Развернуть ▼
Изложены физические основы методов контроля с помощью проникающих жидких и газообразных веществ; рассмотрены виды оборудован, материалы и технология контроля; даны основные технические характеристики выявляемости дефектов, сведения о стандартизации методов контроля; указаны области рационального применения различных методов испытаний; освещены вопросы, касающиеся безопасности проведения работ н охраны окружающей среды.
Учебное пособие может быть использовано при профессиональном обучении рабочих на производстве.
СодержаниеВведение
1. Виды и методы неразрушающего контроля
1.1. Классификация дефектов, видов и методов контроля
1.2. Основные характеристики методов неразрушающего контроля
2. Физические основы методов выявления сквозных дефектов
2.1. Газовые законы
2.2. Испарение и конденсация газов и паров
2.3. Элементы кинетической теории газов и жидкостей
2.4. Прохождение газов через сквозные несплошности
2.5. Прохождение жидкостей через сквозные несплошности
2.6. Герметичность системы и ее основные характеристики
3. Получение и измерение вакуума
3.1. Понятие о процессе откачки вакуумной системы
3.2. Классификация вакуумных насосов
3.3. Механические насосы с масляным уплотнением
3.4. Струйные насосы
3.5. Турбомолекулярные насосы
3.6. Выбор вакуумных насосов
3.7. Средства измерения вакуума
3.8. Конструкционные материалы вакуумных установок
3.9. Вакуумно-плотные соединения трубопроводов
4. Простейшие методы контроля герметичности и течеискания
4.1. Классификация методов контроля герметичности и течеискания
4.2. Подготовка изделий к испытаниям на герметичность
4.3. Гидравлические методы
4.4. Капиллярные методы
4.5. Манометрические методы
4.6. Пузырьковые методы
4.7. Химический метод
4.8. Искровой метод
4.9. Акустический метод
4.10. Радиоактивный метод
5. Течеискатели и их применение
5.1. Катарометрические течеискатели
5.2. Галогенные течеискатели
5.3. Электронозахватные течеискатели
5.4. Вакуумметр-течеискатель
5.5. Масс-спектрометрические течеискатели
5.6. Автоматизация и механизация операций контроля герметичности и течеискания
5.7. Выбор методов контроля герметичности и течеискания
6. Физические основы капиллярной дефектоскопии
6.1. Принципы заполнения полостей проникающими жидкостями и проявления дефектов
6.2. Классификация методов контроля
6.3. Дефектоскопические материалы
6.4. Контроль качества дефектоскопических материалов
6.5. Чувствительность капиллярной дефектоскопии и методы ее эталонирования
6.6. Оборудование для капиллярной дефектоскопии
7. Технология капиллярной дефектоскопии
7.1. Подготовка изделий к контролю
7.2. Заполнение полостей дефектов пенетрантом
7.3. Удаление пенетранта с поверхности изделий
7.4. Нанесение проявителя
7.5. Проявление дефектов
7.6. Осмотр изделий и анализ индикаторных рисунков дефектов
7.7. Особенности технологии контроля с использованием аэрозолей
7.8. Расход дефектоскопических материалов
7.9. Удаление дефектоскопических материалов после контроля
7.10. Технологические схемы капиллярной дефектоскопии
7.11. Механизация и автоматизация капиллярной дефектоскопии
8. Организация и обеспечение безопасности работ. Защита окружающей среды
8.1. Общие требования к организации работ
8.2. Особенности организации и обеспечения безопасности труда при контроле герметичности и течеискании
8.3. Особенности организации и обеспечения безопасности труда при капиллярной дефектоскопии
8.4. Мероприятия по защите окружающей среды
8.5. Стандартизация методов контроля
Приложения
Рекомендуемая литература