Электроды
7.5.5. Технология TIG сварки
8. Дуговая сварка под флюсом
8.1. Сущность и преимущества
8.2. Оборудование для сварки и наплавки под флюсом
8.3. Электродные материалы и флюсы
8.4. Влияние основных параметров на качество сварки
8.5. Технология сварки
8.6. Ориентировочные режимы сварки (ESAB)
9. Охрана труда и техника безопасности
9.1. Средства защиты глаз и органов дыхания
9.2. Дуговая сварка - источник вредных и опасных производственных факторов
9.3. Требования к технологическому процессу сварки
9.4. Требования к производственным помещениям
8.5. Размещение оборудования и организация рабочих мест
9.6. Безопасное выполнение работ
Приложения
Приложение 1. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264
Приложение 2. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений дуговой сваркой в защитном газе по ГОСТ 14771
Приложение 3. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений под острыми и тупыми углами ручной дуговой сваркой по ГОСТ 11534
Приложение 4. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений под острыми и тупыми углами дуговой сваркой в защитном газе по ГОСТ 23518
Приложение 5. Основные типы, конструктивные элементы и размеры точечных сварных соединений дуговой сваркой по ГОСТ 14776
Приложение 6. Соединения сварные стальных трубопроводов по ГОСТ 16037
Приложение 7. Сварочная терминология
Артикул 00204639