- Артикул:00447556
- Автор: Лисиенко В.Г., Соловьева Н.В., О.Г. Трофимова
- ISBN: 5-98457-041-6
- Обложка: Твердый переплет
- Издательство: Теплотехник (все книги издательства)
- Город: Москва
- Страниц: 440
- Формат: 60х88 1/8
- Год: 2007
- Вес: 1366 г
Развернуть ▼
В монографии рассмотрены основные проблемы, связанные с развитием бескоксовой металлургии. Особое внимание уделено вопросам получения качественных сталей и сплавов на примере легирования ванадием и производства ферроникеля. Описаны разработанные новые процессы легирования стали ванадием и получения ферроникеля. Рассмотрены современные методы энерго-экологического анализа (в разработке УГТУ-Уралэнергочермета). На этих примерах проведен подробный энерго-экологический анализ с целью модельной сравнительной оценки эффективности процессов. Издание будет полезно для научных и инженерных работников в области металлургии и управления, а также студентов и аспирантов, работающих в этих областях.
Содержание
Предисловие
Введение
В1. Бескоксовые процессы и проблемы легирования
В2. Ванадий и его перспективы
В3. Никель, особенности потребления и производства
Библиографический список к введению
1. Бескоксовые и малококсозые металлургические процессы
1.1. Получение чугуна и полупродукта
1.1.1. Процесс РОМЕЛТ
1.1.2. Многофункциональный плавильный агрегат
1.1.3. Процесс Коррекс
1.1.4. Восстановительно-кислородный процесс (малококсовый)
1.1.5. Струйно-эмульсионный реактор
1.2. Прямое получение железа, металлизация
1.2.1. Процесс Мидрекс
1.2.2. Процесс Хил
1.2.3. Процессы конверсии газа
1.3. Сопоставление альтернативных бескоксовых процессов
Библиографический список к главе 1
2. Подходы к созданию и усовершенствованию комбинированных процессов прямого легирования стали и сплавов
2.1. Ванадий и его традиционная переработка. Бескоксовые методы
2.2. Некоторые особенности процесса РОМЕЛТ в связи с технологией ЛП-В
2.3. Процессы деванадации чугуна и получения ванадиевого шлака
2.4. Титаномагнетитовые окатыши и их металлизация
2.5. Плавка в дуговой электропечи при легировании стали ванадием
2.5.1. Технология плавки в мощных и сверхмощных дуговых сталеплавильных электропечах
2.5.2. Технология прямого легирования при выплавке ванадийсодержащих сталей
2.5.3. Перспективы использования дуговой электропечи для прямого легирования стали ванадием
2.6. Разработка процесса ЛП-В - комбинированного восстановительного процесса с лрямым легированием стали ванадием
2.7. Разработка альтернативных бескоксовых процессов производства ферроникеля
Библиографический список к главе 2
3. Совершенствование и уточнение основных параметров нового бескоксового процесса выплавки легированной ванадием стали - процесса ЛП
3.1. Усовершенствование варианта схемы процесса ЛП
3.2. Особенности функционирования отдельных агрегатов процесса ЛП. Материальные и тепловые балансы
3.2.1. Материальный и тепловой балансы выплавки чугуна в агрегате ПЖВ
3.2.2. Материальный и тепловой балансы металлизации окатышей в шахтной печи
3.2.3. Деванадация чугуна ПЖЗ. Материальный и тепловой балансы выплавки стали в дуговой электропечи
3.2.4. Баланс перехода ванадия в сталь
3.3. Синхронизация работы отдельных агрегатов процесса ЛП. Расчёт оптимальной пропорции потоков процесса ЛП
3.4. Некоторые модификации и перспективы использования процессов ЛП для переработки высокотитанистых титаномагнетитов
Библиографический список к главе 3
4. Математические модели оценки эффективности бескоксовых металлургических процессов
4.1. Полный (сквозной) энерго-экологический анализ энерготехнологических процессов
4.1.1. Связь энергоёмкости с загрязнением окружающей среды
4.1.2. Технологическое топливное число. Технологическое экологическое число
4.1.3. Структурированная методика полного сквозного энерго-экологического анализа энерготехнологических процессов
4.1.4. Диссипативная методика полного сквозного энерго-экологического анализа энерго-технологических процессов
4.1.5. Алгоритм полного энерго-экологического анализа энерготехнологий
4.1.6. Программный модуль полного энерго-экологического анализа как элемент экспертной системы
4.2. Модели оценки эффективности процессов тепломассообмена
4.3. Математическая модель оценки эффективности процесса ЛП
4.3.1. Структура математической модели оценки эффективности процесса ЛП
4.3.2. Алгоритмы и программное обеспечение расчёта материальных и тепловых балансов процесса ЛП
4.3.3. Алгоритмы и программное обеспечение энерго-экологического анализа процесса ЛП
4.3.4. Алгоритмы и программное обеспечение расчёта параметров тепломассообмена шахтной печи процесса ЛП
4.3.5. Алгоритмы и программное обеспечение расчёта основной (оптимальной) пропорции потоков процесса ЛП
4.3.6. Оценка адекватности математической модели оценки эффективности процесса ЛП
Библиографический список к главе 4
5. Энерго-экологоэффективность в металлургии и оценка эффективности бескоксовых процессов
5.1. Сравнительный энергетический и энерго-экологический анализ металлургических процессов
5.1.1. Проблемы энергосбережения в металлургии
5.1.2. Энерго-экологические проблемы и показатели при производстве стали
5.1.3. Энергетические и экологические проблемы металлургии стали и производства современных конструкционных материалов
5.1.4. Энергоемкость различных технологических циклов
5.1.5. Роль доли чугуна в шихте и сопоставление энергоемкости различных технологических процессов
5.1.6. Энергоемкости ванадиевых сплавов и сталей. Сравнительная энергоёмкость процесса ЛП
5.2. Сравнительный анализ процессов тепломассообмена в восстановительных агрегатах
5.3. Анализ эффективности использования трубчатой вращающейся печи в процессе ЛП
5.4. Энергоёмкость нового процесса получения никеля в двухванной печи
Библиографический список к главе 5
Заключение
Рекомендуем
Артикул 00204639
