- Артикул:00-00007072
- Автор: Гуфаров Р.А. Соловьев В.В.
- ISBN: 5-217-00810-5
- Обложка: Мягкий переплет
- Издательство: Машиностроение (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 272
- Формат: 60х88/16
- Год: 1991
- Вес: 342 г
Развернуть ▼
Рассмотрены методы и средства исследования и диагностирования внутрикамерных физико-химических процессов в энергоустановках, использующих камеру для сжигания газообразного, жидкого и твердого топлив. Показаны возможности использования для контроля внутрикамерных процессов электрофизических свойств рабочего тела, позволяющих обнаруживать зарождающиеся аномалии и формировать сигнал управления до момента наступления отказа в работе.
Для инженеров различных отраслей машиностроения, занимающихся исследованием и эксплуатацией энергоустановок, имеющих камеры сгорания.
Оглавление
Предисловие
Глава 1. Задачи диагностики внутрикамерных процессов и принципы их решения
1.1. Взаимосвязь внутрикамерных процессов и потребность их контроля во время функционирования энергоустановки
1.2. Задачи раннего диагностирования внутрикамерных процессов во время испытаний
1.3. Электрофизические и электромагнитные свойства рабочего тела
1.3.1. Плазменные свойства продуктов сгорания
1.3.2. Область спектра и энергии излучения рабочего тела
1.3.3. Диагностические свойства углеводородных пламен
1.4. Принципы построения основ диагностики физико-химических процессов
Глава 2. Диагностика пред пламенной зоны
2.1. Применение голографического метода для исследования двухфазных потоков в среде с противодавлением
2.1.1. Выбор схемы голографирования и источников света
2.1.2. Фотоматериалы для регистраций голограмм
2. 1.3. Пневмогидравлическая и оптическая системы
2.2. Методы исследования механизма и характеристик факела распыливания
2.2. 1. Механизмы и физическая картина распыливания
2.2.2. Объекты и режимы испытаний
2.2.3. Методика испытаний и обработки испытаний
2.3. Влияние геометрических и режимных параметров и физических свойств газожидкостных потоков на тонкость распыливания
2.3.1. Внутреннее и внешнее взаимодействие и смешение газожидкостных потоков
2.3.2. Взаимодействие газожидкостных потоков в среде с противодавлением
2.3.3. Характеристики распыливания топлива на пусковом режиме работы форсунки
2.3.4. Эмпирические зависимости, устанавливающие связь между характеристиками распыливания и режимами впрыска топлива
2.4. Диагностическая модель факела распыливания
2.5. Диагностирование процессов искрового воспламенения горючей смеси в запальных устройствах
2.5.1. Типовые схемы организации воспламенения
2.5.2. Выбор схемы запальника и расчетной модели воспламенения
2.6. Автоматизация исследований и диагностирования
2.6. 1. Регулирование процессов распыливания топлива
2.6.2. Диагностирование и управление процессом искрового воспламенения горячей смеси
Глава 3. Диагностика реакционной зоны
3.1. Микроволновая диагностика плазмы продуктов сгорания
3.1.1. Диагностические свойства плазмы продуктов сгорания в СВЧ-диапазоне
3.1.2. Характеристики радиояркостного излучения плазмы из внутрикамерного устройства
3. 1.3. Характеристики взаимодействия зондирующей волны с плазмой
3.1.4. Выбор материала радиопрозрачной вставки и стенки КС
3.1.5. Прием и вывод СВЧ-излучения из рабочей полости энергоустановки
3. 1.6. Микроволновые интерферометры
3.1.7. Исследование собственного излучения характерных зон пламени в СВЧ-диапазоне
3.1.8. Исследование скоростей хемопонизации и реакции горения вдоль оси КС
3.2. Зондовая диагностика параметров плазменного потока в условиях энергоустановки
3.2.1. Генерация и перенос зарядов во внутрикамерном процессе
3.2.2. Детектирование электронного тока в пассивном режиме
3.2.3. Электрический зонд в активном режиме
3.2.4. Принцип работы плазменно-ионного детектора и схемы измерений
3.2.5. Исследование плазменных потоков к огневой стенке КС
3.2.6. Система диагностирования внутрикамерных процессов
3.2.7. Автоматизированная система исследований потока заряженных частиц к огневой поверхности КС
3.2.8. Возмущающие устройства внутрикамерных процессов
3.3. Магнитометрия плазмы продуктов сгорания
3.3.1. Магнитопроницаемость стенок конструкций газоводов
3.3.2. Магнитометры плазменных потоков
3.3.3. Диагностирование внутрикамерных процессов по контролю электромагнитных полей
Глава 4. Масс-спектрометрический анализ состава газов
4.1. Устройства отбора и напуска пробы
4.1.1. Газоотборные устройства
4.1.2. Пространственное сканирование потока
4.1.3. Генератор молекулярного пучка
4.2. Масс - спектрометрические системы
4.3. Масс-спектрометрические исследования и диагностирование рабочих процессов
4.3. 1. Измерения и контроль состава газов и коэффициента избытка окислителя на переходных режимах
4.3.2. Диагностирование пристеночной зоны КС
4.3.3. Исследования полного состава продуктов сгорания
Глава 5. Оптическая диагностика физико-химических процессов
5.1. Информативность спектральных линий в задачах диагностики
5.2. Диагностическая аппаратура для исследования излучения в видимой и ближней ультрафиолетовой областях спектра
5.2. 1. Дифракционный спектрометр высокого разрешения со скрещенной дисперсией
5.2.2. Считывание информации о спектрах излучения с помощью передающей телевизионной установки
5.3. Светопрозрачные окна камеры сгорания и способы их защиты от разрушения
5.4. Исследование профиля энерговыделения вдоль оси камеры сгорания
5.4.1. Системы измерений в оптическом диапазоне длин волн
5.4.2. Измерения излучения вдоль оси КС
5.4.3. Исследование корреляционной зависимости между параметрами излучения и энерговыделения
5.5. Измерения локальной концентрации активных радикалов
5.5. 1. Диагностические свойства радикалов
5.5.2. Метод лазерно-индуцированной флуоресценции
5.5.3. Экспериментальная установка
5.5.4. Измерения концентрации активных радикалов
5.6. Диагностика технического состояния огневой поверхности газоводов
5.6. 1. Условия атомизации и возбуждения металлов
5.6.2. Модель излучения атомов металлов в контуре линии
5.6.3. Диагностические системы и алгоритмы диагноза
5.6.4. Диагностика температурного поля плазмы в энергоустановках
Список литературы
Рекомендуем
